1
Изобретение относится к производству стали и сплавов. При производстве сталей и сплавов процессы легирования и раскисления металла протекают в основном в плавильных агрегатах. При раскислении и легировании металла в плавильном агрегате достигается хорошее распределение элементов в металлической ванне, но при этом усвояемость элементов не всегда высокая. Кроме того, при выпуске металла из печи окисление легирующих элементов и раскислителей увеличивается. Изменение количества элементов особенно чувствительно при его относительно небольшом содержании в металлической ванне.
В последние годы применяется способ легирования и раскисления металла порошкообразными материалами. Но этот способ требует дополнительного, часто сложного, оборудования как для измельчения, так и ввода материалов в металлические расплавы.
Известен способ легирования и раскисления металла в ковше. Но При легировании и раскислении металла в ковше возрастает трудоемкость операций присадки ферроспла1вов или чистых веществ, а также наблюдается неравномерное распределение химических элементов повысоте и сечению ковща.
Благодаря вращательному движению на границе металл-шлак создается направленный иоток металла к шлаковой границе, где происходят процессы рафинирования. Указанный способ обеспечивает равномерное распределение химических элементов по высоте и сечению ковша, но не исключает угара элементов.
Предлагаемый способ легирования и раскисления в отличие от известных способов раскисления и легирования металла в ковше состоит в том, что на поверхности диска (металлического, керамического или
другого материала) наносится слой легирующего материала или раскислителя. ЛеГг рующие или раскислитель наносятся мето.п,ом наплавления, напыления, иалива. Диск опускается на границу металл-шлак
и приводится во вращение. При вращении такого диска, с одной стороны, ускоряется растворение раскислителя или легирующего, с другой стороны,- благодаря усиленному перемешиванию происходит равномерное распределение раскислителя или легирующего в объеме металла. Предлагаемый способ позволит сократить период раскисления и легирования, а также уменьшить продолжительность плавки стали
(сплава) в целом.
- -iJ-.jiKe-i .. ,
-. ..... . .:.. .. .
; /-sr--629227 ..
3- -4
Формула изобретения. .чающийся тем, что, с целью равномерСнособ раскисления и легирования ста-рующих и ускорения их усвоения, реагенты
ли и сплавов, заключающийся в вводе pea-наносят на лопасти перед вводом мешалки
гейтов и перемешивании расплава, от л и- 5в расплав.
него распределения раскислителей и леги
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства стали | 1981 |
|
SU969750A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТАХ РАЗЛИЧНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2688015C1 |
СПОСОБ ВВОДА РЕАГЕНТОВ В РАСПЛАВ, ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2247157C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2003 |
|
RU2255983C1 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2319751C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА В КОВШЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2247156C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2293125C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 1968 |
|
SU208739A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ | 2002 |
|
RU2228372C1 |
Способ получения стали и портландцемента и технологические камеры для реализации способа | 2018 |
|
RU2710088C1 |
Авторы
Даты
1976-09-25—Публикация
1975-03-31—Подача