Изобретение имеет целью осуществить нанесение слоя припоя регулируемой толщины на кромку ленточного материала для последующей припайки. В частности оно дает экономию припоя (третника), расходуемого в настоящее время на лужение тракторных - латунных радиаторных трубок с навитой на них ребром гофрированной латунной лентой. Для полного контакта ленты с трубкой и для укрепления ленты на трубках последние вместе с навитой лентой подвергают лужению по всей поверхности путем погружения в ванну с расплавленным „третником. Настоящее предложение дает возможность осуществить -лужение только части ленты, обеспечивая при этом прочность и плотность контакта ленты с трубкой при уменьщении расхода третника более, чем в четыре раза. Достигается это применением устройства, снабженного вращающимся диском, частично погруженным в ванну с расплавленным припоем. Диск этот имеет по окружности канавку для выноса припоя на движущуюся ленту. На чертеже дана схема предлагаемого устройства. Нанесение слоя припоя осуществляется вращающимся медным диском /, погруженным в ванну с расплавленным припоем 2. Лента 3, предварительно смоченная кислотой (фитильная смазка), протягивается кромкой через канавку, имеющуюся на окружности диска. Диск / вращается в сторону, противоположную движению ленты 3. Для получения равномерного слоя припоя одинаковой толщины лента двигается с постоянной скоростью, величина которой, а также величина скорости вращения диска определяют толщину слоя. Режим нанесения припоя на кромку ленты, необходимый для получения хороших результатов, должен быть следующий. Диск при диаметре 60 мм, ширине 8 мм, глубине треугольной канавки 1.5 .u.u и ширине 1,5 -if.u должен делать 300-310 оборотов в минуту и должен вращаться навстречу движению ленты. Скорость ленты должна быть примерно 90 м в минуту. Температура припоя при этих скоростных нормах должна быть 240-250°. Хромирование диска, за исключением канавки, устраняет вынос полуды на теле диска, что необходимо для устранения окисления
припоя в тонком слое на диске. Указанные нормы работы дают сечение полуды на кромке ленты в виде капли. Такая каплевидная форма натека припоя на кромке ленты обеспечивает запас припоя, необходимый для полуды радиаторной трубки по контакту с лентой, для заливки неплотностей этого контакта и для прочного схватывания ленты с трубкой.
Обычные приемы и установки для лужения кромки ленты (смазка торца бунта ,травленой кислотой, лужение погружением в ванну и т. п.), в данном случае непригодны, так как все эти способы не дают каплеобразной формы припоя на кромке ленты с достаточным запасом припоя на лужение трубки по контакту с лентой
и на прочное схватывание ленты с трубкой.
Опытные радиаторные трубки с полуженной кромкой показали прочность и плотность припайки ленты к трубке даже лучшую, чем при лужении всей поверхности трубок с лентой.
Предмет изобретения.
Устройство для лужения кромки ленточного материала, отличающееся применением частично погруженного в ванну с расплавленным припоем вращающегося диска / с канавкой по окружности, предназначенной для выноса из ванны припоя на ленту, получающую движение в направлении, обратном вращению диска.
