Устройство для нанесения жидкой композиции на движущуюся подложку Советский патент 1976 года по МПК G03C1/74 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ДВИЖУЩУЮСЯ ПОДЛОЖКУ {удобно, чтобы траектория движения под стипаюшего слоя проходила от пунктирной тппш 9 к пунктирной яинии И по пункйирной лишги .12 в непосредственной близости от того места/ где лодложка 8 и лента 1О соединяются друг с другом. Светочувствительная эмульсия 13 подается к двум распределительнымканалам 7, снабженным отверстиями 14, расположенными возле поддона 2. Эмульсия прр ходит через отверстия 14 в поддон 2 со скоростью, одинаковой по всей длине .поддона. Верхняя часть поддона имеет вогн тую форму и соответствует криволинейной поверхности транспорттфующего прижимного валика 1, удерживающего подложку 8. Внут ри поддона на его концах установлены перегородки 4 так, что между основанием каждой перегородки и днищем поддона имеется зазор для свободного прохождения, потока светочувствительной эмульсии. Колн- чество эмульсии, проходящее под перегород ками 4, колеблется, от 15 до 4О% ( предпочтительно до 25%) от общего количесгва эмульсии, проходящей через отверстия 14. Кроме того, во время работы устройства между верхом перегородок 4 и лентой 8 также имеется зазор. Благодаря вогнутой форме поддона коГПнчестЁо светочувствительной эмульсии под держив4)ется на заданном уровне. Подложка 8 контактирует со светочувствительной эмульсдей при помощи прижимного валика 1 в направлении, указанном стрелкой. В результате этого на ленту наносится светочувствительный слой. Через переднюю сливную кромку 3 поддона происходит постояншлй слив светочувствительной эмульсии. Сливающиеся раствор собирается в же лобе 15, из которого он по каналу 16 поступает на станцию 17 повторного за.полнения, куда по трубопроводу 18 подают свежую светочувствительную эмульсию вместо израсходованной. Затем раствор эмульсии поступает по трубопроводу 19 к насосному и регулирующему устройствам, снова подают его к распределительным каналам 7. Участок нанесения по крытия оборудован устройствами, регулирую щими толщину по .1.рытия, например воздушными ножами, движущимися лопаткамя и т.п После достижения максимального уровн в распределительных каналах эмульсия начинает nocryncftb в поддон 2 по всей его длине. Эмульсия, поступающая в часть поддона, ограниченную перегородками, в достаточной степени сдерживается от про,хождёния к открытым концам поддона, в р оультате чего уровень эмульсии в этой части поднимается до уровня передней слй ;ной кромки 3 поддона. Однако часть эмуль :сии сливается, а такжь; проходит под перегородками 4, и эта часть выходит с открытых концов поддона и поступает в желоб 15. Действительные форма и размеры перегородок в устройствах для нанесения покрытий разнообразные. На фиг. 4 показаны прямоугольное сеченио перегородки и силы, .действующие на нее. Движение подложки 8 и потока светочувствительной эмульсии в направлении, указанном стрелкой 2О, приводит к возникновению сил на верху и на .внутренней плоскости перегородки 4 (сортветственно векторы 21 и 22| на фиг.4а). Стрелки 23 и 24 обозначают направления |потока жидкости, проходящего под перего родкой и над нею. Сила (вектор 21) приводит к образованию мениска 25 (фиг. 4в) тогда как сила (вектор 22) .обуславливает трение эмульсии о внутреннюю плоскость перегородки. Потоки 24 п 23 создаются за счет разности уровней светрчувствительной эмульсии между перегородками и с на ружной их плоскости, а поток 24 создаег дополнительный мениск 26 (фиг. 46). Мениски 26 и 25 неодинаковы по форме к размеру. Границы боковых кромок покрытия образующегося на ленте, не совсем хорошо определены вследствие неустойчивости мениска 26, тогда как наличие мениска 25 приводит к тому, что количество светочувствительной эмульсии, которое наносится на подложку 8 в зонах, находящихся непосредственно над перегородками и параллельно им) значит€ льно превышает то количество эмульсии, которое наносится на участки подложки 8, находящиеся между перегородками ( фиг. 4д). Это явление может быть устранено или, по крайней мере, уменьшено, если перегородки вместо прямяугольных профилей будут иметь специальную форму. Мениск 26 может быть уменьшен и стабилнзфован за счет выполнения перегородки с профилем, показанным на фиг. 5. Наиболее важной особенностью профилирования перегородкп является снятие фаски 27 вверху на нар ткной плоскости, которая создает пространство, действующее в качестве демпфера, уменыиающего неравномерность потока жидкости. Для обеспечения механической прочности перегородка в средней части делается относительно широкой. Внутренние плоскости, верхние и нижние части перегоргщ-- вылол- нены конусообразными для обеспечения непрерывности потока с минимальным треяием и четко с.1ределениым пространством для образования стабильного мениска. Мениск 25 может сыть уменьшен и стабшшьирован за счет выполнения перед|него конца перегородки со скосом (фкг.4г).,

На фиг. 5 показана конструкция мехаяизма для регулирования ширины покрытия. Стойка 28, закрепленная на раме установки npTi помощи соответствующих средств, снабжена штангой 29, на одном .конце вх ,торой укреплен винт ЭО, а на другом :врашаюшаяся головка 31. Винт ЭО вааимо действует с салазками 32j, установленными на налравл51юшей плите 33. К салазкам 32 при помощи заклепок 34 крепят подвиж-. ную перегородку 4. При вращении головки 31 винт 30, взаимодействующий с сапаз ками 32, перемешает их совместно с перегородкой по направляющей плите 33, в результате чего регулируется ширина покрыти

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения жидкой композиции на движущуюся подложку, содержащее расположенный под транспортир {руюшйм ; валиком поддон, вътопяе иьг с

перегородками на его концах, по. крайней мере одяя ид которых подвижна, а их . верхние настя соответствуют криц рлинейноя поверхности валика, средства подачи жидкой композиции в виде распределительных каналов и средства ее приема, Отличающееся тем, что, с целью регулирования пгерины покрытия непосредственно в процессе работы, перегородки установлены с зазорами относительно валика и поддона, снабженного по всей его .длине сливной кромкой, расположенной вьпве Уровня нижних точек верхних частей jieperppOflOK.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что внутренние плоскости перегородок выполнены конусообразными.

3.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что на наружных плоскостях перегоро/юк сняты фаски.

ut я28

/«

« 5

гг

/ /

f

33

31.