Устройство для нанесения смазки на тросовые оттяжки опор линий электропередачи Советский патент 1976 года по МПК H02G1/02 

1

Известное устройство для нанесения смазки на тросовые оттяжки опор линий электропередачи, содержит два полых полуцилиндра с торцовыми стенками, соединенных петлями с одной стороны и замками с другой так, что вместе они образуют цилиндрический корпус, разъемные обоймы, в которые вставлены вкладыши, ручки для раскрытия корпуса, крышку для заливки смазки в корпус и проушины для крепления фалов, служащих для подъема устройства по оттяжке. В процессе эксплуатации вкладыши зачастую заклиниваются, что приводит к вращению всего устройства и наматыванию фала на оттяжку.

Целью изобретения является обеспечение эксплуатационной надежности устройства и использования его для смазки одинарных оттяжек.

Это достигается тем, что устройство снабжено подвижнымн полуобоймами со штифтами, на которые посажены шарикоиодшинники качения, соединенными с неподвижными нолуобоймами через подпружиненные сухари, а вкладыши имеют Т-образпый в сечении радиальной плоскостью профиль и вставлены с зазором и упором в пружины в соответствующие Т-образные пазы, выполненные в подвижных полуобоймах.

Крочме того, в неподвижных полуобоймах могут быть установлены г. возможностью

ввинчивания до упора в подвижные полуобоймы стопорные винты.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фнг. 1; на фиг. 3 - конструкция двойного вкладыша; на фиг. 4-конструкция одпнарного вкладыша.

Устройство состоит из полукорпусов 1 и 2, соединенных петлями 3 и замками 4. На полукорпусах имеются ручки 5 для их раскрывания и проушины 6, 7 для крепления фалов 8, 9, имеющих карабины 10, 11. Проушина выполнена в виде крючка и служит одновременно для запирания замка 12 крышки 13, имеющей лоток 14 для заливки смазки в полость корпуса. На лотке установлены упорные регулировочные винты 15 для ограничения угла поворота крышки при ее открывании. В верхних торцовых стенках 16, 17 выполнено отверстие 18 для ппопуска оттяжки (на чертеже не показана), а также установлены фиксаторы 19, 20. Аналогичные фиксаторы 21, 22 установлены на нижних торцовых стенках.

Наличие фиксаторов 19, 20, 21, 22 обеспечивает совпадение геометрических осей полукорнусов 1, 2, а также совпадение осей половин отверстия 18 и вкладышей 25, 26, имеющих подвижные нолуобоймы 27, 28. Подвижность полуобойм обеспечивается установкой

в них штифтов 29 с насаженными на них шарикоподшипниками 30, которые могут кататься по направляюш,им 3i, 32, 33, выполненным в нижних торцовых стенках, являюш,ихся одновременно неподвижными полуобоймами 24.

Вкладыши 25, 26 вставлены в подвижные полуобоймы 27, 28 с зазорами и опираются на пружины 34. Штифт Зо во вкладыше 25

входит в паз 36 подвижной ПОЛуоООЙМЫ 27.

Между подвижными к неподвижными полуобоймами установлены подпружиненные бронзовые сухарн 37, удерживаюш,ие подвижные полуобоимы силой трения. Вкладыши вставлены в Т-образные пазы 38, 39 подвижных полуобойм.

lipn использовании устройства для смазки одинарных оттяжек устанавливают одинарные вкладыши 40, 41. В этом случае подвижные полуобоймы 27, 28 стопорят с помош,ыо винтов 42, 43, концы которых входят в углубления 44 сухарей 37.

При транспортировке устройства отверстие в нижних торцовых стенках закрепляют заглушкой 45.

Устройство работает следуюшшм образом.

Разомкнув замки 4, раскрывают полукорпусы 1, 2 и устанавливают вкладыши 2й, 26. При этом винты 42, 43 ослаблены так, чтобы обеспечить подвижность сухарей 37 относительно неподвижных полуобойм 24. Сухари, упираясь в пенодвижные полуобоимы, удерживают силой трения подвижные полуобоймы 27, 28 вместе с вкладышами 25, 26 от перемеш.ения в направляющих 31, 32, 33 под действием силы тяжестн и, следовательно, от выпадания из неподвижных полуобойм. Создаваемые сухарями силы трения не препятствуют вращению подвижных полуобойм при перемещении устройства по оттяжке.

Устройство надевают на оттяжку, закрывают полукорпусы и замки 4. Затем отпирают замок 12 и, открыв крышку 13 до упора винтов 15 в стенку полукорпуса, заливают смазку в лоток 14, из которого она поступает в полость, образованную полукорпуса ми. Наполнив устройство смазкой, закрывают крышку (при этом лоток 14 убирается во внутрь корпуса устройства) и запирают замок 12.

Находящийся на опоре рабочий сбрасывает на землю один конец фала 8, а внизу с помощью карабина 10 этот конец фала прикрепляют к проушине 6. Затем к проушине 7 прикрепляют с помощью карабина 11 один конец фала 9, другой конец которого остается у рабочего, находящегося на земле (с по.мощью этого фала 9 устройство страхуют от ударов об опору при спуске его на землю по окончании процесса нанесения смазки па оттяжку). Находящийся на опоре рабочий выбирает фал 8, поднимая устройство наверх и одновременно смазывая оттяжку.

Подтянув к себе устройство, рабочий, находящийся на опоре, отпирает замки 4 и, повернув корпус устройства таким образом, чтобы плоскость разъема подвижных полуобойм совпала с плоскостью разъема полукорпусов 1, 2, открывает их и снимает устройство с оттяжкн. Сомкнув полукорпусы, заперев замки 4 и закрыв отверстие в нижних торцевых стенках 23, 24 заглушкой 45, рабочий с помощью фала 8 опускает устройство на землю. Рабочий, находящийся на земле, страхует спуск устройства с помощью фала 9.

Формула изобретения

1.Устройство для нанесения смазкн на тросовые оттяжки опор линий электропередачи, содержащее разъемный корпус с заливным окном и крышкой н вкладыши, вставленные в разъемные неподвижные полуобоймы в стенках корпуса, отличающееся тем, что, с целью обеспечения эксплуатационной надежности устройства, оно снабжено нодвнжными нолуобоймами со штифтами, на которые посажены шарикоподшипники качения, соединенными с указанными неподвижными нолуобоймами через подпружиненные сухари, а вкладыши имеют Т-образный в сечении радиальной нлоскостью профиль и вставлены с зазором и упором в в соответствующие Т-образные пазы, выполненные в подвижных полуобоймах.

2.Устройство по п. 1, отличаюшееся тем, что, с целью использования устройства для смазки одинарных оттяжек в неподвижных полуобоймах устаповлены с возможностью ввинчивания до унора в подвижные полуобоймы стопорные винты.

77 1/1 Т б

i /.

иг

20

25

Ю

fuz 3

-6

22