проводов 7 и 8 соединен со входом сепаратора 9. На выходе сепаратора 9 установлен газовый счетчпк 10, соединенный с сепаратором трубопроводом И.
В днищах сепараторов смонтированы вентили 12 и 13. Вихревая трубка 14 соединена с теплообменником 1 трубопроводом 15. Теплообменник 1 и сепараторы 5 и 9 покрыты теплоизоляционным материалом 16.
Устройство работает следующим образом.
Исследуемый газ по трубопроводу подается в теплообменпик 1. Проходя по змеевику 2, он охлаждается до температуры, при которой происходит конденсация тяжелых углеводородов, двухфазный поток проходит по трубопроводу б и попадает в сепаратор 5, в котором отделяется жидкая фаза. Одновременно замеряется температура сепарации Ti. Из сепаратора 5 газовая фаза по трубопроводу 7 поступает обратно в теплообменник, где дополнительпо охлаждается в змеевике 3. При этом вновь происходит конденсация тяжелых углеводородов и образование двухфазного потока, который по трубопроводу 8 подается в сепаратор 9. В сепараторе 9 происходит отделение жидкой фазы с одновременным замером температуры сепарации Га- Из сепаратора 9 газовая фаза по трубопроводу 11 поступает на газовый счетчик 10. Отсепарированная жидкость после окончания работы сливается через вентили 12 и 13, при этом замеряется объем жидкости в сепараторе 9. Охлаждение газа в теплообменнике производится с помощью вихревой трубки, газ на которую подается по отдельному трубопроводу.
Конструкция теплообменника позволяет создать разность температур между сспаратора ми 5 и 9 в 20-30°С и поддерживать ее постоянной независимо от расхода газа через вихревую трубку.
Изменение коэффициента изобарической
конденсации производится по формуле (1) с
0 учетом того, что + Vl, 1/} -1/, ; Q,
Qi Q,
где VI -жидкость, собранная в сепараторе 5;
У|-жидкость, собранная в сепараторе9; 5Q - объем газа, прошедщего оба сепаратора.
Формула изобретения
0 Устройство для определения коэффициента интенсивности изобарической конденсации природного и попутного газов, содержащее теплообменник с вихревой трубкой, соединенный трубопроводами с двумя сепараторами, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени измерений и повыщения точности, сепараторы снабжены теплоизоляцией, а внутри теплообменника расположены два концентричных змеевика, изолированные один от другого
0 кожухом, причем один змеевик теплообменника соединен со входом первого сепаратора, выход которого через второй змеевик соединен со входом второго сепаратора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ВЫСОКОНАПОРНОГО ПРИРОДНОГО ИЛИ НИЗКОНАПОРНОГО ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗОВ | 2012 |
|
RU2528460C2 |
СПОСОБ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА С ПОСЛЕДУЮЩИМ СЖИЖЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2496068C1 |
Способ низкотемпературной подготовки природного газа и установка для его осуществления | 2020 |
|
RU2761489C1 |
Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2737987C1 |
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ПРИРОДНОГО ИЛИ НЕФТЯНОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2483258C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ И СЖИЖЕНИЯ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА С ЕГО ИЗОТЕРМИЧЕСКИМ ХРАНЕНИЕМ | 2012 |
|
RU2507459C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СЕПАРАЦИЕЙ И МЕМБРАННОЙ ФИЛЬТРАЦИЕЙ С ПОСЛЕДУЮЩИМ ВИХРЕВЫМ СЖИЖЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2553922C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ПОПУТНОГО ГАЗА БЕНЗИНОВ И СЖИЖЕННОГО ГАЗА | 2012 |
|
RU2509271C2 |
Способ и установка подготовки газа деэтанизации к транспортировке по газопроводу | 2015 |
|
RU2612235C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗА НА ФРАКЦИИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2312279C2 |
Авторы
Даты
1976-08-30—Публикация
1974-12-10—Подача