1
li3o6peTeHHe относится к области трикотажного производства и может быть использовано на трикотажных машинах для изготовления полотен лас- тИчного, -интерлочного и комбинированных переплетений, а также переплетений с различным потреблением нитей в разных вяАущих системах.
Известны ленточные нитеподакнцие устройства для трикотажной машины, обеспечивающие подачу различного количества нити в разные вяжущие системы машины .путем независимого группового привода этих устройств (машина марки фирмы Майер, ФРГ).На этой маши-, не нитеподатчики расположены в два яруса и приводятся в движение двумя лентами от двух вариаторов. Конструк ция такого привода сложна и создает значительные неудобства при заправке нити.
Прототипом изобретения является нитеподающее устройство с одним ленточным приводом на машине, которое обеспечивает подачу нити с различной скоростью в разные вяжущие системы путем подбора сменного приводного шкива для каждого нитеподатощего устройства 1. Подобное устройство включает набор сменных LlKHBOB на 9 штук.
При вязании различных переплетений на каждом ййтепаДййщёЖ устройстве устанавливается один из десяти шкивов. Недостатком такой конструкции ни5 тепрдающих устр«5йств является необходимость большого, количества сменных .шкивов. Так, при 48 вяжущих системах на машине требуется 432 шкива девяти типоразмеров,что характеризует слОж 0 ность и несовершенство данного ните- : подающего устройства.
Кроме того, при установке на машине шКивов другого диаметра необходимо иметь передвижные натяжные ролики 15 для обеспечения требуемого натяжейия ремня.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы механизма путем снижения веса вращающихся частей.
Это достигается тем, что в устройстве НитёпОдайЩий барабан состоит из двух, разъемно смонтированных на ва25 лу фланцев, каждый из которых имеет концентрическиеКольцевые пазы, количество которых соответствует числу скоростей подачи нити, и расположенный мехсяу фланцами в соотвстствую.шх
30 противолежащих пазах упругой .
Образующей нитеподающую поверхность барабана.
На фиг. 1 показан общий вид нитеподающего устройства на фиг. 2 -вид на конце 1трические пазы фланца нитеподающего барабана (разрез А-А фиг.1); на фиг. 3 - схема крепления и фиксации барабана на валу; на фиг.. 4,5,6хёма установки упругой лёнтй в пазах фланцевf на фиг. 7 - схема установки нитеподающих устройств на трикотажной машине, вид сверху.
Устройство подачи нити состоит из корпуса i/ в котором на подтип- никах 2 установлен вал 3 {фиг.1).
ha BepxHeM конце вала неподвиж- но закреплен приводной шкив 4, на нижнем конце вала установлен нитеподающий барабан, который состоитиз двух фланцев 5 и 6 с рядом конШМтрйчёских кольцевых пазов и упругой ленты 7 (фиг.1, 2,4 ,5,б) .
В рабочем (верхней) положении барабана штифт 8,запрессованный в вал 3, входит в один из пазов, расположенных на торце фланца б. Это положение барабана фиксируется с помоцДьй асполо енного и кольцевом пазу 9 фланца б, пружинного.кольца 10 (фиг.З), установленного в кольцевой выемке вала З.При заправке нити барабаН опускается дЪ упора дном выемки 11 фланца 6 в поверхность головки винта 12, ввернутого в нижний торец вала.
Фланец б при этом выходит из зацепления со штифтом 8, пгружинное кольцо 10 размещается в кольцевой выемке 13 фланца б, а барабан получ аё т с1зЬ66ду вращения относительно вала 3, необходимую для заправки.
- Упругая лента 7 (фиг.4) устанавливается в концентрические пазы 14 фланцев 5 и 6, после чего фланцы скрепляются между собой винтами 15 (фиг.З). Ширина пазов должна обеспечивать свободное размещение двойной толщины ленты 7. -
На фиг. 5 показана установка ленты 7 э наружных пазах фланцев, а на фиг. б - установка той же ленты 7 вЬ внутренних пазах.
Внутри корпуса 1 размещены кбн-гакты 16,17 (фиг.1)элёктроосз ановов при
оВрШё и 9aTiEtscKetiftTrH; перед намоткой ее на барабан и при обрыве нити на участке сматывания с барабана. Равномерная намотка нити на барабан и сматывание с него при работе машины обееПеЧивается системой направляющих глазков 18, 19, 20, тормозом 21 и нитераскладчиком 22. Затяжка и обрыв нити перед намоткой на барабан контролируются рычагом электроостанова с глазком 23, а обрыв нити при сматывании с барабана - рычагом24V
Нитеподающие устройства закрепляются на кольце 24 (фиг.7)трикотажной машины винтсГми 26.
Привод устройств осуществляется бесконечным ремнем 27. Перед пуском устройства несколько витков нити 28 вручную наматывается на барабан.
Нитеподающее устройство работает следующим образом.
Нить 28 поступает в глазок 18, проходит в тормоз 21, глазок рычага злектроостанова, направляющий глазок 19 и наматывается на непрерывно вращающийся нитеподающий б арабан.Одновременно с противоположной стороны намотки нить сматывается с барабана через направляющий глазок 20 и поступает в нитеводВяжущей системы.Необходимым условием работы нитеподающего устройства является равенство скорости намотки на барабан и скорости потребленная нити иглами.
Каждый виток нити охватывает вращающийся барабан и неподвижный наклонный нитераскладчик 22..
Намотанные на барабан витки нити под действием наклонного нитераскладчика постоянно перемещаются вниз, освобождая место на барабане для намотки последующего витка.
При сматывании нити с барабана рычаг электроостанова 24, лежащий на нити, в случае обрыва нити, падает, затмыкает контакт и останавливает машину. -. Каждое Нитеподающее устройство подает в свою вяжущую систему необходимое количество нити, которое обеспечивается путем установки упругой ленты 7 в тот или иной концентрический паз фланцев 5 и 6. Угловая скорость вращения всех нитеподающих барабанов регулируется с помощью вариатора. Экономическая эффективность от внедрения предлагаемого изобретения состоит в упрощении конструкции путем замёнь большого количества сменййх ПрИВоДНыХ шкивов одним барабаном переменного диаметра и в повышении надежности работы устройства путем применения в конструкции тонкой упругой ленты,снижающей массу вращающегося барабана.
Снижение массы барабана уменьшает обрывность нити за счет устранения прбсйалёзывания ремня при пуске и остановке машины. При этом уменьшаются динамические нагрузки на привод устройств и увеличивается срок их алужбы.
Формула изобретения
Устройство подачи нити для трикотажной машины, .содержащее смонтированные йа валу приводной шкив и нитеподающий барабан, о т л и и а ю щ её с я тему что, с целью упрощения агЬ конструкции и повышения надежности работы, нитеподгиощий барабан состоит из Двух, разъемно смонтированных на валу фланцев, каждый из которых, имеет концентрические кольцевые пазы, количество которых соответствует числу скоростей подачи нити,и расположенной меаду фланцами в соответствующих противолежащих пазах упругой ленты, образующей нитеподакщую поверхность барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 2365251, :кл. 25а 25/05, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нитеподающий барабан устройства дляпОдАчи НиТи B ВязАльНую СиСТЕМу | 1978 |
|
SU817108A1 |
Устройство для подачи нити в текстильную машину | 1977 |
|
SU785168A1 |
Устройство для подачи нити | 1978 |
|
SU821574A1 |
Устройство для подачи нити к текстильной машине | 1981 |
|
SU1028588A1 |
Устройство для подачи нити | 1979 |
|
SU810592A1 |
Устройство для подачи нити в петлеобразующую систему трикотажной машины | 1977 |
|
SU903409A1 |
Шкив переменного диаметра к устройству подачи нити | 1979 |
|
SU1023010A1 |
Устройство для подачи нити | 1981 |
|
SU1023011A1 |
Устройство для принудительной подачи нити | 1989 |
|
SU1675436A1 |
Устройство для подачи нити | 1983 |
|
SU1306992A1 |
А-А
20
Фиг.2
Фиг.З
/г
Фиг. 6
.5
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1977-04-12—Подача