Устройство регулирования подачи объемного насоса Советский патент 1976 года по МПК F04B49/00 

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может найти применение в системах дозирования жидкостей. Известны устройства для регулирования подачи объемного насоса, содержащие подключенную к рабочей полости гидроблока насоса, компенсационную камеру, снабженную разделителем, установленным с возможностью относительного перемещения, ограниченного в направлении гидроблока передвижным упором. Недостатком известных устройств является ошибка регулирования подачи, возникающая вследствие утечек и деформации жидкости при изменении давления нагнетания. Для обеспечения коррекции подачи насоса по давлению нагнетания для компенсации объемных потерь и объемной деформации жидкости в предлагаемом устройстве передвижной упор снабжеи гидроцилиндром, поршень которого связан с упором и подпружинен в паправлении гидроблока, а рабочая полость гидроцилиндра для обеспечения усилия, противоположному усилию пружины, гидравлически сообидена с рабочей полостью гидроблока пасоса. В гидролинии, сообщающей рабочую полость гидроцилиндра с рабочей полостью гидроблока, установлен регулируемый дроссель, что позволяет повысить стабильность коррекции. Для упрощения настройки рабочая полость гидроцилиндра гидравлически сообщена с полостью низкого давления гидроблока через регулируемый дроссель, а в гидролииии, сообщающей рабочую полость гидроцилиндра с рабочей полостью гндроблока, последовательно установленному в ней дросселю включен обратный клапан для предотвращения перетекания жидкости из рабочей полости гидроцилиндра в рабочую полость гндроблока. На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства; на фиг. 2 - внешняя характеристика на.соса. 1 рабочей нолости А гидроблока 1 насоса, заполненной приводной средой, гидравлически подключена компенсационная полость Б устройства 2 регулнровапня, в которой установлен подвижный разделитель 3. Ход разделите.чя 3 в направлении рабочей полости А гидроблока 1 ограничен упором 4, который связан H-ITOKOM 5 с норшнем 6 гидроцклиндра. В направлении рабочей полости А поршень 6 гидроцилиндра 7 поджат пружиной 8 с устройством 9 для регулирования ее предварительного натяжения. Рабочая полость В гидроцилипдра 7 со стороны его штока 5 гидравлически сообщена через регулируемый дроссель 10 и обратный клапан 11 с рабочей полостью А гидроблока 1 и через регулируемый дроссель 12 со сливом приводной среды. Для ограничения хода разделителя 3 в направлении, противопо.чожном рабочей полости А, устройство 2 регулирования снабжено упором 13. Насосная камера 14 отделена от полости А гидроблока 1 эластичным разделителем 15, установленным между опорными решетками 16 и 17. С другой стороны рабочая полость А ограничена поршнем 18 гидропульсатора.

При возвратно-поступательном движении поршия 18 в рабочей полости А гидроблока 1 возникают периодические изменения давлеиия, в результате которых перекачиваемая жидкость засасывается в насосную камеру 14 и нагнетается к потребителю. На такте всасывания форсируется доза жидкости, нагнетаемой к потребителю за один полный цикл работы гидроблока 1. Количество жидкости, поступаюш,ей в насосную камеру 14 на такте всасывания, равно разности рабочего объема гргдропульсатора и объема компенсационной полости Б, заключенного между крайними положениями разделителя 3. Величина последнего объема определяется величиной хода разделителя 3, который ограничен упорами 4 и 13. С увеличением давления нагнетания фактический объем перекачиваемой за каждый цикл жидкости уменьшается (линия а на фиг. 2) за счет объемных потерь, перетечек и объемной деформации жидкости. Однако при увеличении давления нагнетания увеличивается давление в полости В гидроцилиндра 7 и поршень б вместе с упором 4 перемещается вправо, преодолевая усилие пружины 8. Ход разделителя 3 при этом уменьшается и соответственно увеличивается объем жидкости, поступакмцей в насосную камеру 14 на такте всасывания. Жесткость пружины 8 выбирают такой, чтобы увеличение объема жидкости, постунающей за каждый цикл в насосную камеру 14, за счет уменьшения хода разделителя 3 компепсировало объемные потери жидкости (зоны между линиями а и б па фиг. 2) и утечки из полости А через дроссели 10 и 12 (зона между линиями а и s на

фиг. 2). Результирующая расходная характеристика гидроблока 1 в этом случае не зависит от давления в линии нагнетания (линия г на фиг. 2).

Настройкой дросселей 10 и 12 добиваются наименьшей ошибки регулирования при заданном быстродействии переходного процесса, а изменением предварительного поджатия пружины 8 при помощи устройства 9 регулируют величину подачи гидроблока 1.

Формула изобретения

1.Устройство регулирования подачи объемного насоса, содержащее подключенную к рабочей полости гидроблока насоса компенсационную камеру, снабженную разделителем, установленным с возможностью относительного перемещения, ограниченного в направлении гидроблока передвижным уиором, отличающееся тем, что, с целью обеспечения коррекции подачи насоса по давлению нагнетания для компенсации объемных потерь и объемной деформации жидкости, передвижной упор снабжен гидроцилиндром, поршень которого связан с упором и подпружинен в направлении гидроблока, а рабочая полость гидроцилиндра для обеспечения усилия, противоположного з-силию пружины, гидравлически сообщена с рабочей полостью гидроблока насоса.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повыщения стабильности коррекции, в гидролинии, сообщающей рабочую иолость гидроцилиндра с рабочей полостью гидроблока, установлен регулируемый дроссель.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличаю щее с я тем, что, с целью упрощения настройки, рабочая полость гидроцилиндра гидравлически сообщена с полостью низкого давления гидроблока через регулируемый дроссель, а в гидролинии, сообщаюидей рабочую полость гидроцилиндра с рабочей полостью гидроблока, последовательно установленному в ней дросселю включен обратный клапан для предотвращения перетекания жидкости из рабочей полости гидроцилиндра в рабочую полость гидроблока.

// 10

2 В 8 1

yuconsi к.

н

нмакс .2