Сепаратор Советский патент 1976 года по МПК B01D45/00 

Изобретение относится к технике очистки газов от капельной жидкости, в частности к аппаратам для осушки отходящих газов после сушильных и абсорбционных башен, и может быть исиользоваио в химической промышлепиости.

Известен сепаратор для двухступенчатого отделения жидкости из газового потока, включаюш,ий вторую ступень очистки, выполненную в виде отбойных пластин.

В таком сепараторе наблюдается вторичный унос жидкости вместе с газовым иотоком, срывающим капли с поверхности отбойных пластин.

С целью предотвращения вторичного уноса капель жидкости в предлагаемом сепараторе с зазором к нерабочей поверхности каждой отбойной п.частины установлен фильтрующий элемент, снабженный профилированной лопастью с щелевой .ювушкой.

На фиг. 1 Изображено предлагаемое устроство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

В сущильпую башню или моногидратный абсорбер 1 подвешивается на подвесках 2 малогабаритный двухступенчатый сепаратор 3. Первая ступень вынолнена в виде расположенного но периферии объемного фильтрующего слоя 4, состоящего из объемных пакетов 5 мно2

гослойных металлпч.;ских сеток, ор11ент1грованных вертикально.

За фильтрующим слоем 4, под небольшим углом к нему, стагиюнарно смонтирована вторая ступепь сепаратора. Она представляет собой отбойные пласт;1ны 6, с зазором к перабочей поверхиости которых установлены фильтрующие элементы, также состояи1,ие из съемных пакетов 5 многослойных мета.ьчических сеток. Фильтрующие э.темепты второй ступени очистки снабжены профилированными лоиастями 7. являющимися продолжением съемных пакетов 5 и заканчивающимися щелевыми ловушками 8 с выходным патрубком 9 для слива уловленной жидкости.

Сепаратор работает следуюпшм образом.

Газовый поток, содержании в себе д1 сперсиую жидкую фазу в виде брызг и тумана, поднимаясь наверх абсорбера 1, огибает со всех сторон по периферии сепаратор 3, проходит через объемный фильтруюпип слой 4 лгногослопных металлических сеток. Яче11ки сеток создают разрозненные криволинейные каналы, благодаря чему возникают инерционные силы, обеспечивающие высаждение капель жидкости из газа на поверхность сеток. На поверхности сеток образуется сплошная пленка жидкости, которая способствует улавливанию мельчайших капель жидкости из газа, а также, возможно, тумана. На иервой

3

ступени сепаратора улавливается до 95% всей поступающей с газом жидкости.

Вертикальная ориентация сеток обеспечивает под действием гравитационных сил сток улавливаемой жидкости в поддои сепаратора.

Для наиболее эффективного улавливания уносимых капель жидкости, сдуваемых газовым иотоком с иоследней сетки фильтрующего слоя 4, газ поступает во вторую ступень очистки, где происходит инерционное улавливание капель жидкости на фильтрующих элементах. На вогнуты.ч поверхностях профилироианпы.х лопастей за счет центробежных сил происходит дальнсйи1ее у/к.вливание жидкости, которая через выходные патрубки 9 1 ыводится из сепаратора.

Формула изобретения

Сепаратор для двухступенчатого отделения жидкости из газового иотока, включающий вторую ступеиь очистки, выполненную в виде отбойных иластин, отличающийся тем, что, с целью предотвращения вторичного уиоса капель жидкости, с зазором к нерабочей поверхности каждой отбойной пластины установлен фильтрующий элемент, снабженный нрофилированной лопастью с .елевой ловушкой.

5

5

Фиг. 2