(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛИН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический клин | 1974 |
|
SU516632A2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ С ОСЕВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2417335C2 |
АРМАТУРА УСТЬЯ СКВАЖИНЫ | 1999 |
|
RU2168605C2 |
АРМАТУРА УСТЬЯ СКВАЖИНЫ | 1996 |
|
RU2159842C2 |
ПАКЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ | 2012 |
|
RU2495227C1 |
Гидравлический опрокидывающий механизм кабины грузового автомобиля | 1984 |
|
SU1217711A1 |
ВЕНТИЛЬ ИГОЛЬЧАТЫЙ ПОД МАНОМЕТР | 2012 |
|
RU2495230C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОРАСПРЕССОВКИ И ГИДРОНАПРЕССОВКИ ПЕРЕДНЕГО И ЗАДНЕГО КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ С ШЕЙКОЙ ОСИ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ | 2009 |
|
RU2429959C2 |
ПРОХОДНОЙ ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН, САМОЗАКРЫВАЮЩИЙСЯ ПРИ ОТСУТСТВИИ ДАВЛЕНИЯ НА ЕГО ВХОДЕ | 2003 |
|
RU2258167C1 |
Пневмогидравлические ножницы | 1987 |
|
SU1489924A1 |
Изобретение относится к грузоподъемным устройствам и может быть использовано для выверки различного оборудования при его монтаже .
Известно устройство по авт. св. М 277236 содержащее приводную часть в виде корпуса с гидроцилиндром и рабочую часть в виде подвижного и ..подвижных клиньев, рармешенных в направляющем элементе, выполиониом в виде скобы, связанной с корпусом с гюмошью быстроразъемных соединений. Однако эти устройства имеют сложную технологию изготовления каналов для перепуска рабочей жидкости, кроме того сложны в эксплуатации.
Цель изобретения - упрощение технологии изготовления и улучшение эксплуатации.
Для этого корпус гидроцилиндра выполнен с отверстиями, в которых установлены подвижные в осевом направлении клапаны с двухсторонними конусныкп поверхностями, с одной CTOfjOHbi которых размощона резьбовая втулка, с другой - розьОоиая пробка, причем один нз кллпанои нп одной стороне
запорной частк снабжен штоком, а на другой - винтом, а второй клапан выполнен з виде неповоротного штуцера с резьбовым отверстием, взаимодействующим с винтом первого клапана.
На фиг. «1 изображен гидравлический клин общ.,и вид; на фиг. 2 - то же, узел установи ки клапанов, разрез в горизонтальной плоскости i: по оси установки клапанов.
идраншический клин содержит клиновую часть 1 и приводную часть, включающую корпус 2 с гидроцилиндром, поршнем, ручным насосом 3 и лапанами 4 для перепуска рабочей жидкости. Клапаны 4 содержат два клапана двухстороннего действия, запорная часть 5 которых имеет две конусные поверхности 6 и 7 разностороннего направления (см. фиг. 2). Один из клапанов выполнен в ппде поворотного,снабжен1юго маховичком 8, штока 9, размещенного с на|:)уж11ОЙ стороны его запорной члстн 5, а с внутренней ео стороны - в и .1де винта Ю. Второй клапан с ппутремией стор(.))п.1 )11ой части 5 nijinojiHOH п внде нспопоротного uiTyuepa 11 с резььоиьгм отьорстиом, Е плимодойствующим с винтом 10. Клапаны с наружных сторон ограничены резьбовой втулкой 2. и резьбовой пробкой 13, имеющими гнезда 14 и 15 для конусных поверхностей 6 и 7 клапанов. Корпус .2 имеет каналы 16 для перепуска рабочей жидкости, а отверстке,в котором установдени клапаны, выполнено с конусными гнездами 17 и 18. В корпусе 2 также размещены подпружиненные шариковые клапаны 19.
Гидравлический клин работает следующим образом.
Клиновая часть 1 закладывается в зазор между фундаментом 2О и монтируемым оборудованием 21, При этом поршень со штоком гидроцилиндра и с подвижным клином 1 находится в гфайнем исходном положении. Для выверки оборудования 21 шток с клином необходимо перемостить из крайнего исходного по.-южения. Для этого вращением маховичка 8 штока 9 клапана его винт 1О, вывенчиваясь из штуцера 11 клапана, увеличивает расстояние между конусными поверхностями 6 и 7, которые в крайнем положении зажимаются в конусных гнездах 14 и 15 резьбовых втулки и пробки, тем самым перекрывая два соответствующих канала 16 и открывают два других, обеспечивая доступ рабочей жидкости в гидроцилиндр, которая перемещает поршень штоком О вместе с клином, которым производится выверка оборудования.
Для возврата клиновой части 1 в исходное положение маховичок 8 вращается в противоположную сторону/Винт 10, ввинчиваясь в штуцер 11, уменьшает рас стояние между конусными поверхностями 6 и 7, которые в,крайнем положения зажимаются в конусных гнездах 17 и iS корпуса 2 и п-арекрывают два других ранее открытых канала 16, н рабочая жидкость, действуй на поршень с другой его стороны, возвращает его вместе с клиновой частью 1 в исходное положение, В дальнейшем ЦИ1СЛ работы устройства повторяется.
Формула иаобретения
Гидравлический клин по авт. св. № 277236, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии
изготовления и улучщения условий эксплуатации клина, корпус гидроцилиндра выполнен с отверстиями, в которых установлены подвижные в осевом направлении клапаны с двухсторонними конусными поверхностями,
с одной стороны которых размещена резьбовая втулка, с другой - резьбовая пробка, причем один из клапанов на одной стороне запорной части снабжен штоком, на другой - винтом, а второй клапан выполнен
в виде неповоротного штуцера с резьбовым отверстием} взаимодействующим с винтом первого клапана.
20
/
Фие.1
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1974-09-23—Подача