Изобретение относится к области изыскг материалов, обпадаюшинх повышенными антифр ононными свойствами и сбрабатываемостью р заыием и предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивных, сред, , Известны аустенитные нержавеющие ста:ли, обладающие повышенной обрабатываемо |ТЬЮ, например сталь 10Х18Н9ТЛ с добавками серы И1-Висмута til.: Однако эта сталь может применяться только в литом состоя,ши и обладает пониженными механическими .свойствами. Известна также сталь состава, вес.%: УглеродДо ОД2 Кремний До 0,8 Марганец 1-2 Хром 17-19 Никель 9-11 Селен0,18-0,35 I. Железо Остальное 2, Сталь имеет следующие свойства: Предел прочностИрКгм/мм 54 Предел текучести, кг/мм 28 Относительное удлинение,% 52 Относительное сужение, % 60 Ударная вязкость, йц, кгм/см 20. Однако такая сталь обладает недостаточ| но высокими противо.эадирными к анти:фг.икционными свойствами и обрабатывавмоо (тью резанием, ; Цель изобретения - повышение этих xapai {теристкк без ухудшения механических н корЭрозионных свойств. Это достигается тем, чт предпоженнай сталь дополнительно содержит титан ниобий, молибден, медь, редкоземельные металлы, теллур, висмут при cnaflysomeiv соотношении между компонентами, вес.%:. Углерод0,01 - 0,35 В качестве примесей сталь может cepyk фосфор в количестве 0,01-0,05 каждого. .. Сталь имеет следующие свойства: Предел прочности, кг/мм 63-65 Предел текучести, кг/мм.33-43 Относительное удлинение,%47-62 Относительное сужение,%47-75 Ударная вязкость, кгм/см| 10-25Ь; Противозадирные свойства предложенное стала в-1,5-3 раза вьтше,.чем известной. Стойкость инструмента при .обработке этой стали повышается в 1,5-4 раза по юравнению со стойкостью инструмента при резании известной стали.. 5.4 1Формула изобретения Аустенитная нержавеющая сталь, содержащая углерод,} кремний, хром, никель, марганец, селен, железо, отличающаяся; тем, что, с целью повышения противоаадирных и антифрикционных свойств, а также об рабатываемости резанием без ухудшения :, j механических и коррозионных свойств, она , дополнительно содержит титан, ниобий, молибден, медь, редкоземельные металлы, тел-i лур, висмут, при следующем соотношении между компонентами, вес. 0,01-0,35 Углерод ОД - 3 Кремний 11 - 25..3 « 20 Никель 0,5 - 15 Марганец 0,3-3 0,,3 Ниобий Молибден 4, Медь 0,2 - 4 , Редкоземельные металлы 0,05-О,5 Селен0,1 - О,25 Теллур0,01-0,15 ВисмутО,05-О,15, ЖелезоОстальное Источники информации, принятые во анима. ние при экспертизе} 1. Авторское свидетельство 267433, кл, 40в, 39/20,ОЭ.О6.66. 2. ГОСТ 5632-61, сталь Х18Н1ОЕ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746599C1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
ТОЛСТОЛИСТОВАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2665854C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ АУСТЕНИТНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2585899C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2648426C1 |
Хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746598C1 |
СТАЛЬ, ИЗДЕЛИЕ ИЗ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2693990C1 |
КРУГЛЫЙ СОРТОВОЙ ПРОКАТ ИЗ СРЕДНЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2277595C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ АУСТЕНИТНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2545856C2 |
Аустенитная коррозионно-стойкая сталь с азотом | 2019 |
|
RU2716922C1 |
Авторы
Даты
1976-07-05—Публикация
1974-01-08—Подача