Устройство для нарезания резьбы Советский патент 1976 года по МПК B23G1/00 

1

Изобретение может быть использовано в области машиностроения для «арезания внутренних и наружных резьб.

Известны устройства для нарезания резьбы установленным с .возможностью реверса инструментом, включающие расположенный в корпусе механизм подачи детали на инструмент.

С щелью упрощения конструкции в описываемом устройстве механизм подачи детали на инструмент выполнен в виде жестко закреплениого в корпусе, охватывающего инструмент стакана, внутри которого с возможностью осевого перемещения размещена подпружиненная втулка, несущая на своем торце шарнирно установленные кулачки для закрепления детали, взаимодействующие со смонтироваиным в корпусе кольцом, имеющим конусную поверхность.

На чертеже представлена кинематическая схема устройства.

Устройство включает вал 1, на котором закреплено зубчатое КОльцо 2, выполненное заодно с правой торцовой полумуфтой. Колесо 2 находится в зацеплении с щестерней 3, выполнениой заодно с левой торцовой полумуфтой и закрепленной на валу 4.

Две другие полумуфты шестерни 5 и 6 выполнены с возможностью осевого перемещения в осевом направлении при помощи вил2

ки 7, электромагнита 8 и пружины 9. Они находятся в постоянном зацеплении с шестерней 10, установленной на шпинделе 11. Для закрепления детали предназначен универсальный самозажимной патрон 12 с шарнирными кулачками. Патрон закреплен в подвижной втулке 13, на Которой помещены ограничители-упоры 14 и 15. На неподвижном стакане 16 закреплен микропереключатель 17, который вместе с упорами предназначен для ограничения поступательного перемещения детали. Освобождение детали из патрона происходит под действием пружины 18 и кольца 19.

Устройство работает следующим образом.

При передаче вращения от двигателя валу 1 под действием пружины 9 вилка 7 держит в сцеплении полумуфты 3 и 5. Происходит правое вращение шпинделя 11. Деталь вставляют в кулачки патрона 12. При подаче детали к режущему инструменту шарнирно закрепленные кулачки патрона проворачиваются вокруг своих осей и при поступательном движении детали зажимают ее.

При самозатягивапии детали подвижная втулка 13 перемещается внутри неподвижного стакана 16. Замыкается контакт микропереключателя 17, включается электромагнит 8, через рычаг поворачивается вилка 7, которая

разъединяет полумуфты 3 и 5. Происходи г замыкание полумуфт 2 и 6 левого вра.щекия. После сцеплепия полумуфт 2 и 6 начинается левое вращение шпи-нделя 11, происходит вывинчивание илструмента и обратное перемещение детали вместе с патроном и подвижной втулкой. Когда резьбовая часть детали выйдет из зацепления с режущим инструментом, под действием пружины 18 подвижная втулка с закрепленной в патроне деталью перемещается к кольцу 19. Вяешние колцы кулачков, упираясь в «онусную поверхность кольца 19, поворачиваются вокруг своих осей и освобождают деталь. В этот момент упор 15 выключает микропереключатель 17, под действием пружины 9 вилка 7 переключает муфты, Начинается правое вращение щпинделя.

Форм

и 3 о о р е т е и и я

Устройство для нарезания резьоы установленным с возможиостью реверса и струмеитом, включающее расположенный в корпусе механизм подачи детали на инструмент, о т л II ч а ю щ е е с я тем, что, с делью упрощения конструкции, механизм подачи детали на инструмент выполнен в виде жестко закрепленг.ого в корпусе, охватывающего инструмент стакана, внутри которого с возможностью осевого перемещения размещена подпружиjiCHHan втулка, несущая на своем торце лларнирко усгановлснные кулачки для закрепле кия детали, взаимодействующие со смонтпрованны.м в корпусе кольцом, имеющим колус11 ю новер.кность.