1
Изобретение относится к энергомашиностроению.
Известны микротурбины, содержащие ротор в виде кольца, на внешнем ободе которого укреплены лопатки, а нижняя часть имеет в поперечном сечении клиновидную форму и помеш,ена в соответствуюш,ую ей по форме кольцевую опорную проточку статора с каналами для подвода сжатого газа, и выполненную в нижней части проточки кольцевую паразитную пазуху.
С целью повышения нагрузочной способности в роторе предлагаемой микротурбины выполнены отверстия, соединяюш,ие паразитную пазуху с корневым сечением межлопаточных каналов турбины.
На чертеже схематически изображена предлагаемая микротурбнна.
Микротурбина содержит ротор 1 и статор 2. Ротор выполнен в виде кольца, на внешнем ободе которого укреплены лопатки 3, а нижняя часть имеет в поперечном сечении клиновидную форму. Ротор помещен в кольцевую опорную проточку статора. Между ротором и статором образованы конические зазоры 4 и 5, куда под давлением из полости 6 через дросселирующие отверстия 7 и 8 поступает газ. В месте сопряжения конических поверхностей образуется паразитная пазуха 9. С Целью принудительного отвода газа из пазухи 9 предусмотрены радиальные отверстия 10. Конические части ротора и статора образуют газостатический подшипник микротурбины. Через отверстия 10 при работе микротурбины производится принудительный отвод газа из пазухи 9 за счет эжекции рабочим телом.
При вращении турбины дополнительно к зжекции возникают центробежные силы, способствующие отводу газа из рабочих зазоров 4 и 5 и пазухи 9.
Особенностью работы подшипника микротурбины является то, что с увеличением нагрузки на пего (при возрастании скорости газа в рабочем тракте турбины) увеличивается несущая способность. Это происходит вследствие повышенной эжекции газа на выходе из подшипника и из пазухи 9 через отверстия 10. Повышение несущей способности при увеличении оборотов достигается также центробежным отсосом газа из зазора подшипника и из паразитной полости.
Предмет изобретения
Микротурбина, содержащая ротор в виде кольца, на внешнем ободе которого укреплены лопатки, а нижняя часть имеет в поперечном сечении клиновидную форму и помещена в соответствующую ей по форме кольцевую
опорную проточку статора с каналами для подвода сжатого газа, и выполненную в части проточки кольцевую паразитную пазуху, отличающаяся тем, что, с целью
повышения нагрузочной способности, в роторе выполнены отверстия, соединяющие паразитную пазуху с корневым сечением межлопаточных каналов турбины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МИКРОТУРБИНА | 1994 |
|
RU2094635C1 |
ПОСЛЕДНЯЯ СТУПЕНЬ ВЛАЖНОПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2014 |
|
RU2569789C1 |
Рабочее колесо четвёртой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД | 2016 |
|
RU2630919C1 |
Многофункциональное дульное эжекторное устройство (МДЭУ) | 2020 |
|
RU2752099C1 |
Осевой многоступенчатый компрессор с впрыском воды в его проточную часть | 2020 |
|
RU2757150C1 |
Ротор турбины низкого давления (ТНД) газотурбинного двигателя (варианты), узел соединения вала ротора с диском ТНД, тракт воздушного охлаждения ротора ТНД и аппарат подачи воздуха на охлаждение лопаток ротора ТНД | 2018 |
|
RU2684355C1 |
Рабочее колесо шестой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД | 2016 |
|
RU2630922C1 |
Рабочее колесо седьмой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД | 2016 |
|
RU2630923C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1996 |
|
RU2113969C1 |
ДИСК ТРЕТЬЕЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2565140C1 |
V///777777//
F33
Авторы
Даты
1976-05-30—Публикация
1973-03-26—Подача