Изобретение представляет способ введения асбеста в асфальто-битумные массы. Обычно, вследствие большой вязкости асфальто-битумных масс в расплавленном состоянии, в них можно ввести асбеста не более 2-3%, причем введенный асбест распределяется в массе крайне неравномерно, свойлоченным в пучки. Это обстоятельство сильно ограничивало добавку асбеста к асфальтобитумам в целях повышения прочности изделий из последних (дорожные покрытия, пластмассы), устранения растрескивания и для придания им более высокого сопротивления на истирание.
Предложенный автором настояш,его изобретения способ дает возможность вводить в асфальто-битумные массы любое количество асбеста, распределяя волокна его более равномерно и используя попутно с асбестом низших сортов такие асбестовые отходы, как пыль из так называемых „пыльных камер, куски отбраковываемой асбестовой породы, как „мелкопрожил, микроасбест и т. п.
Асбест вводится в асфальто-битумные массы не непосредственно, а
в виде битуминизированного порошка. Для получения последнего битум при нагревании (паром) разбавляют до состояния однородной жидкости в одном из неполярных растворителей, например, в углеводородах или хлорированных углеводородах, отличающихся высокой упругостью паров (бензин, дихлорэтан, трихлорэтилен и т. п.). Количество растворителя по отношению к битуму должно быть достаточным для получения раствора с незначительной вязкостью, т. е. примерно, превышающим вес битума в 8-10 раз. В раствор затем при непрерывном вымешивании вводится вышеозначенный хорошо распушонный на тонкие волокна асбест мелкими порциями, следующими одна за другой не раньше, как по совершенном вымешивании с раствором предыдущей порции. Таким образом в раствор вводится до 120 вес. ч. асбеста на 100 вес. ч. раствора. Полученная асбесто-битумная масса освобождается затем от растворителя испарением его или в вакуум-установке или же на обыкновенной рекуперационной установке. Отогнанный растворитель используется для растворения новых порций битума; при этом освобожденная от растворителя рыхлая масса из асбеста и адсорбированного им битума после высушивания представляет собой сухую порошкообразную смесь.
Если после указанной обработки вводить асбест в рабочую асфальтобитумную массу в расплавленном ее состоянии в виде означенного порошка, то содержание асбеста в этой массе может быть достигнуто любого желаемого процента и асбест при надлежаш,ем, даже ручном, вымешивании массы будет распределен в ней равнОдмерно и без образования свойлоченных хлопьев. Благодаря этому асфальто-битумная масса получает исключительную механическую прочность и пластичность, устраняюшие возможность образования треш;ин под влиянием низких температур, ударов и т. п и дает поверхности с малой изнашиваемостью при истираюш;их усилиях.
Как уже указывалось, выше этот метод введения волокна в асфальтовую массу создает широкие возможности использования асбеста из отвалов асбестовых производств и позволяет одновременно с этим производить исключительно высококачественные по своей механической прочности, эластичности и упругости асбо-асфальтовые массы, что имеет чрезвычайно большое значение при постройке автострад, укрепления и облицовки стенок канала, тротуаров, при прокладках трубопроводов и других гидроизоляционных сооружений, а также при изготовлении изделий из пластмасс.
Предмет изобретения.
Способ изготовления асбобитумных пластических масс с применением растворителей, отличающийся тем, что асбестовое волокно сначала тщательно смешивают с раствором битума в органических растворителях, при примерном соотношении 10 вес. ч. асбеста на 1 вес. ч. битума, после чего растворитель удаляют и полученную смесь вводят в основную расплавленную асфальто-битумную массу.
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-07-19—Подача