1
Изобретение относится к изготовлению 1 антифрикционных материалов,, на основе прессованной древесины к может быть применен но в деревообрабатывающей промышленное-:
ти.
Известны антифрикционные материалы ; на основе прессованной древесины, минерального масла и полимерного наполнителя.
Эти материалы, однако, имеют недостаточную фрикционную теплостойкость и анач1|j тельное водопоглощеиие { Цель изобретения - повышение анти4рик|1ционных свойств и износостойкости. I Достигается это тем, что в материал дополнительно введены кремнийорганнческа жидкость и графат, а в качестве полимер- ; ного наполнителя использованпбяаизобутелен причем указанные компоненты взяты в :дующем соотношении, %:
72-80
; Прессованная древесина72-80
Кремнийорганическая жид12-15кость , 6,- 9
Минеральное масло 1-8 Полиизобутилен 1-2 Гра4ит1 - 2
Готовят материал следующим образом: ; заготовки, например, березовые, имекяцие влажность 7-8%, пропитывают при комнатной температуре |вакуумно-«омпрессионным способом смесью кремнийорганическйй жидкости, минерального масла, полимерного нацолнителя-полиизобутилена.
Пропитывающий состав подбирают исходя из следующего: древесина начинает деструктировать при 15 О С. Для повышения гети|пературы деструкции древесины ее можно пропитывать полиэтилсилоксановой жидкостью, которая обладает высокой теплостойкостью (200-25О°С) и хорошей смазь)вающей способностью. Однако вязкость полиэтиЛсилоксановых |жидксютей достаточна для длительного удержания ее в древесине. Учитывая, что кремнийорганические жидкости хорошо совмещаются с минеральным маслсм, в котором растворяются некоторые полимеры, загущающие его, для увеличения вязкости i (Пропитывающего состава и сохранения его теплостойкости используют полиизобутипен ; (температура термодеструкцки выше 20О Qj). Последний представляет собой каучукоподофный эластичный материал, хорошо раствори( в минеральны маслах при комнатной температуре Введение до 2% коллоидного графита, адсорбционно связанного с поиииарбутиленом, приводит к снижению поверхностного натяжения пропитывающего состава, повышая его капиллярную проводимость и обеспечивая формирование на поверхности трения пленок с высокой смазывающей способцостью. предлагаемый материал слыдук щие новые качества; | древесину пропитывают комплексным ci ставом, представляющим крбмнийорганической жидкости, раствора пЬлииаобутй-. лена в масле и коллоидного графита; готовят ксвиплексный наполнитель и пропитывают им древесину при комнатных Tei пературах;материал обладает повыщенной 4 икиио|1ной теплостойкостью, водо - и влагостой костью. Формула изобретения Антифрикционный материал на основе прессованной древесины, минерального мас-ла и полимерного наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения анти4рикционных свойств и износостойкоети, в материал дополнительно введены xpew-l нийорганическая жидкость и графит, а в KSJчестве полимерного наполнителя использован полиизобутилен, причем указанные комтпрненты взяты в следующем соотношении,: Прессованная древесина72-80 Кремнийорганическая жидкость 12-15 Минеральное масло6-9 Полнизобутилен1-3 Графит1-2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПРЕССОВАННАЯ ДРЕВЕСИНА | 2002 |
|
RU2221821C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ | 2011 |
|
RU2487906C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2296149C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ | 2014 |
|
RU2570451C2 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2383570C2 |
Герметизирующий состав | 2017 |
|
RU2670841C1 |
НЕВЫСЫХАЮЩИЙ ПЛАСТИЧНЫЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 1998 |
|
RU2144554C1 |
Морозостойкая смазка | 2016 |
|
RU2622398C1 |
Антифрикционная композиция | 1984 |
|
SU1237683A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2012 |
|
RU2493242C1 |
Авторы
Даты
1976-08-25—Публикация
1974-10-01—Подача