Для дегазации нефти и очистки ее от песка применяют траппы, которые, обычно, состоят из одной или нескольких последовательно соединенных колонок. Внутри таких колонок устанавливаются перегородки для поглощения живой силы поступающих в трапп нефти и газа.
Такие устройства обладают целым рядом недостатков, главным из которых является сравнительно большое количество нефти, уносимое выходящим из траппа газом.
Автором настоящего изобретения предлагается автоматический трапп для разделения газа, нефти и песка, свободный от указанных недостатков траппов обычных конструкций.
На чертеже изображено устройство предлагаемого траппа.
Трапп представляет собой полый цилиндрический резервуар, на внутренней стенке которого расположена винтовая и направляющая лопасть 1. Смесь нефти и газа подводится сверху резервуара через патрубок 2, установленный по касательной к верхней поверхности лопасти. Смесь, направляемая бортами лопасти, стекает вниз и приобретает вращательное движение, в то время как газ по внутреннему пространству поднимается вверх.
Путь, проходимый нефтью, равен длине лопасти и вполне достаточен для того, чтобы при турбулентном характере движения потока получилось надлежащее перемешивание, обеспечивающее выделение газа из всего объема поступающей в трапп нефти.
Очистка газа от взвешенных частиц нефти достигается в газовыкидной линии 3, где используются центробежные силы проходящего по трубе газа. Уносимые газом частички нефти отбрасываются к стенкам газовыкидной трубы. Конденсат, полученный в результате очистки газа в первой поло-вине газовыкидной линии, стекает в трапп; конденсат, полученный во второй половине, стекает по наклонно расположенной газовой трубе 4 в сборник 5, из которого автоматически отводится в нефтяной коллектор 10.
Очистка нефти от песка происходит следующим образом. Нефть по винтовой лопасти подводится к межтрубному пространству 6 (между стенкой траппа и трубой-регулятором 7), откуда попадает внутрь трубы, двигаясь в ней с малой скоростью снизу вверх. Малая скорость движущейся нефти достигается равномерным распределением потока нефти по всему сечению трубы регулятора. Оседающий песок сползает по конусному днищу в песочную часть траппа III, а очищенная нефть переливается через дырчатую перегородку 8 в канал 9, устроенный на периферии трубы 7 регулятора. Подобное устройство канала предусмотрено с целью равномерного отбора поступающей снизу жидкости, а отсюда и малых скоростей по всему сечению потока. Для обеспечения работы всех отверстий дырчатой стенки канала донышко последнего устроено с уклоном в сторону нефтеотводящей трубы 10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ ШАХТНОГО ГАЗА И ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2535695C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ | 1928 |
|
SU40832A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ И ТЕМНЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ С УТИЛИЗАЦИЕЙ ПРОДУКТОВ ОЧИСТКИ | 1999 |
|
RU2150341C1 |
Система улавливания паров углеводородов и предварительной подготовки нефти | 1986 |
|
SU1393445A2 |
Газожидкостный сепаратор | 2015 |
|
RU2614699C1 |
Способ отделения песка от нефти | 1989 |
|
SU1798000A1 |
Ледоплавильная установка в контейнерном исполнении | 2023 |
|
RU2820822C1 |
Система улавливания паров углеводородов и предварительной подготовки нефти | 1983 |
|
SU1194787A1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2015 |
|
RU2612739C1 |
Аппарат для получения гремучего газа | 1924 |
|
SU41286A1 |
Автоматический трапп для разделения газа, нефти и песка, состоящий из нефтяного, газового и песочного отделений и снабженный поплавковым приспособлением, отличающийся тем, что нефтяное отделение А выполнено в виде цилиндра, по внутренней поверхности которого укреплены винтовые направляющие 1 для подвода разделяемой смеси в пространство 6, образованное стенкой цилиндра А и трубой 7 с дырчатой перегородкой 8, предназначенной для переливания отделенной нефти в канал 9, расположенный по периферии трубы 7.
Авторы
Даты
1938-01-31—Публикация
1936-02-16—Подача