Устройство для непрерывной рубки шпона Советский патент 1976 года по МПК C06F1/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РУБКИ ШПОНА

1

Изобретет1е относится к деревообрабатывающей промышленности и относнтся к оборудованию спичечного производства для получения ашчечной соломки.

Известно устройство для лущения и дробления фанеры посредством фанерострогального ножа и рубильной маишны, включающее механизм подачи м резания шпона на полосы, выполненный в виде даух расположенных один наддругам горизонтальных валов, несущих секционные подающережущие ролики с дисковыми кожами, подвижной базирующей плиты с контрножом и прижимной плиты, лкханизм резания полос на соломку.

Реза1ше лущеного шпона на множество узких полос, а также подачу полученных полос, которые имеют отклонения по толщине, к ножевому валу для рубки их на спичечную соломку с точностью ± 0,1 мм осуществить очеиь сложно.

С целью повыще1шя надежности устройства в работе и улучшения качества соломки, механизм подачи и резания щпона на полосы выполнен с прижимными роликами, посаженными свободно на одном валу с подающережущими роликами и снабженными амортизирующим кояьцом, причем подающережущие и прижимные ролики смежной пары

размещены взаимно стутхенчато, а базирующая плита выполнена с возможностью регулирования в горизонтальной плоскости при помоида винтов.

На фиг. 1 показшЮ ггредлагаемое устрсйстао, общий вид; на фиг. 2- конструкция подающережущих и прижимных роликов (вид по А-А на фиг. 1) на фиг. 3 -регулируемая базирующая шшта (вид по Б- Б на фиг. 1).

Устройство включает механизм 1 заточки ножей, механизм 2 подачи и резания щпона 3 на полосы 4 и механизм 5 резания полос пшона на соломку с ножами 6. Механизм 2 выполнен в виде двух расположенных один над другим горизонтальных валов - верхнего 7 и нижнего 8. На ннХ в шахматном порядке размещены секщюнные подашщережущие ролики 9 с дисковыми ножами 10 и рядом свободно посажены прижимь-ые ролики 11, состоящие из верхней и нижней обойм 12 и амортизирующего кольпа 13, причем прижимные ролики 11 выполнены мешщего диаметра, чем подающережутцие ролики 9. Мехашзм 2 включает также подвижную базирующую плиту 14 с контрножом 15, пружи(гу 16 и элементы регулироаашя 17 и прижимную шшгу 18, расположенную над плитой 14 на расстоянии, меньшем толщины ишона.

Шпон непрерьшно поступает с лущильного станка в виде ленты или кусков к механизму 2 подачи и резания. Дисксяые нолей 10 разрезают шпон на крайние полосы 4 и одновременно раздвигают кх в зоне резания по высоте для предотвращения деформации полос шпона, а прижимные 11 и подающережущие ролики 9 благодаря тому, что прижимные ролики посажены свободно на валах 7 и 8 и выполнены с амортизирующими кольцами 13, равномерно продвигают полосы 4 шпона 3 и полосы, имеющие отклонения по толщине в разных участках или со случайно попавшими отходами, между штатами 14 и 18 к механизму резания 5 для разрезания полос 4 ашона на спичечную соломку с точностью до ±0,01 мм.

Элементы рег тшрования 17 позволяют расположить параллельно контрнож 15 относительно кромок ножей 6 около 0,02 мм на длине 800 мм. Плита 18 прпдотвращает от гофрирования полос 4 в процессе продвижения их к механизму резания 5. г-/

Формула изобретения Устройство для непрерьшной рубки шпона, преимущественно на спичечную соломку, включающее механизм подачи и резания щпона на полосы,

выполненный в виде двух расположенных один над другим горизонтальных валов, несущих секционные подающережущие ролики с дисковыми ножами, подвижной базирующей плиты с контрножом и прижимной плиты, механизм резания полос шпона

на соломку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и улучшения качества соломки, механизм подачи и резания шпона на полосы выполнен с прижимными роликами, посаженными свободно на одном валу с подающережущими роликами, и снабженными амортизирующим кольцом, причем подающережущие и прижимные ролики смежной пары размещены взаимно ступенчато, а базирующая плита выполнена с возможностью регулирования в горизонтальной плоскости при помощи винтов. Фиг. 1

6-6

1$

Фиг.З