Диффузор 10 смонтирован под решетом в его загрузочной части таким образом, что его входное сонло расположено иоиерек решета 2 но всей его ширине, а диффузор 11 установлен под перфорированной диэлектрической перегородкой 5.
Конфузоры 12 и 13 размеш.ены над электродами напротив диффузоров, причем в местах их располол ;ения электроды выполнены перфорированными. Диффузор 10 может быть расположен под прямым или острым углом к поверхности решета 2, а диффузор 11 - под острым углом к поверхности перегородки 5.
Машина работает следуюш,им образом.
Зерновая смесь из бункера-питателя 1 поступает на загрузочную часть решета 2, где под действием воздушного потока, выходяндего из диффузора 10, приводится в псевдоожижениое состояпие. В такой смеси все легкие частицы и иримеси находятся в верхнем «кипяшем слое и, получив заряд решета 2, под действием электрических сил и частично воздушного потока беспрепятственно в сориентированном положении притягиваются к электроду 3, где очинд,аются, т. е. удаляются из межэлектродного пространства известным способом (например, при номош,и поверхности электрода, выполненной подвижной). При дальнейшем движении под действием вибрационных сил и за счет наклона решета 2 смесь выходит из зоны действия воздушного потока, теряет псевдоожижеиное состояние, и ее фракции в сориентированном положении, т. е. длинной осью перпендикулярно электроду, движутся к концу решета. При таком движении часть примесей проходит через отверстия решета 2 и поступает в лоток 17.
При дальнейшем смесь поступает на перфорированную перегородку 5, где повторно приводится в псевдоожиженное состояние. В этом состоянии смесь поступает в электрическое поле, создаваемое очистительпь м барабаном 6 и электродом 7.
Б связи с тем, что полноценное зерно, в том числе и рис с усом, в псевдоожиженном слое находятся в его нижней части, то при свободном падении в межэлектродном пространстве они не притягиваются к барабану 6 и поступают в лоток чистого зерна 16. Оставшиеся в смеси легкие и мелкие примеси притягиваются к барабаиу 6, с которого снимаются скребком 15 и поступают в лоток отходов 18. В зонах псевдоожиженного состояния часть мелких и легких примесей, соизмеримых с отверстиями в электродах, отсасывается из смеси конфузорами 12 и 13 и поступает в циклон 9.
Такая конструкция машины, не увеличивая существенно ее габариты, позво.ляет увеличить производительность, улучшить качество очистки, уменьшить запыленность воздуха в зоне работы машины и устранить коронирующие разряды в межэлектродном пространстве.
Фор м у л а изобретения
1.Электросемеочистительная машина, содержащая бункер-иитатель, установленное наклонно вибрируюшее решето, размеш,енный над ним электрод, соединенный с источником высокого напряжения, расположенный за решетом очистительный барабан с иолуцилиндрическим электродом и лотки для сбора семян и сорных примесей, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества очистки, она дополнительно снабжена перфорированной диэлектрической перегородкой, установленной в конце решета, и воздушной системой, состоящей из нагнетательного вентилятора, циклона и сообщенных с последним двух диффузоров и двух конфузоров, при этом один из диффузоров смонтирован под решетом, в его загрузочной части, таким образом, что его входное сопло расположено поперек решета по всей ширине последнего, второй диффузор установлен под перфорированной диэлектрической
перегородкой, а конфузоры размешены над электродами напротив диффузоров, причем в местах расноложения конфузоров электроды выполнены перфорированными.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что первый диффузор установлен под прямым
или острым углом к поверхности решета, а второй - под острым углом к поверхности диэлектрической перегородки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения зерновых смесей в электрическом поле | 1974 |
|
SU513722A1 |
Электросемеочистительная машина | 1974 |
|
SU503595A1 |
Электросемеочистительная машина | 1974 |
|
SU492306A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ ПОСЛЕ СУШКИ | 2002 |
|
RU2249967C2 |
Зерноочистительный агрегат для первичной очистки зерна | 1986 |
|
SU1384267A1 |
ЭЛЕКТРОЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU430892A1 |
Электросемеочистительная машина | 1974 |
|
SU588003A2 |
Устройство для очистки зерна | 1983 |
|
SU1143345A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2135916C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ В ТЕКУЧЕЙ СРЕДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2431528C1 |
Авторы
Даты
1976-05-30—Публикация
1974-04-10—Подача