Устройство для постоянной подачи нити в петлеобразующую систему кругловязальной машины Советский патент 1976 года по МПК D04B15/48 

наматывает на себя дополнительное количест во витков нити. Снять намотанные витки в осевом направлении не представляется воз можным из-за наличия зубцов на гребенке. Постоянная кинематическая связь нитепода ющего цилиндра с приводом машины не поз воляет прокручивать его при образовании по следующих витков, что также снижает нроиз водительность труда. Цель изобретения - обеспечение равномер ности натял ения нити в переходном скорост ном режиме работы машины, в частности при пуске ее, и повышение производительности труда при обслуживании ее. Цель достигается тем, что средство для нередачп вращения ннтеподающему цилиндру установлено с возможностью взаимодействия с поверхностью нитенодающего цилиндра в зоне расположения на нем первых по ходу нити витков и в зоне, свободной от нити, а нитераскладчик выполпе} в виде гладкого стержня. Средство для передачи вращения нитеподающему цилиндру выполнено в виде бесконечного ремня. Гладкий стержень установлен с возможностью излШнения угла наклона его к оси нитенодающего цилиндра. Устройство имеет рычаг для размыкания бесконечного ремня с нитеподающим цилиндром .в одном из двух фиксированных положений. Бесконечный ремень нмеет перфорацию, а ннтенодающнй цнлиндр -- штифты, радиально установленные в нем. На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; па фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из нитенодающего цилиндра I (см. фиг. 1, 3) и неподвижно установленного вдоль его оси под некоторым малым углом к ней ннтераскладчика 2, а также бесконечного приводного ремня 3, огибающего нитеподающнй цилиндр 1. Ремень 3 кинематически связан с приводом игольного цилиндра и получает движение от центрального приводного щкива (не изображен). Устройство снабжено нитенаправляющими элементами 4-7, датчиками 8 и 9 автоматического остакоза машины при обрыве нити, нитенатяжителем 10 тарельчатого тина и сигнальной лампой 11 и смонтировано на корпусе 12, который болтами 13 кренится к станине мащины 14. Контактами 15 устройство включается в электрическую цепь машины через контактные шины 16. Нитеподающий цилиндр выполнен в виде обечайки 17, имеющей остроугольные выступы 18 (см. фиг. 4), которая неподвижно склеена с фланцами 19 и 20. Фланец 20 служит корпусом нодщиннику 21, который установлен на оси 22. Ось несет распорную втулку 23, проходит через отверстие 24 корпуса 12 и крелится к корпусу винтом 25. На другом конце оси 22 смонтирован блок 26, который содержит датчик 9 автоматического останова машины с подпружиненным щупом 27 и сигнальной лампой И. Блок 26 подсоединяется к сети машины проводами 28, проложенными через внутреннее отверстие 29 в оси 22. Винт 25 несет поворотный рычаг 30 с сектором 31, наружная поверхность 32 которого соосна -поверхности нитеподающего цилиндра 1. В рычаг 30 запрессована ручка 33 (см. фиг. 3) с отверстием 34, в котором установлены пружина 35 и шарик 36. В корпусе 12 выполнены углубления 38 (см. фиг. 2) и неподвижно установлены упоры 39 и 40. Рычаг 30 может поворачиваться, занимая два фиксированных положения, определяемых упорами 39 и 40. Нитеподающий цилиндр 1 оснащен радиальпо расположенными штифтами 41, а приводной ремень 3 имеет перфорацию 42, в которую входят штифты 41 при огибании ремнем поверхности нитеподающего цилиндра. Иитенаправичель 5 (см. фпг. 1) установлен на поднружиненном рычаге 43, поворот которого ограничен упорами 44, 45, выполненными как одно целое с прул инным кольцом 46, установленным с возможностью поворота относительно корпуса 47 датчика 8. Ннтераскладчик 2 нмеет рычаг 48 с отверстием 49 и установлен свободно на оси 50 с возможностью поворота относительно ее. Винтами 51, 52 нитераскладчик закрепляют в необходимом положении, при котором он образует некоторый малый угол (0,5-5°) с осью нитенодающего цилиндра 1. Работа устройства осуществляется следующим образом. Нри заправке нити рычаг 30 поворачивают в положение 30i (фиг. 2) и отводят ремень 3 в положение Зь при котором он не взаимодействует с нитеподающим цилиндром 1. Нить заправляют через нитенаправитель 4 (см. фиг. 1), тарельчатый нитенатяжитель 10, нитенаправитель 5 и наматывают витки на нитеподающий цилиндр 1, прокручивая его, и нитераскладчик 2, затем пропускают нить через нитенаправнтели 6 и 7 и направляют ее в зону вязания. Нодпружиненный щуп 27 устанавливают так, чтобы при натянзтой нити он переходил из положения 27i в положение 27. Упор 44 устанавливают так, что пптенаправитель 5 анимает положение для подачи нити (первоо витка) в область взаимодействия ремня с нитеподающим цилиндром 1. Движением ремня 3 сообщают вращение итеподающему цилиндру 1. Нри этом намоанные вокруг нитеподающего цилиндра и ниераскладчика 2 витки нити автоматически мещают вдоль них. Нод действием натяжения ити Нодпружиненный рычаг 43 занимает ерхнее положение, при котором он взаимоействует с упором 44. Нить первого витка рн этом попадает под ремень 3, остальные

витки раскладываются равномерно с постоянным шагом по поверхности нитеподающего цилиндра. Соответствующим подбором угла наклона нитераскладчика 2 к оси нитеподающего цилиндра устанавливают щаг витков нити.

На поверхности нитеподающего цилиндра после автоматической раскладки витков нити образуются две зоны LI и Lj (см. фиг. 3), первая из пих свободна от нити, а во второй расположены витки нити. Приводной ремень 3 огибает нитеподающий цилиндр 1 в зоне LZ, где на нем расположены первые по ходу нити витки (один-два), и в зоне L., свободной от нити. Взаимодействие ремня 3 с нитеподающим цилиндром в зоне, свободпой от нити, обеспечивает сцепление его с поверхностью иитеподающего цилиндра и передачу необходимого момента для движется нитеподающей системы. Взаимодействие ремня с нитью в зоне расположения первых витков ее на питеподающем цилиндре обеспечивает защемление нити и предотвращает проскальзывание ее относительно иоверхпости нитеподающего цилиндра.

Смегцение пемня 3 вместе с защемленными витками нити вдоль образующей нитеподающего цилиндра предотвращают с помощью штифтов 41. которые входят в зацепление с пепфорацией 42 ремня 3.

Если пить первых витков имеет максимальное натяже 1ие, то нить последующих витков в результате защемления ее между ремцем 3 и поверхностью нитеподающего цилиндра 1 имеет минимальное натяжение, что обеспечивает равномерность натяжения нити и постояииую скорость подачи ее в зону вязания при минимальном количестве витков, необходимом для нредотвращеиия срыва полотна при инертшонном выбеге машины в случае обрыва нити.

В то же время, при изменении скоростного режима работы устройства во время пуска машины витки нити, ие заи,емленные между ремнем и поверхностью нитенодающего цилиидра. расположенные в зоне Lo (фиг. 1, 3), деформируются, благодаря чему снижается динамическое уттяжение пити.

В случае обрыва нити на участке ннтепроводящей системы, расположенном до нитеподающего устройства, срабатывает датчик 8 (рычаг 43 его занимает иоложетше 43i), и маН1ина останавливается, а выбранного запаса нити достаточно для предотвращения срыва полотна или наработки брака.

При обрыве нити в зоне вязания срабатывает датчик 9. и подпружиненный Hivn 27 займет положение 27т. В этом случае машина также останавливается. При этом во время выбега машииы интепо яющий цилиндр 1 наматывает на себя дополнительные витки нити, которые можно снять в осевом направлении путем смешения их вдоль нитераскладчика 2 и нитеподающего цилиндра.

При срабатываиии датчиков 8, 9 загорается сигнальная лампа 11.

Таким образом, иснользование предложенного устройства позволяет повысить равномерность натяжения нити, особенно в переходном

режиме работы устройства, и увеличить производительность труда.

ормула изобретения

20

1. Устройство для постоянчой подачи иити в петлеобразхющую си:тем кругловязальной машины, содержащее нитеподающнй тщлиндр, нитераскладчик. консольно смонтированный

вдоль оси вращеция иитеподающего ннлицдра, и средство для передачи вратцения нитеподаютцему цилиндру от игольиого цилиндра машины. отличающееся тем, что, с ельло обеспечения равномерности натяжения

нити в переходном скоростном режиме работы н лшроще ия обслуживания, спедство для передачи вращения нитеподаюихему цилипдру ЛСтаиовлеио с возможностью взаимодействия с поверхностью нитеподаюнхего цнлнндра в

зоне расположения иа нем первых по ходу нити витков и в зоне, свободттой от ннти, а нитераскладчик вынолиец в виде гладкого стержня.

2. Устройство по ц. 1, отличающееся тем. что спедство для передачи вращения нитеподяютцему цилиндру выполнено в виде бескоиечного ремня.

3.Устройство по н. 1, отличающееся телт, что г. адкий стержень установлен с возможностТ)Ю измеиения угла наклона его к оси нитепода;ои1его цилиндра.

4.Устройство по п. 2. отличающееся тем, что оно имеет рычаг для размыкання бесконеч того ремня с нитенодающим цилиидром в одном из двух фиксированиых положений.

5.Устройство по пп. 1 и 2. отличающееся тем, что бескоиечиый ремень имеет перфорацию, а нитенодающий цилиндр -

штифты, радиа,пьно установленные в нем. Г6 5 t-6 fuz i 51 8 I f /2 в t6 t6 fu 2

//

4

Iff ГЦ

В зону Вязания

18

п

Риг.