Устройство для рубки шпона на спичечную соломку Советский патент 1981 года по МПК C06F1/02 B27L9/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ ШПОНА НА СПИЧЕЧНУЮ

1

Устройство относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в част- . ности к спичечному производству для получения соломки из древесного шпона.

По основному авт. св. № 518486 известно устройство для рубки шпона на спичечную соломку, включающее станину с направляющими ВЕШ с ножами, подающие ролики, базирующую плиту с контрножом, прижимную плиту, привод 1.

в этом устройстве при вращении вала с ножами, ножИ из-за люфта в подшипниках выходят за пределы окружности резания и ударяют о поверхность выступов-отбойников, что деформирует или разрушает ножи и зажимные планци, а это ухудшает качество соломки.

изобретения - увеличение на дежности работы ножей и обеспечение получения качественной соломки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дисками, смонтированными на валу с ножами и упорами с пластинами, размещенными с еоков базирующей плиты, причем yncsры закреплены на последней посредством крепежных элементов с возьложСОЛОМКУ

ностью регулирования зазора между пластинами и поверхностью дисков.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид на фиг.2 - крепление упоров с пластинами к базирующей плите, вид А на фиг.1.

Устройство включает станину 1, . подающие ролики 2 лент шпона 3, механизм рубки полос 4 шпона на спичечную соломку, выполненный в виде вала 6, на котором планками 7 закреплены ножи 8, а на шейках вала установлены с двух сторон диски 9, выполнен. ные из более прочной стали и закаленные. Их поверхность симметрична окружности 10 резания. В направляющих станины 1 установлена базирующая плита 11, в зоне резания которой закреплен контрнож 12. Базирующая плита 11

20 снабжена пружиной 13 возврата, винтом 14 натяжения этой пружины и боковыми винтами 15 регулирования зазора между ножами 8 и контрножом 12. С двух сторон плиты установлены упоры

25 16 с пластинами 17. Упоры закреплены на базирующей плите 11 крепежными элементами 18, позволяющими регулировать зазор между пластинами 17 и поверхностью дисков 9. Базирующая плита И контактирует с электри)1еским датчиком 19. Сверху подвижнрй базирующей плиты 11 размещен прижимная плита 20, а сверху ее расположены выступы-01бойники 21, закрепленные на базирующей плите 11. Устройство работает следующим образом. Подающие ролики 2 подают ленты шпона 3 к механизму рубки, где ножи при вращении вала 6 взаимодействуют с контрножом 12. При обеспечении определенного зазора между ними, например до 0,075 мм, полосы 4 разрезаются на спичечную.соломку 5. Прижимная плита 20 предотвращает поперечное смещение полос 4 и обеспечивают получение качественной соломки 5. При выходе ножа 8 за пределы окружности 10 резания под действием вибрации и центробежной силы или ненадежного крепления ножа планкой 7, а также при появлении люфта в подтип никах вала б возникает опасность соприкосновения вала с поверхностью выступов-отбойников 21. С целью пред отвращения соприкосновения ножей 8 с выступами-отбойниками 21 при появле НИИ люфтов в подшипниках вала б уст новлены на базирующей плите 11 упоры 16, а. на валу - диски 9.,- которые пр появлении люфта и взаимодействии с пластинами :17 упоров 16 отодвигают азируемую- плиту 11 с контрножом 12, беспечивая прохождение ножей В в зоне рубки и предотвращая удара ножей о выспупам-отбойником 21. Пружина возврата 13 возвращает плиту с контрножом 12 в исходное положение. Формула изобретения Устройство для рубки шпона на спичечную соломку, по авт. св. № 518486, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности работы ножей и обеспечения получения качественной соломки, устройство снабжено дисками, смонтированными на валу с ножами и упорами с пластинами, размещенными с боков базирующей плиты, причем упоры закреплены на последней посредством крепежных элементов с возможностью регулирования зазора между пластинами и поверхностью дисков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 518486, кл. С 06 F 1/02, В 27 L 9/00 1974.

11