(54) ОПТИЧЕСКИЙ КЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1991 |
|
RU2021314C1 |
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2308105C1 |
Эпоксидная композиция | 1977 |
|
SU703551A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЗАЛИВОЧНЫЙ КОМПАУНД | 2008 |
|
RU2356116C1 |
Эпоксидное связующее для композитных материалов | 2021 |
|
RU2788335C1 |
Композиция для пропитки и герметизации | 1977 |
|
SU697535A1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2015 |
|
RU2591961C1 |
Эпоксидная композиция | 1983 |
|
SU1154298A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОНАПОЛНЕННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО | 2004 |
|
RU2269497C1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И УПРОЧНЕННЫЙ ПРОФИЛЬНЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК НА ЕГО ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2425852C2 |
Изобретение относится к полимерным эпоксидным оптическим клеям, используемым в электровакуумной, электронной и квантовой технике для крепления оптических элементов. Известна оптическая клеевая композиция ОК-72 на основе эпоксидной смолы ЭД-20 и полиаминов Эта клеевая композиция обладает хорошими оптическими, адгезионными и прочностными свойствами, но имеет низкую теплостойкость (до 130° С 1. Известны также композиции на основе пиклоалифатических эпоксидных смол с аминами и ангидридами, обладающие теплостойкостью до 200° С 2. В ряде электровакуумных приборов для крепления оптических деталей требуется применение оптически прозрачных клеевых композиций, допускающих предварительную технологическую термообработку при откачке и отпайке прибора под вакуумом 10 мм рт. ст. при 250°С в течение не менее Такую обработку вьщерживает состав, включающий циклоалифатическую эпоксидную смолу, ангидридный отвердитель и трис - (диметиламинометил)фенол, являющийся прототипом 3. Однако при 250° С оптические характеристики этого клея значительно снижаются. Кроме того, неудовлетворительной является и стойкость к световому излучению. Целью изобретения является повышение термостойкости оптического клея и стойкости его к световому излучению. Поставленная цель достигается тем, что клей, включающий циклоалифатическую эпоксидную смолу, ангидридный отвердитель и трнс- (диметиламинометнл) фенол дополнительно содержит полиалкиленмалеинаткарборанди карбонат при следующем соотнощении компонентов, вес.ч.: Циклоалифатическая эпоксидная смола100 Ангидридный отвердитель40-90 трис- (Диме тил аминомешл) фенол0,01 -2 Полиалкиленмалеинаткарборанднкарбонат 20-4Г Полиалкиленмалеинаткарборандикарбонат имеет следующие строения-(ОССН СНСООТ 0)„-ОССВ рН ССО где R - любой алифатический радикал. Содержание бора 5-11% кислотное число16-17%.
в качестве отвердителя используют преимущественно жидкие при 20°С ангидриды - метилэндиковый, метилтетрагидрофталевый и т.д. Таким образом в исходаом состоянии все компоненты клея - бесцветные или слабо окрашенные жидкости. Клей готовят простым смешением компонентов. Отверждение кo ffloзиIши при 120-150° С обеспездшает получение прозрачного клеевого шва с коэффициентом пропускания в интервале длин волн 0,4-1,0 мкм
до 92%.
Пример. Готовят клеевую композицию, смепшвая 10 г пиклоалифатической смолы УП-612, 6 г метилэндикового ангидрида, 3 г полиалкилСмола УП- 612 Смола УП- 632 Полиалкиленмалеинаткарборандикарбонат БВМетилэндиковый ангидрид УП-606/2
Предел прочности при сдвиге после склеивания композит.щй 1. 2 и 3 составляет ; 30-180 кг/см, а после выдержки в течение суток при 250 С 65-75 кг/см , .Для состава 4 соответствующие показатели надают до 40 кг/см . а шов чернее, т.е. клеевое oim-niccKoe соедине П1е выходит из строя.
Формула изобретения
Оптический клей, включающий циклоалифатическую эпоксидную смолу, ангидридный отвердитель и трис- (диметиламинометил) фенол, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и стойкости к световому излучению, он допол1гительно содержит полиалкиленмалеинаткаренмалеинаткарборандикарбоната с мол.в. 6600 и 0,01 г УП-606/2 (трис-2,4,6-диметиламинометилфенол).
Клей тонким слоем наносят на склеиваемые поверхности, предварительно обезжиренные и прогретые при 50-60 С. Склеиваемые поверхности соединяют и подвергают термообработке при незначительном удельном давлении (0,1-0,5 кг/см) по следующему режиму: подъем температуры до со скоростью 5 С/мин 120°С 1 час, 150°С 2 час J охлаждение со скоростью 5 С/мин. Составы других композиций приведены в табл. 1.
Таблица 1.
100
100
100
100
30 55 0.01
40 90
55 0,01
2
Интегральное светопропускание и стойкость к световому излучению мощностью 10 вт/см приведены в табл. 2.
Таким образом, термическая стойкость клея повысилась с 200 до 250 С, а стойкость к действию светового излучения - в 1,5 раза.
Таблица 2.
борандикарбонат при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Циклоалифатическая эпоксидная смола 100 Ангидридный отвердитель40-90
трис-(Диметиламинометил) фенол0,01-2
Полиалкиленмалеинаткарборандикарбонат 20-40 5 йстогщикк информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Ишмуратова М. С. и др., Оптико-механическая промышленность, 1968 г., N 2, стр. 42-45. 2.Справочные таблицы по свойствам отечест-Ь 6 венных маро. эпоксигщых смол и материалов на их основе, Донецк, Укр НИИЛМ, 1972 г. 3. Лп X. и Нев11лл К., Справочное руководство по эпоксидным смолам. М., изд. Энергая, 1973 г., стр. 132 (прототап).
Авторы
Даты
1976-08-25—Публикация
1975-05-22—Подача