Устройство для подачи нити к текстильной машине Советский патент 1983 года по МПК B65H51/20 D04B15/48 

2.Устройство по П.1, о т ли--., чающееся тем, что нижний фланец, имеет концентрическое отверстие и паз, а поводок выполнен в видескобы, одна концевая часть которой установлена в отверстии фланца, а

другая проходит через его паз входит в кулачковый паз кольцс1, а последнее охватывает колесо и вместе с ним расположено соосно приводному .

3.Устройство по п. 2, о т л ичающееся тем, что ступица ниж:;него фланца имеет кольцевую Канавку, в которой расположена пружина поводка, при этом один ее конец закреплен на фланце, а Другой связан с концевой частью поводка, вкодящей в кулачковый паз кольца.

4. Устройство по п. 1 и 2, о т . личающееся тем, что центр концентричного . отверстия фланца ле)йит на окружности с радиусом, меньшим радиуса окружности выступов радиально открытых пазов колеса, радиус впадин которых больше или равен радиусу окружности, совпадающей с одним концом кулачкового паза, друго коней которого расположен на окружности с радиусом, большим радиуса окружности выступов пазов, причем радиус окружности на которой лежит вершина кулачкового паза превышает радиус окружности, на которой лежит последний из упомянутых концов кулачкового паза, который в положении разъединения поводка с пазами колеса упирается во входящую в этот паз -концевую часть поводка.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НИТИ К ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержа щеё приводной вертикальный вал, на jKOTopoMiс возможностью свободного вращения установлен нитеподающкй ба рабан, нижний фланец которого соеди ftii.f . W нен с приводным валом при помощи средства для ручного управления их кинематическим Зс1мыканием или раэтаканием, отличающееся |тем, что, с целью повшиения надаежнрсти его работы и упрощения обслуживания, упомянутое средство для ручного управления содержит не подвижно соединенное с приводным ва-. лом колесо с радиально открытыми пазами, расположенное между ним и основанием нижнего фланца поворотное кольцо управления и шарнирно установленный на фланце подпружиненный поводок, а кольцо имеет кулачковый паз, охватывающий .поводок и обеспечивающий при повороте кольца соединение или разъединение поводка с одним из радиальныхпазов кольца.

Изобретение относится к трикотажному машиностроению и может быть использовано на трикотажных, машинах для обеспечения отключения нитепода ющего барабана от привода в случае заправки трикотажной машины, ликвидации обрывов нити в вязальной системе и других обнаруженных дефекто нити, а также в случае изменения ди метра нитеподающего барабана для пер хода с одной скорости подачи нити на другую. Известно устройство для подачи нити, содержащее неподвижно смонтир ванную в корпусе ось, на которой по :воротно установлен нитеподающий бар бан с- возможностью непосредственного взаимодействия с приводным ремнем и средство для ручного управления кинематическим замыканием и кинематическим размыканием нитеподающего барабана и-приводного ремня. Средство для ручного управления имеет на оси поворотный рычаг с сект ром с Установкой IB два фиксируемых .положения, определяемых упорами, размещенными на корпусе. Для установ ки в два фиксированных положения поворотный рыч&г снабжен ручкой с вставленным в нее подпружиненным шариком, который в крайних положениях поворотного рычага взаимодействует с углублениями, выполненными в корпусе. При заправке нити .рычаг вручную поворачивает в фиксированное положенив, в котором при взаимодействии сектора рычага с ремнем последний располагается в отодвинутом от нитеподающего 6apa6ajia положении, при этом происходит кинематическое размыкание приводного ремня и нитеподающего барабана, и последний получает возможность свободного вращения. После заправки нити перед пуском машины рычаг вручную поворачивается в другое фиксированное положение, ,в котором прекращается взаимодействие сектора рычага с приводным ремнем, который начинает контактировать с нитеподающим барабаном, при этом для кинематического замыкания привод ного ремня с нитеподающим барабаном барабан вручную поворачивается до тех пор, пока его штифты не войдут и перфорацию ремня. При.такой схеме нить первого витка попадает под ремень. При пуске машины крутящий момент от приводного ремня передается ;Непосредственно на нитеподающий барабан . ; Недостатками данного устройства :являются быстрый износ ремня вследствие его вытягивания и изменения шага перфорации, что вызывается частым размьщанием ремня с нитеподающим барабаном; необходимость значительного . усилия для отвода ремня от нитеподающего барабана; неудобство обслуживания при заправке нити, так как срэдство для ручного управления расположено, над приводным ремнем; необходимость в дополнительном ручном повороте нитеподающего барабана до совпадения его штифтов с перфорацией после установЖи рычага в фиксированное положение, соответствующее кинематическому замыканию. Наиболее близким к изобретению является устройство подачи нити для трикотажной машины, содержащее ре4менную передачу, кинематически соед}и ненную с приводом машины состоящую из перфорированного приводного ремня постоянно взаимодействующего с приводным шкивом, жестко закрепленным на одном конце приводного вала, смон тированного в корпусе. На другом кон це приводного вала с возможностью свободного вращения установлен нитеподающий барабан, оснащенный двумя фланцами со ступицами, и средство для ручного управления кинематичесКИМ замыканием и кинематическим размыканием нитеподающего барабана и приводного вала взаимодействующее с фланцем, расположенным ближе к тор цу вала, Нитеподающий барабан на приводном валу установлен с возможностью акси ального перемещения вручную и фиксацией двух его крайних положений; рабочего, соответствующего кинемати ческому замыканию, и нерабочего, со ответствующего кинематическому размыканию с приводным валом, Для фиксации нитеподающего барабана в двух положениях средство для ручного управления снабжено пружинным кольцом, а поверхность посадочного отверстия фланца имеет две кол цевые канавки, при этом приводнбй вал также оснащен кольцевым пазом, в котором размещено пружинное кольцо, В торец приводного вала ввернут винт, между, головкой которого и тор цом имеется зазор с величиной, равной ходу нитеподающего барабана, В приводном валу перпендикулярно его оси запрессован штифт, а в торце ступицы фланца выполнены два взаимно перпендикулярных паза под ртифт,. В рабочем положении нитеподающег барабана для передачи на него крутя щего момента от приводного вала шти входит в один из открытых пазов, а пружинное кольцо размещено в кольцевой канавке фланца, расположенной ближе к нижнему торцу вала, В нерабочем положении на останов ленной трикотажной мгипине в результ те аксиального перемещения вручную нитеподающего барабана до упора в поверхность головки винта штифт рас положён вне пазов,пружинное кольцо размещено в кольцевой канавке фланца, наиболее удаленной от торца вала. Таким образом,.Нитеподающий бар бан установлен с возможностью свободного вращения относительно приводного вала, т.е. Нитеподающий барабан кинематически разомкнут с при водным валом, что необходимо для заправки нити. После заправки нити барабан путем аксиального перемещения вручную в противоположном направлении устанавливается в рабочее положение 2 . Однако известное устройство характеризуется снижением качества трико-. тажа из-за аксиального смещения витков нити, расположенных на рас-, кладчике и нитеподающем барабане в момент установки нитеподающего барабана в рабочее положение, приводяш.ее к захлестыванию соседних витков и изменению натяжения нити или ее обрыву, а также ненадежной фиксацией барабана в рабочем положении на валу с помощью несущего пружинного кольца и кольцевой канавки. При вертикальномрасположении приводного вала в результате вращения нитеподающего барабана, расположенного в рабочем верхнем положении, может произойти самопроизвольное опускание нитеподающего барабана и кинематическое размыкание его с вращающимся приводным валом. Это приводит с одной стороны к браку трисотажного полотна, с другой - снижает надежность работы машины. Кроме того, недостатком является увеличение трудоемкости при обслуживании устройства подачи нити вследствие значительных усилий, требуемых для аксиального перемещения барабана, и необходимости дополнительного поворота его до совпадения штифта с одним из пазов барабана, I , Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение обслуживания устройства, и как следствие - повышение КПВ трикотажной машины и улучшение качества вырабатываемого трикотажа. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи нити к текстильной машине, содержащем вертикальный приводной вал, на котором с возможностью свободного вращения установлен Нитеподающий барабан с фланцем и взаимодействующее с фланцем средство для ручного.управления кинематическим замыканием и размыканием фланца нитеподающего барабана и приводного вала, средство для ручного управления снабжено колесом с радиально открытыми пазами, неподвижно соединенными с приводным валом и выполненным в виде бурта приводного вала, поворотным кольцом управления с кулачковым пазом ограниченной длины, которое расположено между колесом и фланцем, и подпружиненным к фланцу поводком, шарнирно установленным на фланце и взаимодействующим с кулачковым пазом для установки поводка в два фиксированных положения: в один из радиально открытых пазов и в свободное от радиально открытых пазов положение, соответствующих кинематическому замыканию и кинемамичеекому размыканию фланца нитеподающего барабана и приводного вала. При этом поворотное кольцо управ ления расположено соосно приводному валу, .фланец снабжен концентрическим отверстием и пазом, Подпружиненный поводок выполнен в скобы с параллельными оси приводного вала двумя концевыми частями, одна из которых 7ДЛЯ шарнирной установки поводка на фланце расположёна в его концентрическом отверстии, а вторая -проходит через паз фланца и постоянно расположена в .кулачковом пазе кол ца управления. Кроме того, центр концентрического отверстия фланца лежит на окружности, радиус которой меньше радиуса выступов радиально открытых пазов колеса, радиус впадин которых больше или равен радиусу окружности, на которой лежит первый конец кулачкового паза ограниченной клины, второй коне и вершина которого расположены на окружностях, радиусы которых больше . радиуса выступов радиально открытых пазов, причем радиус окружности, на которой лежит вершина кулачкового паза,.больше радиуса окружности, на ° которой лежит его второй конец, кото рый расположен с упором во вторую ко цевую. часть поводка, установленную в свободном от радиально открытых пазов положении, т.е. в положении разъединения поводка с пазами колеса Пружина выполнена фигурной и расположена в кольцевой канавке, которо оснащена цилиндрическая поверхность ступицы фланца, снабженная вторым эксцентрическим отверстием, в которо вставлен один конец фигурной пружины другой конец которой расположен в вы точке, выполненной на второй концевой части паводка. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на на фиг. 1; на фиг. 3. - разрез Б-Б на фиг. 2 (повернуто на 90); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 разрез Г-тГ на фиг, 2; на фиг. 9 - схема установки подпружигненного поводка в положении, соответ ствующем кинематическому замыканию нитеподающего барабана и приводного вала, на фиг. 7 - то же, соотве гствующем кинематическому размыканию нитеподающего барабана и приводного вала Устройство 1 подачи нити 2 для трикотажной машины (не показанаJ содержит корпус 3, в KjOTOpoM на подшившиках 4 вертикальяб смонтирован привод ной вал 5 (фиг. 1 ). На верхнем конце приводного вала 5 жестко закреплен шкив б с колками 7, получающий вращение от перфорированного ремня 8, кинематически соединенного с приводом (не показан ) трикотажной машины В средней части приводной вал 5 cHa6 жен буртом 9. На нижнем конце приводного вала 5 установлены с возможностью свободного вращения нитеподающий барабан 10, снабженный двумя пласмассовыми разъемными фланцами, верхним фланцем 11 (фиг. 2 ) и нижним фланцем 12, и взаимодействующее с фланцем 12 средство 13 для ручного управления кинематическим замыканием и кинематическим размыканием фланца нитеподающего барабана 10 и . приводного вала 5 (фиг. 1 и 2 ). Нитеподающая поверхность 14 барабана 10 образована стальной гибкой лентой 15, вставленной между фланцами 11 и 12, стянутых винтами.16. Средство 13 для ручного управления кинематическим замыканием и размыканием фланца нитеподающего барабана 10 и приводного вала 5 снабжено колесом 17, поворотным кольцом управления 18 и подпружиненным к вертикальной оси нижнего фланца 12 поводком 19(см. фиг. 2-7 ). Неподвижно соединенное с приводным валом 5 колесо имеет обод 20, который снабжен радиально открытыми пазами 21, ступицу 22, торец которой прижимается к нижнему торцу приводйого вала 5. Между нижним фланцем 12 и ободом 20колеса 17 свободно расположено поворотное кольцо управления 18, снабженное кулачковым пазом 23 (см. фиг. 2,5,6 и 1 ), с возможностью поворота в пределах этого паза. Подпружиненный поводок 19 шарнирно установлен на фланце 12 с его внутренней стороны и имеет возможность взаимодействия с кулачковым пазом 23 для установки его при повороте кольца управления 18 в два фиксированных положения: в один из рс1диально открытых пазов 21 (фиг. 2-6 ) и в свобод ное от этих пазов положение, соответствующих кинематическому Эс1Мыканию и кинематическому размыканию флан-ца нитеподающего барабана 10 и приводного вале 5 (фиг. 7 ), Поворотное кольцо управления 18 .расположено соосно приводному валу 5 на колесе 17 (фиг. 2), Фланец 1 2 снабжен эксцентрическим отверстием 24 и пазом 25, а подпружиненный поводок 19 выполнен в виде скобы, снабженной средним участком 26 и двумя концевыми участками: короткими 27 и длинными 28, которые параллельны оси приводного вала 5. . Для шарнирной установки поводка 19 на фла.нце 12 короткий концевой . участок 27 расположен в отверстии 24, а длинный - 28, проходя через паз 25, постоянно расположен в кулачковому пазу 23 с возможностью установки в одном из радиально открытых пазов 21 для кинематического замыкания барабана 10 и вала 5, а для кинематического размыкания - в свободном от этих пазов положении. Кулачковый паз 23 имеет концы 29 и 30 и вершину 31. Центр окружности отверстия 24 лежит на радиусе R, который меньше радиуса Ro выступов радиально открытых пазов 21 ко-. леса 17. Конец 30 кулачкового паза 23 и ег вершина 31 находятся соответственно на радиусах R и R, которые больше радиуса R2/ причем радиус Rз меньше радиуса R. Конец 29 кулачкового паз 23 лежит на радиусе R, который мень ше или равен радиусу R впадин радиально открытых пазов 21. В результате поворота кольца упра ления 18 для-кинематического размыкания нитеподающего барабана 10 и приводного вала 5 конец 3.0 паза 23 расположен с упором в концевой участок 28 поводка 19, установленного в свободном от радиально открытых . пазов положении. Диаметр эксцентрического отверстия 24 равен диаметру поводка 19, имеющего круглое сечение, а размеры лаза 25 определены ходом поводка .19 при повороте его из одного фиксирр-ванного положения в другое. Поводок 19 подпружинен к фланцу 12 посредством пружины 32, взаимодей ствующей с длинным концевын y4ffCTKOM 28 (фиг. 2-7 h Пружина 32 снабжена концами 33 и 34 и выполнена фигурной (фиг. 3 и 1 Фланец 12 снабжен ступицей 35 и вторым эксцентрическим отверстием 26. Ступица 35 со стороны поводка 19 имеет грань 37, а ее Цилиндрическая поверхность 38 оснащена кольцевой канавкой 39, ограниченной гранью 37 Пружина 32 расположена в кольцевой канавке 39, ее конец 33 вставлен в отверстие 36, а конец 34 расположен Б выемке 40 участка 28 поводка 19, что дает возможность подпружинить его к фланцу 12, фиксируя в одном из двух положений, а также фиксируя и от аксиального перемещения. Неподвижное соединение колеса 17 с приводным валом 5 выполнено в виде пазовохвостового соединения; торец ступицы 22 снабжен диаметральным пазом 41, в который входит диаметральный выступ 42, на торце приводного вала 5, при этом в колесе 17 выполнено сквозное осевое отверстие 4 а. в торце приводного вала 5 - осево резьбовое отверстие 44 под резьбовой соединительный элемент 45, например .винт. Кольцо управления 18 выполнено из пластмассы. На корпусе 3 {фиг. 1/ на некотор .расстоянии от нитеподающего барабан 10 неподвижно закреплен нитерасклад чик 46, форма которого об спечивает раскладку с определенным шагом витков нити 2 на барабане 10. Нитеподающий барабан 10 выполнен с переменным диаметром, для Чего внутренние поверхности разъемных фланцев 11 и 12 оснащены несколькими, например девятью, кольцевыми канавками, из которых переставляется стальная гибкая лента 15. Устройство 1 оснащено направляющими глазкё1ми 47 и 48 и нитенаблюдателями 49 и 50. Для установки устройства 1 на трикотажной машине корпус 3 имеет паз 51. Устройство работает следующим образом. При заправке нити 2 в трикотажную машину необходимо обеспечить свободное вращение нитеподающего барабана 10 относительно приводного вала 5. Для этого выключают привод трикотажной машины, и приводной вал 5 с кинематически зацепленным нитеподающим барабаном 10 перестает вращаться, при :Этом длинный концевой участок 28 поводка 19 находится в -одном из радиально открытых ,пазов 21, располагаясь между вершиной 31 и концом (29 кулачкового паза 23 с упором во впадину паза 21 посредством пружины 32, фик сирующей это положение поводка 19. Далее с помощью средства 13 для ручного управления производят кинематическое размыкание нитеподающего барабана 10 и приводного вала 5. Кольцо управления 18, свободно установленное на колесе 17, поворачивают вручную, при этом в кулачковом пазе 23 и в пазе 25 фланца .12 перемещают концевой участок 28 поводка 19, ш.арнирно почорачивающегося в эксцентрическом отверстии 24 фланца 12.. Кондевой участок 28 постепенно выходит из радиально открытого паза 21 и полностью выйдет при его взаимодействии с вершиной 31 кулачкового паза 23, при этом .усилием поворота преодолевая усилие расположенной в кольцевом пазе 39 ступицы 35 фланца 12 пружины 32, конец 34 которой взаимодействует с концевым участксмл 28. Далее вследствие того, что радиус R меньше радиуса R, то под действием пружины 32 при совмещении конца 30 кулачкового паза 23 с подпружиненным участком 28 происходит упор конца 30 в участок 28 поводка 19, а кольцо управления 18 удерживается при вращении нитеподающего барабана 10 относительно приводного вала 5. Таким образом, подпружиненный поводок 19 находится в зафиксированном свободном от радиально открытых пазов 21 положении, так как с помощью пружины 32 осуществляется силовое замыкание поводка 19 на нижний фланец 12 через кольцо управления 18. Нить 2 запраБляется через направ ляющий глазок 47, глазок нитенаблюдателя 49 и в количестве 8-10 витков наматывается на нитераскладчик 46 и на нитеподаю1цую поверхность 14 барабана 10, прокручивая его относи тельно приводного вала 5. Последний виток нити 2 с нитераскладчика 46 заправляется в глазок нитенаблгадат-еля 50, направляющий глазок 48 и Б нитевод трикотажнбй машины. После заправки нити 2 производят кинематическое замыкание нитеподающего барабана 10 и приводного вала 5 с помощью средства 13 для ручного управления. Для эТого .кольцо управле ния 18 поворачивают вручную в обратную сторону, при этом в кулачковом пазе 23 и в пазе 25 перемещается концевой участок 29 поводка 19, поворачивающегося в эксцентрическом отверстии 24 фланца 12 с помощью концевого участка 27. До совмещения концевого участка 28 и вершины 31 кулачкового паза 23 усилие поворота кольца управления 18 преодолевает усилие конца 34 пружины.32, взаимодействующего с участком 28, и , далеетак как радиус R меньше радиуса R4, то под действием пружины 32 участок 28 или прижимается к поверх ности выступов радиально открытых пазов 21 колеса 17, или входит в оди из этих пазов до упора во впадину па за, в котором поводок 19 будет находиться в зафиксированном положении, и происходит силовое замыкание повод ка 19 на фланец 12 через колесо 17. Если участок 28 не зашел ни в один из пазов 21, то при включении привода трикотажной машины колесо 17 неподвижно соединенное с приводным валом 5, получает вращение и поворачивается относительно нитеподающего барабана 10, удерживаемого трением нити 2 о нитеподающую поверхность 14 и поверхность нитераскладчика 46, до совпадения близлежащего радиально открытого паза 21 с концевым учас ком 28, который- под действием пружины 32 заходит в этот паз до упора во впадину. Таким образом, при размещении участ ка 28 в одном из радиально открытых пазов 21, поводок 19 находится в зафиксированном положении для кинемати ческого замыкания нитеподающего бара бана 10 и приводного вала 5. В этом случае при вращающемся приводном вале 5, Получающем вращение от привода трикотажной машины через перфорированный ремень 8 и шкив 6 с колками 7, крутящ момент от приводного вал 5 через колесо 17 передается на ните , лодающий барабан 10. . При кинематическом замыкании и к нематическом размыкании нитеподающий барабан 10 остается неподвижным в ак сиальном направлении относительно оси приводного вала 5, так как барабан 1C и кольцо управления 18 ограничено между буртом 9 и ободом 20 колеса 17, которое выпблнено в виде бурта. Фиксируется от аксиального перемещения также и поводок 19, так как 33 выемку 40 на его участке 28 входит конец 34 пружины 32, которая располагается в кольцевой канавке 39, и кроме того, сверху поводок 19 запирается верхним фланцем 11. Для обеспечения необходимой скорости подачи нити 2 в вязальную .систему трикотажной машины изменяют диаметр нитеподающей поверхности 14 барабана 10 путем перестановки стальной гибкой ленты 15 из одной пары кольцевых канавок в другую, расположенных на внутренних поверхностях разъемных пластмассовых фланцев 11 и 12, для чего необходимо снять нитеподающий барабан 10 с приводного вала 5. Для этого останавливают трикотажную машину, и, как неподвижное соединение колеса 17 с валом 5 выполнено в виде разъемного пазовохвостового соединения, то снимают колесо 17 путем вывинчивания винта 45 из отверстий 43 и 44. Одновременно снимается и поворотное кольцо управле.шя 18, которое свободно и соосно установлено на этом колесе. Далее с приводного вала 5 снимают нитеподающий барабан 10, вывинчивают винты 16, переставляют стальную гибкую ленту 15 в разъемных фланцах 11 и 12, обеспечивая необходимый диаметр нитеподающей поверхности 14, и опять собирают нитеподающий барабан 10. После этого нитеподающий барабан 10 устанавливают на приводной вал 5, на торце которого закрепляют колесо 17 с посаженным на нем кольцом управления 18 так, чтобы диаметральный выступ 42 вошел в диаметральный паз 41, чтобы предотвратить взаимное проворачиван1;2 колеса 17 и вала 5. При этом обеспечивают кинематическое размыкание нитеподающего барабана 10 и приводного вала 5 для заправки нити 2. После заправки нити 2 производят кинематическое замыкание нитеподающего барабана 10 и .вала 5, как описано. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в том, что отсутствие аксиального перемещения нитеподающего барабана при кинематическом замыкании и кинематическом размыкании его с приводным валом позволяет избежать аксиальное перемещение витков нити при ее: заправке, а в связи с этим захлест1лванив соседних витков, т.е. возможно избежать факторов, влияющих на натяжение нити и на ее обрыв, что влечет эа собой самопроизвольный останов

трикотажной машины, и снижает качест во вырабатываемого полотна.

При вертикальном положении приводного вала предлагаемая конструкция средства для ручного управления делает невозможным самопроизвольное опускание нитеподающего барабана и кинематическое его размыкание с вравдающимоя-,приводным: валом во время :работы трикотажной машины, что позволяет снизить брак в вырабатываемом полотне, повысить нащежность 1работы устройства и уменьшить.усилие, требуемое для кинематического замыкания и .1(:инематического размыкания, т.е. снижается трудоемкость работ при обслуживании устройства.

Кроме того, доЪтаточно большое количество радиально открытых пазов, расположенных по ободу колеса, I позволяет избежать дополнительного 0поворота вручную нитеподающего барабана. В-8 .

31

32

2J