Способ выплавки стали Советский патент 1976 года по МПК C21C5/52 

(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Иасбрете ше огноситс0 к электрометаплургли, а ймехтко к технике выплавки стали в открытых луговых электропечах.

.звест 3ж Ciiocot jjt выплавки стали, эаклк чаю1циас;4т з расвлавлении шихты, продувке ме таппа кислородом, раскислении и введения легирслсщн/ ярисздок 1 .

Однако яри таком способе выплавки повышевз-юе сог5.эр:лан э водорода в готозом метаг- ле прз-гбоди: к появлению дефектов в макроструктур и на поверхности проката в сни-одного металла.

экених;

Иэв г:;тб:,г 1&::-:;-ке способ выплавки стали в дуговой элактропечи под магнезиальным шлаком, эглилюч.а1ощг«йса в том, что в качестве циакосбр.оуюящх а печь присаживают из- вес1т.-, и 1,;.яг:нэзнт (до получения 25-40% МсО ь шлаке) 2.

:з(-,

Однако сушзстэующий способ выплавки на позволяет получить сталь с низким содерM&ifSii3M войорояа, так как последний вносится шнакообразу оиглкк материалами.

Цель изобретения - снизить поступление во.аорсдгЭ а мегалл со шлакообразующими материалами в восстановительный период плав-

кн W. таким образом повысить качество металла, улучшить техчЕко-экоыомические показатели производства.

Достигается это тем, что шлак, восстановительного периода плавки наводят сплавленными синтетическим : материалами, которые присаживаются в пачь посохе скачивания шлака окислительного периода в количестве 2-5% от веса садкн,

Применение сплавленных материалов позволяет сократить содержание водорода в металле за счет сний-:екия количества гидратированной влаги в шлакообразующих материалах. Так, например, содержание влаги в извести составляет 1,5-3,0%, а в сплавленных известково-гпиноземистых материалах, применяемых для обработки стали в ковше, 0,02%.

Наведение шлака из сплавленных материалов после скачивания (полностью или частично) шлака окислительного периода плавки позволяет завести шлак заданного состава в период ра4инирования, исключив при этом попадание водорода со шлакообразуюшими материаламЕ. Количество првсаживаекшх сплавленных материалов определяется конкретными усло виями выплавки илёжи в fпределах 2-5% :- .; : от веса садкц. , Приведенный иримЕвр-Фс шествления предлагаемого способа не исключает других вариантов в объеме предмета изобретения. Способ опробования при выплавке стали ст. 20 в вО-тонной дуговой электропечи. В качестве шихты используют легковесный скрап, чугун и электродный бой. Расплавление шихты и окислительный период проводят по существующей технологии. После скачивания шлака окислительного периода в печь при саживают сплавленные известково-глиноземистые материалы в количестве 1,5 т. Химический состав сплавленных материалов следу ющий, вес. %: СаО Затем присаживают ферромарганец на О,2О% н ферросилиций на 0,15%. Шлак в течение 30 мин раскисляют порошком кокса {1,0 кг/т) и 75%-ного ферросшюция (1,5 кг/т). Корректируют тшавку по хнмическом составу, проводят окончательное раскисление алюминием (0,8 кг/т) и ме талл выпускают в ковш. За счет Сокращения време;гсования шлака длительность плавш .; клея,шилась на мин. Металл опытных плавок не имеет дефекТЮБ макроструктуры. Отбраковке гю дефектам поверхности снизились в 1,5 - 2 раза. Формула изобретения Способ выплавки стали, включающий расплавление шихты, продувку металла кислородом, раскисление и доводку, о т л и ч аю щ и и с я тем, 4TOs с целью снижения содержания водорода в металле, улучшения поверхности слитков и техняко-экономичес-ких локазателей производства, печной шлек восстановительного периода наводят из сплавленных синтетических материалов. Источники икфор..ии, пригштые во внимание при экспертизе: 1. Крамаров А.Д, Пройаводство стали в электропечах. М,, Ме -алад-ргжя, 1969. с. 18О-182. 2. Авт.СБ. -№ 259927, кп, С 21С5/53. 22. 12, 69,