Предметом настоящего изобретения является прибор для сигнализации о движении газа в трубопроводе. Подобно известным, предлагаемый прибор имеет поворотную контактную пластинку, помещаемую на пути движения газа и служащую для замыкания контакта при изменении скорости движения газа.
В предлагаемом приборе указанная пластинка, согласно изобретению, подвешена на изогнутой в виде лучка толстой проволоке и опирается средней частью на тонкую проволочку, служащую одним полюсом сигнальной цепи и стягивающую концы лучка, помещенного изолированно в трубчатый кожух, снабженный узкой щелью для пропуска пластины и используемый в качестве другого полюса сигнальной цепи. Такая конструкция прибора позволяет использовать его в условиях небольших изменений скорости и внезапных ударов газа, например, в установках для питания пневматических молотков.
Конструкция предлагаемого прибора показана на чертеже, где фиг. 1 изображает прибор сбоку в рабочем положении; фиг. 2 - вид сверху по фиг. 1; фиг. 3 - продольный разрез; фиг. 4 - лучок; фиг. 5 - заготовку контактной пластинки; фиг. 6 и 7 - пластинку в готовом виде в двух проекциях.
Корпусом, в котором устанавливается прибор, является трубчатый штуцер 1 с наружной винтовой нарезкой 2 и внутренней 3. Этот штуцер включается в контролируемый трубопровод. Корпус 1 имеет сквозное поперечное отверстие 4, в которое вставляется кожух 5 прибора, выполненный из отрезка железной трубки. Кожух 5 снабжен прорезью в виде узкой щели 6, в которую пропускается контактная пластинка 7, 8. Последняя подвешивается к средней части лучка 9, выполненного из стальной проволоки. Загнутые крючкообразные концы лучка 9 стянуты тонкой проволочкой 10 (балалаечной струной) так, чтобы заготовка лучка, имеющая прогиб (фиг. 4), при натягивании струны выпрямилась (фиг. 3).
Контактная пластинка 7, 8 изготовляется из кровельного железа и листовой фибры. В заготовке 7 из железа делаются ножницами надрезы по сплошным линиям на фиг. 5. Из крайних полосок загибаются ушки 12, которыми пластинка подвешивается на лучок 9, являющийся осью, на которой пластинка 7, 8 может свободно поворачиваться. Концы 13 и 14 заготовки 7 загибаются вокруг кромок фибрового листочка 8 по пунктирным линиям на фиг. 5.
Пластинка 7, 8 подвешивается на лучке 9 так, чтобы железная заготовка 7 была обращена к проволочке 10 и могла электрически соединять собою проволочку 10 и кожух 5.
Концы лучка 9 закрепляются в кожухе 5 путем заливки концов кожуха 5 канифолью, образующей пробки 11.
Прибор устанавливается в штуцере 1 так, чтобы пластинка 7, 8 была обращена железной заготовкой в сторону выходного отверстия штуцера. Направление движения газа через штуцер 1 показано на фиг. 1 стрелкой 15.
Сборка прибора производится следующим образом. Кожух 5 вставляется в штуцер 1 и закрепляется в последнем, после чего через щель 6 заводится пластинка 7, 8 так, чтобы - она была расположена под углом, примерно, 40° к оси штуцера 1. После этого в кожух 5 вставляется лучок 9 так, чтобы он прошел сквозь ушки 12 пластинки 7, 8. После этого на лучке загибается короткий крючок (правый на фиг. 4); длинный крючок лучка 9 может быть заготовлен ранее.
Затем на длинный крючок лучка 9 надевается петлеобразный конец проволочки 10, которая пропускается через кожух 5 со стороны железной заготовки 7 пластинки 7, 8. Второй конец проволочки 10 закрепляется на коротком крючке лучка 9 так, чтобы проволочка 10 была натянута и выпрямила лучок 9.
После этого лучок 9 подтягивают за длинный крючок так, чтобы короткий крючок скрылся в кожухе 5. Нагрев концы кожуха 5 и уста«овив лучок в нужном положении, заливают концы кожуха 5 канифолью, образующей пробки 11.
В стыках 16 кожух 5 приваривается к штуцеру 1 для осуществления герметичности.
К лучку 9 присоединяется провод 17 сигнальной цепи, другим полюсом которой служит "масса", т.е. кожух 5.
В состоянии покоя проволочка 10 прижимает пластинку 7, 8 изолированной стороной к кромке прорези 6 кожуха 5, вследствие чего сигнальная цепь разомкнута. В случае увеличения скорости потока газа пластинка 7, 8 поворачивается и прижимается железной заготовкой 7 к другой кромке прорези 6, осуществляя замыкание сигнальной цепи. При этом струна не может иметь больших деформаций, так как поворот пластинки 7, 8 незначителен и ограничивается кромками прорези 6. Это обстоятельство, а также чувствительность тонкой проволочки 10 позволяет применять предлагаемый прибор в условиях небольших изменений скорости и внезапных ударов газа, например, в установках для питания пневматических молотков, с целью регистрации работы пневматических инструментов. Предлагаемый прибор, будучи включен в воздухопровод такой установки, легко выдерживает продувку воздухопровода перед работой, чего не допускают известные конструкции подобных приборов.
Поворотом лучка 9 можно легко регулировать степень нажатия проволочки 10 на пластинку 7, 8 и, тем самым, настройку и чувствительность прибора. В уже установленном приборе это выполняется путем нагрева концов трубчатого кожуха 10 и поворота лучка 9 за длинный крючок.
Во избежание коррозии железных частей прибора можно в качестве материала для пластинки и трубчатого кожуха применить красную медь. В этом случае трубчатый кожух впаивается в корпус на медь. Ось лучка полезно вылудить.
Предлагаемый прибор представляет собою весьма чувствительное к малым изменениям скорости движения газа приспособление, пригодное для применения в цеховых условиях, не боящееся ударов сжатого воздуха, защищенное от загрязнения и не стесняющее рабочего при пользовании пневматическим инструментом. В виду дешевизны и простоты устройства предлагаемый прибор может найти применение в промышленности и может изготовляться в массовом порядке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА | 2015 |
|
RU2581434C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU388889A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА | 2009 |
|
RU2411121C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ГЛИНЯНОГО БРУСА | 2000 |
|
RU2183555C2 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ВЫХОДЯЩЕГО ИЗ ПРЕССА ГЛИНЯНОГО БРУСА НА КИРПИЧИ | 1964 |
|
SU164827A1 |
Моторная лучковая пила с ручным управлением | 1933 |
|
SU33667A1 |
Автомат для изготовления штучных керамических изделий при пластическом формовании | 1991 |
|
SU1791135A1 |
Устройство, сигнализирующее о нагреве трущихся частей машины | 1928 |
|
SU15011A1 |
Устройство для формования сырцовых гранул | 1980 |
|
SU1009786A1 |
Пилка для ажурных работ | 1928 |
|
SU11710A1 |
Прибор для сигнализации о движении газа в трубопроводе, состоящий из поворотной контактной пластинки, помещаемой на пути движения газа и служащей для замыкания контакта при изменении скорости движения газа, отличающийся тем, что, с целью применения прибора в условиях небольших изменений скорости и внезапных ударов газа, например, в установках для питания пневматических молотков, пластинка свободно подвешена на изогнутой в виде лучка толстой проволоке и опирается средней частью на тонкую проволочку, служащую одним полюсом сигнальной цепи и стягивающую концы лучка, помещенного изолированно в трубчатый кожух, снабженный узкой щелью для пропуска пластины и используемый в качестве другого полюса сигнальной цепи.
Авторы
Даты
1938-01-31—Публикация
1936-05-03—Подача