Паровая лесопильная рама Советский патент 1937 года по МПК B27B3/00 B27B3/04 B27B3/12 

Описание патента на изобретение SU52246A1

В авторском свидетельстве № 35359 описана пневматическая лесопильная рама, Б которой для сообщения возвратных перемещений пильной рамке служит непосредственно с ней соединенный порщень пневматического двигателя, а также применяются сменные пильные рамки и воздущные буфера для поглощения сил инерции возвратно движущихся частей.

Предлагаемая паровая лесопильная рама в основе является вариантом выщеуказанной пневматической лесопильной рамы с заменой лищь (в качестве источника энергии) сжатого воздуха - паром, и где вместо отдельных рабочих и буферных цилиндров для сжатого воздуха применен лишь один паровой цилиндр, выполняющий функции как рабочего, так и буферного при помощи соответствующего распределительного механизма, отвечающего в основе механизму, охарактеризованному в пп. 2 и 3 авторского свидетельства № 35359.

На чертеже фиг. 1 изображает разрез рамы по ЛВ на фиг. 7; фиг. 2- частичный разрез рамы по CD на фиг. 8; фиг. 3 - вид спереди на раму;

фиг. 4-вид сбоку на раму; фиг. 5- разрез рамы по TU на фиг. 7; фиг. б-разрез рамы по RS на фиг. 3; фиг. 7-разрез рамы по GH на фиг. 1; фиг. 8 - вид на раму сверху с частичным разрезом; фиг. 9 - разрез рамы по EF фиг. 3; фиг. 10- разрез рамы по ММ на фиг. 4; фиг. П - разрез рамы по ОР на фиг. 6; фиг. 12 - вертикальный разрез механизма Давида; фиг. 13 - разрез его же по АВ на фиг. 12; фиг. 14 - разрез его же по DC на фиг. 12.

Предлагаемая лесопильная рама имеет лищь один цилиндр / (фиг. 2 и 3), выполняющий функции одновременно буферного и рабочего цилиндра паровой мащины. Этот же цилиндр одновременно служит и фундаментной плитой для монтажа механизмов лесопильной рамы. Днище этого цилиндра монтируется на болтах к основанию фундамента. Отъемная крыщка 2 цилиндра располагается в пролете между лапами П-образной станины 3 и может свободно отниматься для осмотра цилиндра.

В цилиндре к рабочему порщию 4 закреплен на резьбе щток 5, прохсдящий через металлический сальник 6; верхний конец этого штока имеет буртик в виде шестигранной гайки и нарезную часть, которая при помощи указанной гайки ввертывается в поперечину 7 и закрепляется контргайкой 8.

Цилиндр / имеет с одной стороны золотниковую коробку 9, внутри которой движется золотник 0 обычного для паровых машин типа с внутренним пуском и производит парораспределение по каналам 7/. В золотниковую коробку запрессована втулка 72 с трапецообразными или прямоугольными окнами.

Отработанный пар уходит из верхних паровых каналов через внутреннюю полость золотника в выхлопную трубу 13, а из нижних каналов непосредственно в эту трубу.

Поступательно-возвратное движение золотника в принципе аналогично механизму по пп. 2 и 3 авторского свидетельства № 35359.

Механизм для автоматической подачи бревен в предлагаемой раме приводится в движение посредством (фиг. 1, 2) квадратного штока 30, укрепленного на поперечине 7 и находящегося в зацеплении с фрикционными роликами 57 и 32, из которых ролик 57 вращает вал 55 (фиг. 9), с конической шестерней 34, сцепляющейся в свою очередь с коническими шестернями 55 и 36.

Вал 57, вращаемый шестернями 55 и 36, имеет на одном конце реверсивный барабан 38, а на другом - коническую шестерню 39 (фиг. 3, 9) сцепляющуюся с шестерней 40, которая соединена шпонкой с шестерней 4J (фиг. 6).

Шестерни 40 и 41 посажены на валик 42, имеющий фрикционный ролик 43, приводимый в движение фрикционными конусами 44 и 45, вынесенными за габариты станины, которые также вращаются коническими шестернями 46 и 47 от щестерни 41.

На конце валика 42 закреплена шестерня 48, сцепляющаяся с паразитной шестерней 49, соединенной с шестерней 50 (фиг. 12) планетарного механизма Давида, служащего

для осуществления замедлительной передачи от фрикционных конусов 44,

45к валу 56.

Шестерня 50 несет на себе валики 57 и 52 с верхними шестернями 55, 54, сцепляющимися с закрепленной на валу 56 шестерней 55, и с нижними шестернями 57 и 55, сцепляющимися с неподвижной щестерней 59 на корпусе шарикового подпятника 60 пяты 67 вертикального вала 56. Корпус шарикового подпятника 60 укреплен посредством клина 62 на штоке 63 автоматически действующего парового поршня (фиг. 5).

Вал 55 проходит через подшипники станины 772, 108, 106, 104 (фиг. 5), подшипники поворотной рамы 777, 776, 105 и подшипники подвижной рамы 775 и 114. На конце вала 56 посажена на скользящей шпонке шестерня 65, имеющая на окружности хвостовика заточку 66 с входящим в нее стопором 67.

Шестерня 55, воспринимая вращение вала 56, передает его при помощи шестерен б8 и 69 заднему вертикальному валу 25 (фиг. б и 8).

Подача происходит следующим образом. Приведенный во вращение штоком 30 ролик 31 посредством конических шестерен 34, 35 и 56 передает вращение валу 57, который через конические шестерни 39, 40, 41,

46и 47 приводит в движение фрикционные конусы 44 и 45

Фрикционные конусы посредством фрикционного ролика 43 сцепляются с валом 42 и через шестерни 48 и 49 осуществляют вращение шестерни 50, которая через систему шестерен 55, 54, 55, 57 и 59 передает движение валу 56 с передаточным отношением 1 :50.

Вал 56 посредством конических шестерен 70, 77, 72 и 75 приводит во вращение передние питательные валики, а через шестерни 65, 68 и 69 - задний вертикальный вал 25, который с помощью системы конических шестерен вращает задние питательные валики и посредством червячной передачи 25 и 24 - регулятор.

Выключение подачи и перемена ее на обратную достигается нажимом на педаль 94 и посредством системы рычагов 95, 96, 97, 98 (фиг. 1 и 3) отводится муфта реверсивного барабана 38 и сцепляется с ним собачка 99, с помощью же рычагов WO, 101, 102 и 103 могут открываться компенсаторные клапаны 28 и 29 для уменьшения мощности во избежание разгона рамы.

Поворотная рама состоит из двух поперечин 80 и 81, надетых одними концами соответственно на валах 56 и 25 и связанных жестко между собой на других концах при помощи стойки 82.

Верхняя поперечина 81 поворотной рамы имеет цельно отлитый с ней катарактный цилиндр 83 с золотниковой коробкой 84, причем ось катарактного цилиндра 83 проходит через центр тяжести подвижной системы, связанной с верхним питательным валиком, в целях избежания перекосов в механизме при задерживании автоматически падающей рамки 86.

Предмет изобретения.

1. Видоизменение лесопильной рамы, охарактеризованной в п. 1 авторского свидетельства № 35359, для случая использования, в качестве источника энергии, пара, отличающаяся тем, что вместо отдельных рабочих и буферных цилиндров для crttaToro воздуха применен лищь один расположенный внизу паровой цилиндр, выполняющий функции как рабочего, так и буферного при помощи соответствующего распределительного механизма, отвечающего в основе механизму, охарактеризованному в пп. 2 и 3 авторского свидетельства № 35359,

2.В лесопильной раме по п. 1 применение в посылочном механизме вынесенных за габариты станины фрикционных конусов 44 и 45 (фиг. 3 и б) с последующей передачей от них к валу 56.

3.В лесопильной раме по п. 1 применение в посылочном механизме передачи к реверсивному валу 37 непосредственно через коническую передачу 39, 40 (фиг. 3, 6).

4.В лесопильной раме по п. 1 применение в посылочном механизме для осуществления за медлительной передачи от фрикционных конусов 44, 45 к валу 56 планетарного механизма Давида (фиг. 12, 13 и 14).

5.В лесопильной раме по п. 1 применение в посылочном механизме для передачи между валами 56 и 25 щестерен 65 и 69 со скользящими щпонками и паразитной щестерни 68 (фиг. 8).

6.В лесопильной раме по п. 1 применение поворотных рам, составленных каждая из двух поперечин 80 и 81 (фиг. 3), надетых одними концами соответственно на валы 56 и 25 и связанных жестко между собой на других концах при помощи стойки 82.

1. В лесопильной раме поп. 1 применение масляного катаракта, цилиндр 83 и золотниковая коробка 84 которого (фиг. 3) составляют одно целое с верхней поперечиной 81 рамки и которые так установлены, что ось цилиндра 83 проходит через центр тяжести подвижной системы, связанной с верхним питательным валиком.

к зависимому авторскому свидетельству А. С. Лихачева

№ 52246

Похожие патенты SU52246A1

название год авторы номер документа
Пневматическая лесопильная рама 1932
  • Лихачев А.С.
SU35359A1
ДВУСТОРОННЯЯ ПОДВИЖНАЯ РЕЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ 1933
  • Мухартов И.Ф.
  • Рыклин И.М.
SU39056A1
МАШИНА ДЛЯ ЧИСТКИ, БЛАНШИРОВКИ И ФАРШИРОВКИ ПЕРЦА И Т. П. 1939
  • Файнман М.О.
  • Липсман С.И.
SU59657A1
Круглый ткацкий станок 1938
  • Арефьев П.А.
SU58270A1
Приспособление к лесопильной раме для подачи дерева 1934
  • Ивановский Е.Г.
SU41155A1
Круглая вязальная машина-полуавтомат 1932
  • Калитенко К.Л.
SU37236A1
Приспособление для подачи бревен в лесопильной раме 1933
  • Козловский В.А.
SU33268A1
Продольно-строгальный станок 1934
  • Кравцов С.А.
SU47533A1
Пусковое устройство для двигателей внутреннего горения 1933
  • Романов Б.Н.
SU40665A1
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕМЕННО-ВОЗВРАТНОГО ДВИЖЕНИЯ СТОЛА ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1926
  • Александров Д.В.
  • Комар Н.В.
  • Мелленберг А.А.
SU20979A1

Иллюстрации к изобретению SU 52 246 A1

Реферат патента 1937 года Паровая лесопильная рама

Формула изобретения SU 52 246 A1

Фиг/

.зависимому авторскозгу свидетельству А, С. Лихачева

52246

к зависимому авторскому свидетельству А. С. Лихачева

№ 52246

rJVUlA/l

С ,..

/7

55.

Фиг13

49.,

SU 52 246 A1

Авторы

Лихачев А.С.

Даты

1937-01-01Публикация

1936-04-23Подача