1
Изобретение отнсюится к спсюобам авто- |матического регупироваиия процесса ректи- фикации и может быть использовано в хи«мической, нефтехимической и других отраслях промышпедности.
Известен способ автом.атического регупироваиия процесса ректификации путем изме нения соотношения расходов сырья подаваемого в верхнюю и нижнюю части колонны в зависимости от состава сырья и паров в
контрольной точке.
Однако этот способ обладает малой надежностью, обусповпенной; низкой надежностью н.змеритепьного устройства-анализатора состава, и низким быстродействием системы, связанным с инер1шон)}остью процесса измерения состава по высоте колонны и инердионностью измерительного устройства.
Цель изобретения - повысить надежность и быстродействие системы регулирования.
Это достигается тем, что изменение соотношения расходов сырья, подаваемого в верхнюю и нижнюю части копониь, осуществляют в зависимости от температуры на
контрольной тарелке и перепада давления паров по колонне.
На чертеже изображена схема автомати ческого регулирования процесса ректифика. , ции.
I Сигнал,вырабатываемый регулятором 1 .температуры контрольной в виде |задания поступает на вспомогательный ре- |гулятор 2, В качестве текущего значения на регулятор 2 поступает сигнал с прибора 3, непрерывно измеряющего перепад давления по колонне ,4. Сигнал рассогласовании, вырабатываемый регулятором 2, направляется на регулирующие органы 5 и 6, один из которых при воздействии сигнала закрыi вается, а другой - открьшается.
При изменении состава исходной смеси или нагрузки на ректификационную коло1шу изменяются состав фаз и температура на I тарелках колонны. Наибольшее изменение : происходит на контрольной тарелке, Иаме няется так же и скорость паров по колопно
что вызывает изменение пефепада давлений по кололие,
В зависимости от температуры на конт- рольной тарелке и перепада давлений паров по колснне автоматическая система регулирования перераспределяет расходы сырья, подаваемого в верхнюю и нижнюю части колонны, компенсируя тем самым возк щение на ректификационную колонну со стороны состава питания и его количества.
Формула изобретения
Способ автоматического регулирования процесса ректификации путем изменения соотношения расходов сырья, подаваемого в верхнюю и нижнюю части колонны, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и быстродействия системы регулирования, нзменение соотношения расходов сырья осуществляютв зависимости от температуры на контрольной тарелке и перепада давлений паров по колонне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического регулирования температуры на "контрольной" тарелке ректификационной колонны | 1977 |
|
SU683764A1 |
Способ автоматического регулирования ректификационной колонной с двумя потоками сырья | 1989 |
|
SU1740026A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННОЙ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗОПЕНТАНА | 2019 |
|
RU2722132C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛОВОГО НАСОСА | 2012 |
|
RU2508148C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ НЕФТИ В СЛОЖНОЙ КОЛОННЕ | 1993 |
|
RU2096064C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2509593C1 |
Устройство автоматического управления процессом ректификации с полным разделением компонентов питающей смеси | 2015 |
|
RU2621331C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ БРАГОРЕКТИФИКАЦИИ | 2013 |
|
RU2534360C2 |
Способ управления процессом ректификации | 1976 |
|
SU576120A1 |
Способ автоматического регулирования работы ректификационной колонны | 1989 |
|
SU1710089A1 |
Авторы
Даты
1976-06-25—Публикация
1974-12-08—Подача