Обьемное дозирующее устройство Советский патент 1976 года по МПК G01F11/18 

элементов снижается надежность всего ус-р PV&CVBQ, Дня повышения производительности предл гаемого устройства доэирукнаее устройство содержит соединенный с загрузочным бункером и приемным патрубкому цилиндрический корпус, в котором под действием сжатого газа совершает возвратно-поступательное движение плунжерный золотник, перемещакяций при этом дозу материала, заполняющего мер ную полость. Мерная полость выполнена в плунжерном золотнике TBKs что в оцаом из его крайних положений она сообщается с загрузочным бункером, где происходнт ее загрузка, а в другом - одновременное приемным патрубком и с нагнетательной полостью корпуса, из которой поступает сжатый газ, выдувающий материал из мерной полостей в приемный пат рубок. При этом мерная полость имеет Т-образную форму, один коней которой сообщается в момент загрузки с бункером, а два apjnr x - в момент разгрузки с отверстиями в корпусе, сообщающими один из них с наг аетательной иолостью, а другой с патрубхом. На фиг. 1 схематически изображено объем вое доанрукшхее устройство; на фиг. 2 ™ устройство в положении загрузки, продольный разрез, на фиг, 3 - разрез до А-А на фнг. 1, на фиг. 4 - устройство в положении разгруз. KEs продольный разрез. Устройство соде15жит герметичный корпус 1 (фт, 1), выполненный в виде цилиндра, в котором размещен плунжерный золотник 2, совершающий в нем возвратно-посгупатель ное движение под действием сжатого газа. На цилиндрической частщ корпуса 1 укреилен загрузочный бункер 3 и приемный патрубок 4 (фиг. 2), сообщающиеся с внутренней полостыо корпуса 1, причем патрубок 4 раололожен в горизонтальной плоскостас (на фиг. 2 он условно повернут). Плунжерный золоттанк 2 делит внутреннюю кояость корпуса 1 на две nonocTti: нагне тательную 5, в которую подается сжатый гйз, и нояость 6, в которой размещена пру- жЕна 7, упиракмцаяси одним концом в торец 8 корпуса 1, а другим - в кольцевую выточииу 9 на торце 10 плунжерного зологгаика 2, Нагнетательаая попсють 5 посредством установленного в отверстии 11 (фиг. 2) в корпусе 1 дугообразного патрубка 12 (условно довернут) сообщается со сквозным отжерстнем 13, выполненным в корпусе 1 нвпротвв входного отверстия 14 приемного патрубка 4. В подводящем канале 15 бункера 3 уста ягяшена сменная втулка 16,, Меняя втулки 16. можно варьировать дозы материала. В плунжерном золотнике 2 выполнена мерная полость 17, имеющая Т-образную форму (см. фйг. 3) и образованная двумя сообшаюЩЕмвся между собой каналами: горизонтальным сквозным каналом 18 и перпендикулярным ему радиальным каналом 19. Канал 19 мерной полости 17 сообщается в момент загрузки с каналом 15 бункера 3, а ее горизонтальный канал 18 в момент разгрузки (фиг, 4) сообщается одним своим кондом 20 (фиг. 3) с отверстием 13 в корпусе 1 (фиг. 2) через дугообразный патрубок 12с нагнетательной полостью 5, а другим концом 21 (фиг, 3) - с отверстием 14 (фиг, 2) приемного патрубка 4, В торцах & я 22 корпуса 1 установлены втулки 23 и 24, определякшше своими внутренними торцами крайние положения плунжерного золгхпшка 2 и имеющие канатлы 25 и 26 для подвода и дренажа сжатого газа. Дозирующее устройство приводится в действие сжатым газом, поступающим от источника 27 по магистрали 28, в которой установлены управляющие электромапштные клапаны 29 и 30. По нагнетательной магистрали 28 подается газ в нагнетательную полость 5 и в полость 6, а по второй дренажной магистрали 31 - отработанный газ выходит в атмосферу. Работа устройс-гаа дяа объемного дозирования материалов заключается в следующем. В исходном положении (в момент загрузЕи) плунжеркый золо ник 2 находится в крайнем лево положении (фиг. 2) у торца 22 и удерживается в этом положении пружиной 7. При аэгом мерная полость 17 своим каналом 1.9 совмещена с подводящим каналом 15 бугасера 3 и заполняется дози-s руемым материалом При отжрьпэашш управляющехк эпектромаг нитного Елалана 29 сжатый газ из источника 27 поступает по магистрали 28 в кан&лы 25 вт5лки 23 и по ним - в нагнетатель ную полость 5. Под действием сжатого газа плунжерный золотник 2 начинает перемещаться вправо до упора в торец 8 втулки 24, сжимая при этом пружину 7. При этом из псшости 6 корпуса 1 выходит в атмосферу. Когда плунжерный золотаик 2 упрется торцом 1О во втулку 24, мерная полость 17 каналом 18 сообщается с дугообразным 12 и приемным 4 патрубками. При этом плунжерный золотаЕнь: 2 отгрызает отверотие 11 в корпусе 1, сжа1ый газ с больяшой скоростью устремляется в канал дугообразного патрубка 12 и выдует смесь порсвпка и газа в приемный патрубок 4. После этого клапан 29 закрывается и переклкьчается на дренаж и одновременно открывается клапан 30.

Под действие давления сжатого газа в полости 6 и пружины 7 плунжерный золотиик возвращается в крайнее левое положение цо упора в торец втулки 23. Газ из полости 5 через дренажную магистраль 31 вытесняется в атмосферу. Мерная полость 17 снова совмещается каналом 19 с подводящим каналом 15 бункера 3, происходит загрузка порошка, и цикл повторяется. Такой операЛренат S атмосферу Статьш JLfeaoiK S amnoctp y

ционный цикл можно повторять несколько раз в 1 сек.

Формула изобретения

Объемное цозируюшее устройство, содержащее корпус, плунжерный золотник с мерными полостямн и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, мерная полость, выполненная в плунжерном золотнике, имеет Т-образную форму, образованную вертикальным радиальным загрузочным и горизонтальным сквозным разгрузочным каналами. Статый Воздух воздух

Статый §оздул Лрена S атмосферу