Способ переработки затвердевших смол хвойных деревьев Советский патент 1938 года по МПК C09F1/00 

Описание патента на изобретение SU52918A1

Изобретение относится к области лесохимической промышленности, в частности, к канифольно-скипидарному производству и преследует цель увеличения выработки канифоли и скипидара за счет переработки низкосортного сырья. Таким сырьем являются затвердевшие смолы хвойных деревьев, главным образом, еловая серка, твердый баррас-живица и наплывы пихтовой живицы. Как серка, так и баррас представляют собой смесь затвердевшей смолы с древесными примесями (кора, хвоя, стружка), содержание которых нередко бывает очень высоким.

Переработка указанного сырья на канифоль и скипидар производится в настоящее время либо путем экстрагирования затвердевшей смолы органическим растворителем, либо „вытапливанием смолистой части из серки и барраса путем нагревания последних в специальной аппаратуре. Оба эти способа имеют ряд дефектов. Так, при экстракции затвердевшей смолы органическими растворителями имеют место значительные потери последнего (до 20% от веса готового продукта), что резко повышает себестоимость продукции. На испарение

и отгонку растворителя затрачивается много пара, что также отрицательно влияет на себестоимость продукции.

При вытапливании смолистых вешеств из серки и барраса путем нагрева последних в специальной аппаратуре (плавильниках) имеет место неполное извлечение смолистых из исходного сырья. Кроме того, при значительном содержании древесных примесей в серке и баррасе последний почти совсем не поддается выплавке и процент извлечения смолистых веществ бывает в этом случае ничтожным. Наконец, процесс „вытапливания смолистых из серки и барраса протекает очень медленно и сопровождается вспениванием и перебросами вытопленной смолы.

Предлагаемый способ переработки затвердевших смол дает возможность извлекать из серки и барраса до 95% смолистых при пониженном расходе пара и растворителя и при повышенной производительности производственной аппаратуры.

Переработка затвердевших смол хвойных деревьев(еловая серка,баррас и пр.) производится в толстостенном автоклаве (желательно с паровой рубашкой), в крышке которого имеются

загрузочный люк и патрубок для подвода в автоклав водяного пара. В нижней части автоклава (на высоте 10-15 см от дна) имеется ложное дно (решетка, обтянутая сеткой), а в днище имеется спускной кран. Загрузка затвердевшей смолы производится через верхний люк непосредственно на ложное дно автоклава, после чего загрузочная горловина герметически закрывается, спускной кран открывается и в верхнюю часть аппарата пускается водяной пар давлением 7%-9 атмосфер (желательно перегретый. При этом в виду наличия внутри автоклава высокой температуры (до 160°) и давления (до 7-8 атм.), а также в результате равномерного прогрева загруженной массы острым паром (можно применять и инертные газы) смолистые вещества затвердевщих смол расплавляются и образуется жидкая горячая эмульсия при перегреве ее до 160°.

Горячая эмульсия под давлением пара в 7-9 атм. продавливается через фильтрующую поверхность ложного дна в нижнюю часть автоклава (под ложным дном), где сохраняется нормальное давление (в виду сообщения с перегонным кубом и атмосферой). Из автоклава эмульсия постепенно перетекает в перегонный аппарат. В последнем, а также и в нижней части автоклава (под ложным дном), благодаря перегреву эмульсии и резкому изменению давления (с 7-9 атм. до нормального) происходит энергичное выделение из нее воды и летучего компонента с образованием в остатке сплавленной канифоли.

Поскольку затвердевшие смолы хвойных деревьев содержат в себе влагу, смолистые вещества выделяются при описанном способе в виде „сухой эмульсии, количество влаги в которой значительно ниже, чем в эмульсии, полученной кипячением затвердевших смол с водой, причем в ходе указанной переработки полученной „сухой эмульсии, осуществляемой путем отгонки из нее воды при нагревании с органическим растворителем (лучше всего со скипидаром), количество растворителя не превышает 10% от веса эмульсии.

Готовую канифоль или разбавленную растворителем смолистую массу фильтруют для отделения примесей через фильтрпресс с паровым обогревом (давлением пара).

Предмет изобретения.

Способ переработки затвердевших смол хвойных деревьев (еловая серка, баррас и др.). отличающийся тем, что смолы помещают в обогреваемый автоклав, снабженный спускным у днища краном и ложным дном, рещетка коего обтянута сеткой, и обрабатывают водяным паром давлением в 7 - 9 атм. при открытом спускном кране, в целях расплавления и выдавливания выделенных смол, перерабатываемых в дальнейшем обычным способом.

Похожие патенты SU52918A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ЕЛОВОЙ ИЛИ СОСНОВОЙ СЕРКИ СКИПИДАРА, КАНИФОЛИ И ВЫСОКОПЛАВКОЙ СМОЛЫ 1937
  • Пирятинский В.Л.
  • Туховицкий Н.В.
SU52498A1
Способ получения окисленной смолы из барраса, терпентинбарраса и живицы 1948
  • Туховицкий Н.В.
  • Филатов В.И.
SU77100A1
Устройство для непрерывной разгонки живицы на скипидар и канифоль 1929
  • Сергеев Б.Ф.
SU29214A1
Способ получения смолистых веществ из еловой серки 1934
  • Пирятинский А.Л.
  • Туховицкий Н.В.
SU42230A1
Способ окисления естественных смол хвойных пород и канифоли 1945
  • Палеева Г.П.
  • Поварнин И.Г.
SU66876A1
Способ переработки еловой серки и живицы 1961
  • Бардышев И.И.
  • Булгаков А.Н.
  • Ковтуненко З.Ю.
  • Черчес Х.А.
SU140517A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМОЛЫ НЕЙТРАЛЬНОЙ ЛИСТВЕННИЧНОЙ 2001
  • Радбиль Б.А.
  • Кушнир С.Р.
  • Радбиль А.Б.
  • Шмидт Э.Н.
  • Золин Б.А.
  • Сизорина Е.М.
RU2202584C1
Способ раздельного извлечения канифоли и высокоплавкой окисленной смолы из еловой или сосновой серки 1940
  • Пирятинский А.Л.
  • Туховицкий Н.В.
  • Филатов В.И.
SU61257A1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДОГО СЫРЬЯ 1933
  • Филипович И.В.
SU39077A1
Способ комплексной переработки фрезерного торфа на химические продукты 1958
  • Сергеев Б.Ф.
SU128866A1

Реферат патента 1938 года Способ переработки затвердевших смол хвойных деревьев

Формула изобретения SU 52 918 A1

SU 52 918 A1

Авторы

Сергеев Б.Ф.

Даты

1938-01-01Публикация

1936-06-14Подача