Предложенный способ изготовления бетонных и железобетонных лестничных стуненей имеет целью получить шероховатую поверхность ступеней, хорошо сопротивляющуюся истиранию, и заключается в том, что после схватывания с поверхности ступени счиш.ают цементный раствор, частично оголяя гравий, который содержится в поверхностных слоях уложенного бетона.
По внешнему виду поверхность ступени, изготовленной таким способом, напоминает булыжную мостовую в миниатюре. По данным испытания на круге Амслера коэфициент истирания такой ступени равен 0,072-0,223 (коэфициент истирания гранита равен 0,19-0,265, коэфициент истирания террапо равен 0,311-0,366).
Таким образом, по сопротивляемости износу, такая ступень не только не уступает гранитной, а несколько превосходит ее. Кроме высокой сопротивляемости износу,такая ступень имеет необходимую шероховатость, а также красивый внешний вид.
Эта ступень при низкой ее стоимости вполне может заменить дорогостоящук) ступень из твердых каменных пород. Ступень может иметь применение для наружных лестниц, набережных, скверов, парков, входов в метро, а также и для лестниц черных ходов, лестниц котельных помещений и т. п., где имеет место сильное истирание вследствие приносимого на ногах песка, и где требуется достаточная шероховатость, уменьщающая возможность скольжения в зимнее время (когда на ногах имеется снег).
Изготовление ступеней производится следующим порядком. Приготовляется смесь окрашенного цемента с гравиел твердых пород в соотношении 1 ; 2 по объему. Размер гравия, употребляемого для смеси,-от 5 д,о 10 мм. Приготовленная таким образом смесь укладывается слоем в 2- 2,5 см в форму с лицевой поверхности подступенка и боковой стороны. Затем обы11ным способом укладывают черный бетон и железную арматуру. Укладка черного бетона прекращается, не доходя на 2-2,5 с.н до поверхности проступи. Последний слой, т. е. лицевая сторона проступи заполняется смесью гравия с окрашенным цементом. После того, как цемент схватился, но еще не отвердел, снимают боковые стороны формы, оставляя лежать ступень на днище формы..
После распалубки со всех лицевых «сторон удаляется травяной щеткой -схватившийся, но не отвердевший .цемент. Снятие цемента с поверхности производится щеткой до тех пор, пока гравий не выступит на поверх.-ность, приблизительно на одну треть .своего размера.
Предмет изобретения.
1. Способ изготовления бетонных и железобетонных лестничных ступеней,
в поверхностных слоях которых укладывают бетон, содержащий мелкий гравий, отличающийся тем, что после схватывания бетона с поверхности ступени счищают цементный раствор, частично оголяя гравий для получения шероховатой поверхности ступени, благодаря выступающим из бетона зернам гравия.
2. При изготовлении ступеней по способу, охарактеризованному в п. 1, применение окрашенных цементных растворов для поверхностных слоев бетона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборно-монолитная лестница и способ ее изготовления | 2017 |
|
RU2733246C2 |
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ СТУПЕНИ ЛЕСТНИЦЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313643C1 |
Облицовочный бетонный элемент ступени лестницы | 2018 |
|
RU2680569C1 |
Несъемная опалубка для изготовления лестниц | 2023 |
|
RU2821864C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2243890C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИМИТИРУЮЩЕЙ НАТУРАЛЬНЫЙ КАМЕНЬ ДЕКОРАТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ДЕКОРАТИВНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ТАКИМ СПОСОБОМ | 2022 |
|
RU2786184C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ | 2004 |
|
RU2290386C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2006 |
|
RU2311298C2 |
ДОРОЖНАЯ ОДЕЖДА ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И АЭРОДРОМНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2011 |
|
RU2473730C1 |
Способ изготовления искусственного мрамора | 1933 |
|
SU36264A1 |
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1937-02-03—Подача