Поверхность нагрева водотрубного котла Советский патент 1976 года по МПК F28F1/00 

щнна пластин достаточна, или штампуются с отбортовкой (фиг. б, 8), когда толщина пластин незначительна, для обварки привариваемых труб заподлицо с плоскостью пластин. Подготовленные панели с вваренными в отверстия промежуточных пластин трубами затем свариваются между собой по периметру стыкуемых пластин. Благодаря использованию промежуточных пластин, контролируется качество сварочных швов соединяемых труб между собой. Кроме того, создается возможность заменить сложные операции, связанные со сваркой труб встык и обваркой и. по периметру в труднодоступных местах, на простые операции: приварку к промежуточным пластинам концов труб и сварку этих пластин между собой. В этом случае труднодоступные для сварки зоны отсутствуют, поэтому изготовление водотрубных котлов упрош,ается и появляется возможность использования автоматизированных сварочных аппаратов. Для создания более тесного пучка труб и 5олее плотного их заполнения топочной поверхности для труб в панелях 8 располагаются в шахматном порядке (фиг. 7). Аналогично с помощью промежуточных пластин возможно выполнить соединение труб между собой и для конвективной поверхности нагрева. Для предотвращения обгорания ребер пластин, которые располагаются в зоне с высокой температурой, величина ребра должна быть минимальной. Кроме, того, эти ребра должны покрываться слоем тепловой изоляции, что предотвратит их от обгорания и разрушения. При работе котла вода проходит последовательно все витки экранной и конвективной поверхности котла, образованные из соединенных с помощью промежуточных элементов труб. Как видно из фиг. 6, при taKoM соединении труб между собой возможны незначительные перетечки воды по щелям помимо основного направления потока, однако такие перетечки незначительны и основной поток воды направляется через соединяемые трубы. Для непрерывности потока воды и прохождения ее по всем трубам экранной поверхности нагрева образующие эту поверхность трубы соединяются так, что вода, пройдя один виток по трубе, обхватывающей топочную камеру по периметру, затем поступает в следующий виток. Это достигается тем, что одна сторона труб выполнена с некоторым наклоном и соединяет витки экранной поверхности последовательно по ходу воды (на фиг. 1, снизу вверх). Поверхности нагрева котла, образованные с помощью промежуточных элементов, могут размещаться в топке горизонтально, а также и вертикально. В последнем случае движение воды в экранной поверхности нагрева становится подъемно-опускным. Формула изобретения Поверхность нагрева водотрубного котла, содержащая трубы, экранирующие топочное пространство и составляющие конвективный пучок его, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, экранные трубы и трубы конвективного пучка соединены между собой в местах разъема пластинами, выполненными в виде перфорированных трубных досок с отверстиями для труб, причем в этих пластинах в зоне отверстий выполнены конусные углубления, соответствующие соединительному элементу труб. MIи 1,,,,,,,,,,,,,,,,, ////////////ТТТ IPUS 1 . . . . -: тj-,.r . . л / г Ш а чпластина Контур кон такгпной сварки птстин Сборка пластин контактная -

Фиг.7

г-г

lPuz-8