(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разливочный ковш | 1974 |
|
SU496094A1 |
ПЕЧЬ ВАНЮКОВА ДЛЯ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ И ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2006 |
|
RU2336478C2 |
Способ термической переработки бытовых отходов и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1836603A3 |
Магнитодинамическая раздаточная печь | 1986 |
|
SU1381737A1 |
Индукционная печь | 1971 |
|
SU515926A1 |
Газовая вагранка | 1974 |
|
SU606069A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРТОНКИХ ВОЛОКОН ИЗ МАГМАТИЧЕСКИХ ГОРНЫХ ПОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2175955C2 |
Электродуговая печь постоянного тока для плавления металлов | 1985 |
|
SU1416063A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2405865C1 |
Шахтно-отражательная печь для плавки алюминия и его сплавов | 1989 |
|
SU1719838A1 |
Изобретение отяосится к области металллургии, точнее к устрсЛствам для перегрева жаакаго металла.
Известа печь сопротнвлення/ie-Лаваля, плавильное пространство которой разделено вертикальной стенкой на две части 1. Благодаря этой перегородке в печн образуется мост нз непроводящего ток материала, охлаждаемого водой; ванна перекрывает перегородку н ее уровень достигает шлаковой фурмы, расположенной на определенной вьюоте над перегородкой. В двух узких углублениях по обе стороны перегородки расположены горизонтально металлические или угольные электроды, мезеду которыми проходит ток. Во избежание электролиза расплава применяется переменный ток.
Недостатками печи де-Лаваля является сложность футеровки, необходимость водяного оклахздения и яидтяя стойкость каналов.
Цель изобретения - увеличить к. п. д. перегрева жидкого металла.
Для этого в предлагаемом устройстве для перегрева жидкого металла половина электродов установ юна в огнеупорные изолирук шне трубки, опущенные в емкость с зазором между юс нижними торцами и дном емкости, равным 1-3 диаметрам электродов, а в трубках выше зоны жидкого металла выполнены сквоэные отверстия.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.
Оно имеет футерованную огнеупорным кирпичом емкость 1, футерованную крышку 2 со смонтированными на ней электродами 3, закрепленными электродержателями 4. Половина электродов установлена в огнеупорные изолирукшше трубки 5, которые являются диэлектриками и опущены в емкость с зазором между их нижними торцами и дном емкости, равным 1-3 диаметрам электродов. В трубках выше зоны жцдкого металла выполнены сквозные отверстия 6.
В тфоцессе работы устройство заполняется металлом до такого уровня, чтобы он был ниже каналов, но выше торцеь электрода 3.
Подключая ток и замыкая электрическую цепь, осуществляется эффективный перегрев жидкого металла за счет максимального пути прохождения тока.
Авторы
Даты
1976-09-25—Публикация
1974-10-21—Подача