1
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания материалов на сжатие.
Известен прибор для испытания материалов на сжатие, содержащий стол для размещения образца, устройства для нагружения сжимающей нагрузкой и измерения осевой деформации l .
Недостаток известного прибора состоит в том, что он не позволяет измерять поперечную деформацию образца, потому что не имеет средств для ограничения рассыпания сыпучей массы.
Известен прибор для измерения механических свойств (ползучести) материалов, содержащий корпус и установленные на нем составленную из нескольких продольных секций цилиндрическую камеру, предназначенную для заполнения пробой табачной массы, механизмы прижима, количество которых рав но числу секций и каждый из которых соединен с одной из секций, устройства для нагружения осевой сжимающей нагрузкой и для измерения осевой деформации пробы табачной массы 2 .
2
Недостаток известного прибора заключается в малой точности испытания, потому что в процессе деформирования испыт -емой пробы имеет место смещение материала пробы относительно секций и вследствие этого появление сил трения, которые отрицательно сказываются на точности нагружения.
Цель изобретения - повыщение точности испытаний.
Для этого в предлагаемом приборе каждый механизм прижима выполнен в виде расположенного в плоскости, параллельной радиальной плоскости, проходящей через середину секции, параллелограмма, одно основание которого закреплено на корпусе, а противоположное - связано с секцией.
На чертеже схематично изображен предлагаемый прибор.
Корпус прибора состоит из верхней 1 и нижней 2 плиток, закрепленных на стойках 3, На нижней плите 2 установлено подвижное дно 4 с щарниром 5, на котором установлена составленная из нескольких продольных секций 6 цилиндрическая камера, предназначенная для заполнения пробой табач-
i;o|S массы (на чертеже не показана). Каж- А;ак секция снабжека механизмом прижима, выполненном s виде шарнирного параллелограмма, одно основание 7 которого закреплечо на верхней плите 1, а противоположное fi одним концом связано с секцией 6, на друго.м закреплен блок 9, Блоки охватываются гибкой нерастяжимой нитью с закрепленной на ней нитью (на чертеже не показаны) оцин конец которой закреплен на корпусе, а к другому подве иен груз (на чертеже не показан). На одной из боковых сторон 10 параллелограмма установлен противовес 11.
Нагружающее устройство выполнено в
виде груза 12, связанного приводом с электродв 1гателем (на чертеже не показан). Устройство для измерения осевой деформа- Ш1И состоит из диска 13, соединенного гибкой растяжимой нитью 14, перекинутой че- рез блоки 15 с противовесом 16, к нити 14 прикреплена стрелка 17, перемещающаяся вдоль шкалы J. 8.
Прибор работает следующим образом
Цилиндр, образованный секциями 6j заг- ружается пробой табачной тaccы, сверху которой устанавливается диск 13, затем с помощью привода груз 12 опускается на диск 13,
В процессе нагружепия уменьшается дли- на пробы и увеличивается ее диаметр, при этом секция 6 цилиндра перемещается как в радиальном направлении, так и в осевом в направлении действия сжимающей нагрузки. Величина прижима секций к образцу регулируется противовесом 11, Определение поперечной деформации осуществляется с
помощью гибко ; HSITT:, охватывающей блоки 9. CteBaH деформага я измеряется с помощью гибкой нити 14 с прикрепленной на ней стрелкой 17 по щкапе 18, После завершения испытаний груз 12 поднимается, а дно 4 поворачивается вокруг щарнира 5, и испытанная проба удаляется.
Фор
изобретения
мул
Прибор для измерения механических свойств сыпучих материалов, например табачной массы, содержащий корпус и установленные на нем составленную из нескольких продольных секций цилиндрическую камеру, предназначенную для заполнения пробой табачной массы, механизмы прижима, количество которых равно числу секций и каждый из которых соединен с одной из секций , устройства для нагружения осевой сжимающей нагрузкой и для измерения осевой деформации пробы табачной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний, каждый механизм прижима выполнен в виде расположенного в плоскости, параллельной радиа.чьной плоскости, проходящей через середину секции, параллелограмма, одно основание которого закреплено на корпусе, а противоположное- связано с секцией.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 145386, кл, G 01 N 3/08, 20,03.61,
2,Авторское свидетельство № 281889, Ш1. G 01 N 3/02, 17.08.68.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для измерения механических свойств табачной массы | 1981 |
|
SU1027611A1 |
Установка для испытания материалов на ползучесть и длительную прочность при повышенных температурах | 1985 |
|
SU1310681A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОЛЗУЧЕСТИ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU281889A1 |
МИКРОТВЕРДОМЕР | 2001 |
|
RU2231041C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НИТЕЙ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2004 |
|
RU2255323C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯасЕСоюзнд?! IПATEHIii^TuX^;r;f:5B^^ | 1972 |
|
SU348927A1 |
БИБЛИОТЕКА I | 1973 |
|
SU369458A1 |
Реологическая модель табачной массы | 1978 |
|
SU832474A1 |
Устройство для испытания текстильных нитей на многократное растяжение | 1989 |
|
SU1758552A1 |
Устройство для тарировки и проверки динамометрических приборов | 1974 |
|
SU493685A1 |
Авторы
Даты
1976-09-05—Публикация
1973-07-06—Подача