Изобретение относится к технике нанесения покрытий из жидкостей на поверхности рулонных и листовых материалов и может быть использовано в производстве магнитных лент и кинофотоматериалов при g нанесении равномерных покрытий магнитных и светочувствительных материалов.
Целью изобретения является повышение качества полива пленки, исключение ее проскальзывания и биения.10
На фиг. 1 изображена кинематическая схема узла полива; на фиг. 2 - поливной вал; на фиг. 3 - то же, поперечное сечение; на фиг. 4 - расположение перегородок в торцовых накидных головках, разрез; на фиг. 5 - накидная головка, разрез.
Узел полива состоит из вакуум-барабана 1, предназначенного для разматывания пленки из рулона и для постоянного поддержания размеров «свободной петли 2. Размер петли контролируется с помощью излучате- 20 лей 3 и приемников 4, выдаюш,их сигнал на регулирование работой привода вакуум-барабана 1. За «свободной петлей по ходу движения пленки установлен поливной вал 5, приводимый во вращение высокоточным приводом 6 с механическим стабилизатором ско- -25 рости (маховиком). Поливная головка 7 предназначена для нанесения жидкости на подложку и установлена на расстоянии а от поверхности подложки на поливном валу
При дальнейшем движении пленка непосредственно от «свободной петли 2 поступает и присасывается к поверхности обечайки 12 поливного вала 5. Поверхность присоса пленки до и после нанесения эмульсии поливной головки 7 соединена с полостью отсоса 16 торцовых накидных головок 14 через наклонно расположенные пазы 13 и каналы 15. При соприкосновении пленки в момент прохождения поливного вала с зоной вакуума за счет того, что сквозные пазы выполнены в стенке обечайки 12 вдоль каналов 15 под углом к прогрессивным наклоном, образуя отрезки винтовых линий, расходящихся к краям вала, а отсос осуществляется через торцы, пленка, кроме того, расправляется (растягивается) от морщин. При присасывании пленки к поверхности поливного вала, вращающегося с высокостабилизированной угловой скоростью, пленка тоже будет двигаться с аналогично стабилизированной скоростью, что способствует улучшению равномерности наноса эмульсии на подложку. При прохождении пленки зоны полива в пространство между пленкой и наружной поверхностью обечайки поливного вала через наклонно расноло- женные пазы 13 и каналы 15 из полости нагнетания 17 поступает невысокое избыточное давление, за счет которого пленка с равномерным зазором приближается к губе головки полива, ликвидируя тем самым вредное
В узле полива за поливным валом распо-действие радиального биения поливного ваrii -м гпшг i- ciry tnirf /ттл/попсигист Q г 1 1ГТЛ гттюииоС1 Jw f...
ложены секция студенения 8, выполненная в виде рольганга, компенсатор натяжения 9 и вакуум-рольганг - 10, предназначенный для выбора пленки за поливным валом. Кроме того, поливной вал состоит из сердечника с желобами 11, перфорированной обечайки 12, имеющей наклонные пазы 13 и торцовые накидные 14. Желоба сердечника и внутренняя поверхность обечайки образуют каналы 15, которые при вращении поливного вала соединяются с полостями от35
ла, так как биение эмульсии в мениске способствует смещению слоев при многослойном поливе и образованию гребней - неровностей эмульсии на пленке по толщине.
На дальнейшем этапе политая пленка протягивается вакуум-рольгангом 10 через зону студенения 8, поддержание натяжения на этом участке осуществляется компенсатором натяжения 9. Главным задатчиком ско рости в узле полива принята стабилизироНа дальнейшем этапе политая пленка протягивается вакуум-рольгангом 10 через зону студенения 8, поддержание натяжения на этом участке осуществляется компенсатором натяжения 9. Главным задатчиком скорости в узле полива принята стабилизирососа 16 и полостями нагнетания 17, отде- 40 ванная скорость поливного вала. Отрицательное действие колебаний участка, расположенного до вакуум-барабана 1, ограждается от влияния на поливной вал «свободной петлей, положение которой регулируется с помощью датчиков 3 и 4, меняющих скорость вращения привода вакуум-барабана 1, сохраняя практически неизменным натяжением перед поливным валом.
Формула изобретения
ленными перегородками 18, а от окружающей среды уплотнениями 19. Такая конструкция обеспечивает разравнивание, равномерную скорость пленки и качественный полив.
Устройство работает следующим образом.
Вакуум-барабан 1, разматывая пленку из рулона, направляет ее в короб для образования «свободной петли 2, где с помощью вакуумного отсоса создается минимальное постоянное натяжение, исключающее коробление и смещение пленки перед набеганием ее на поливной вал 5. Небольщое предварительное натяжение при колебании оказывает незначительное воздействие на изменение скорости поливного вала, так как момент инерции привода 6 с механическим стабилизатором скорости (маховиком) на несколько порядков выше, чем момент, создаваемый натяжением пленки «свободной петли.
45
50I
1. Узел полива пленок, содержащий
вакуум-барабан, поливной вал, секцию сту денения, компенсатор натяжения пленки и вакуум-рольганг, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полива пленки 55 за счет исключения ее проскальзывания и биения, поливной вал выполнен в виде обечайки со сквозными пазами, в которую установлен сердечник с желобами, на торцах
При дальнейшем движении пленка непосредственно от «свободной петли 2 поступает и присасывается к поверхности обечайки 12 поливного вала 5. Поверхность присоса пленки до и после нанесения эмульсии поливной головки 7 соединена с полостью отсоса 16 торцовых накидных головок 14 через наклонно расположенные пазы 13 и каналы 15. При соприкосновении пленки в момент прохождения поливного вала с зоной вакуума за счет того, что сквозные пазы выполнены в стенке обечайки 12 вдоль каналов 15 под углом к прогрессивным наклоном, образуя отрезки винтовых линий, расходящихся к краям вала, а отсос осуществляется через торцы, пленка, кроме того, расправляется (растягивается) от морщин. При присасывании пленки к поверхности поливного вала, вращающегося с высокостабилизированной угловой скоростью, пленка тоже будет двигаться с аналогично стабилизированной скоростью, что способствует улучшению равномерности наноса эмульсии на подложку. При прохождении пленки зоны полива в пространство между пленкой и наружной поверхностью обечайки поливного вала через наклонно расноло- женные пазы 13 и каналы 15 из полости нагнетания 17 поступает невысокое избыточное давление, за счет которого пленка с равномерным зазором приближается к губе головки полива, ликвидируя тем самым вредное
действие радиального биения поливного ваw f...
5
ла, так как биение эмульсии в мениске способствует смещению слоев при многослойном поливе и образованию гребней - неровностей эмульсии на пленке по толщине.
На дальнейшем этапе политая пленка протягивается вакуум-рольгангом 10 через зону студенения 8, поддержание натяжения на этом участке осуществляется компенсатором натяжения 9. Главным задатчиком скорости в узле полива принята стабилизиро0 ванная скорость поливного вала. Отрицательное действие колебаний участка, расположенного до вакуум-барабана 1, ограждается от влияния на поливной вал «свободной петлей, положение которой регулируется с помощью датчиков 3 и 4, меняющих скорость вращения привода вакуум-барабана 1, сохраняя практически неизменным натяжением перед поливным валом.
50I
1. Узел полива пленок, содержащий
вакуум-барабан, поливной вал, секцию сту денения, компенсатор натяжения пленки и вакуум-рольганг, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полива пленки 55 за счет исключения ее проскальзывания и биения, поливной вал выполнен в виде обечайки со сквозными пазами, в которую установлен сердечник с желобами, на торцах
которого установлены накидные головки, каждая из которых имеет две изолированные друг от друга полости, одна из. которых соединена с нагнетательным, а вторая - с отсасывающим насосами, при этом перед поливным валом установлен дополнительный компенсатор натяжения пленки, выполненный в виде устройства «свободная петля.
2.Узел полива по п. 1, отличающийся тем, что пазы в обечайке выполнены по винтовой линии шагом, увеличивающимся от середины вала к краям.
3.Узел полива по п. 1, отличающийся тем, что поливной вал снабжен независимым стабилизированным приводом.
15
Физ.З
Б-Б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство транспортирования подложки при поливе и студенении фотоэмульсионных слоев | 1990 |
|
SU1797086A1 |
Узел полива | 1986 |
|
SU1426657A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИВА ОСНОВЫ СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ ЭМУЛЬСИЕЙ | 1935 |
|
SU46134A1 |
Способ транспортирования подложки при нанесении и студенении фотоэмульсионных слоев | 1987 |
|
SU1504190A1 |
Устройство для контроля пропусков полива влагосодержащих фоточувствительных эмульсий и растворов для вспомогательных слоев на движущуюся подложку | 1987 |
|
SU1739358A1 |
Машина для нанесения многослойных покрытий на стеклопластины | 1988 |
|
SU1606480A1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ЛЕНТОПРОТЯЖНОГО ТРАКТА | 1991 |
|
RU2012861C1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ В ЛЕНТОПРОТЯЖНОМ ТРАКТЕ | 1991 |
|
RU2020448C1 |
Устройство для нанесения светочувствительных покрытий на основу кинофотоматериалов | 1986 |
|
SU1319916A1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ УЗЛА НАНЕСЕНИЯ ТОНКИХ ПОКРЫТИЙ НА ДВИЖУЩУЮСЯ ГИБКУЮ ПОДЛОЖКУ | 1991 |
|
RU2020447C1 |
Изобретение относится к технике нанесения покрытий из жидкостей на поверхность рулонных и листовых материалов. Цель изобретения - повышение качества полива пленки за счет исключения ее проскальзывания и биения. При соприкосновении пленки в момент прохождения поливного вала с зоной вакуума за счет того, что сквозные пазы выполнены в стенке обечайки 12 вдоль каналов 15 под углом с прогрессивным наклоном, образуя отрезки винтовых линий, пленка растягивается от морщин. При прохождении пленкой зоны полива через наклонно расположенные пазы 13 и каналы 15 из полости нагнетания поступает невысокое избыточное давление, за счет которого пленка с равномерным зазором приближается к губе головки полива, ликвидируя вредное действие радиального биения поливного вала, так как биение эмульсии в мениске способствует смешению слоев друг с другом при многослойном поливе и образованию гребней - неровностей эмульсии на пленке по толщине. На дальнейшем этапе политая пленка протягивается вакуум-рольгангом через зону студе- нения, поддержание натяжения осушествля- ется компенсатором натяжения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. i (Л со О5 ел
/5
19
Редактор О. Спесивых Заказ 5947/5
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фие. 5
Составитель Ю. Иванов
Техред И. ВересКорректор М. Шароши
Тираж 646Подписное
Шеберетов В | |||
И | |||
Основы технологии светочувствительных фотоматериалов | |||
М., 1977, с | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ | 1920 |
|
SU292A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-03-06—Подача