Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1976 года по МПК G01F13/00 B65G53/40 

Изобретение относится к дозаторам непрерывного действия для сьшучих материалов, может быть использован, например, в системах питания сырьевой смесью теллообменных устройств вращающихся: печей на цементных заводах, работающих по сухому способу, а также в строительной, гл ноземной, химической и других отраслях промышленности. Известны системы питания, состоящие из донных пневморазгружателей на силосах аэрожелобов, элекваторов, расходных бункеров, питателей, весовых дозаторов и камерных пневмоподъемников непрерывного действия. Наиболее близким к предлагаемому дозатору является дозатор сьшучих материалов, содержащий загрузочный бункер, соединенный со смесительной камерой, аэрир ющее устройство с магистралью подачи сжатого воздуха и транспортный трубопровод, связанный со смесительной камерой, а также реле давления и запорное устройство. Однако этот дозатор не может быть применен в системах питания вращающихся печей из-за цикличности работы, он не обеспечивает равномерной подачи сырьевой шихты, что отрицательно сказывается на производительности и качестве продукции. Кроме того, дозатор громоздок, металлоемок, сложен и ненадежен в эксплуатации. Цель изобретения - обеспечение непрерывности и равномерности подачи материала. Это достигается тем, что в предлагаемом дозаторе соединение бункера со смесительной камерой вьшолнено в виде напорной щахты, снабженной в своей нижней части регулируемой диа4рагмой, сблокированной с реле давления, а на магистрали сжатого воздуха на входе в смесительную камеру установлены последовательно подпружиненный конический клапан, седло со щелевидным отверстием и коллектор с соплом, введенным в транспортный трубопровод, причем последние объединены в автоматическое регулирующее устройство, а для перекрытия смесительной камеры предусмотрен обратный грузовой клапан. На чертеже показан дозатор сьшучих материалов, общий вид. Дозатор сьшучих материалов имеет заг рузочный бункер 1 с донным выгрузочным отверстием 2, систему аэрации 3, воздухоподводящую арматуру 4, разгрузочную коробку 5, шиберный затвор 6, аэрационн устройство 7 с воздухоподводящей арматурой 8, напорную шахту 9, пробковый кран с электроприводом 1О, объемное дозирующее устройство 11, например, пережимного типа, с электроприводом 12, смесительную камеру 13, с обратным гр зовым клапаном 14, аэроднищем 15, системой 16 подачи сжатого воздуха, реле давления 17, транспортный трубопровод 18 автоматическое регулирующее устройство с коллектором 2О, магистралью с соплом 21, самопишущий 22 и показывающий 23 приборы. Дозатор работает следующим образом. Разрыхленная с помощью системы аэрации 3 сьфьевая смесь под действием собственного веса поступает из загрузочного бункера 1 через донное отверстие 2 при открытом шиберном затворе 6 в разгрузочную коробку 5. В ней она дополнительно аэрируется и подается в напорную шихту 9, высота которой должна быть максимально возможной, через открытий пробковый кран 1О и объемное дозирующее устройство 11. Пройдя открытый обр ный грузовой клапан 14, сьфьевая смесь попадает в смесительную камеру 13. В смесительной камере 13 сьфьевая смесь еще раз дополнительно аэр фуется и под действием давления струи воздуха, выходя щей из. сопла 21, направляется в транспортный трубопровод 18 и далее непосодственно в теплообменное устройство вращающейся печи. Подача сьгрьевой смеси из загрузочного бункера 1 в смесительную камеру 13 егулируется в зависимости от заданной величины давления (производительности), определяемого датчиком 17, передающим электрический сигнал определенного импульса на вторичные приборы 22 и 23 и электропривод 12 объемного дозирующего устройства 11. Для прекращения подачи материала из загрузочного бункера 1 в смесительную камеру 13 (при ремонте) перекрывается пробковый кран 1О. Формула изобретения Дозатор сьшучих материалов, содержащий загрузочный бункер, соединенный со смесительной камерой, аэрирующее устройство с магистралью подачи сжатого воздуха и транспортный трубопровод, связанный со смесительной камерой, а также реле давления и запорное устройство, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности и равномерной подачи материала, соединение бун- кера со смесительной камерой вьшолнено в виде напорной шахты, снабженной в своей нижней части регулируемой диафрагмой, сблокированной с реле давления, а на магистрали сжатого воздуха на входе в смесительную камеру установлены последовательно подпружиненный конический клапан, седло со щелевидным отверстием и коллектор с соплом, введенньи в транспортный трубопровод, причем последние объединены в автоматическое регулирующее устройство, а для перекрытия смесительной камеры установлен обратный грузовой клапан.