Устройство для ввода в пневмотранспортную установку сыпучего материала Советский патент 1988 года по МПК B65G53/40 

(f)

оо

ел

ел

ГС

обратным клапаном 7, шнекового питателя с приводом, датчиков уровня 18, 19. Особенностью устройства является двухступенчатый режим его работы. В первый период работы - при нагюлненном бункере 1 - материал в смесительную камеру 2 подается из бункера по загрузочному патрубку 6 с обратным клапаном 7. При этом материал .направляется в трубопровод по лотку 12 криволинейной формы, закрепленному на тыльной

стороне обратного клапана 11. Во второй период в работу включает шнек. Обратный клапан 7 под действием сжатого воздуха в смесительной камере 2 закрывается. Лоток 12 криволинейной формы при. этом перемещается вверх, не препятствуя передвижению материала по гильзе. Автоматическое управление работой питателя осуществляется посредством устройства 17 и датчиков уровня 18 и 19. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для пневматического транспортирования сыпучих материалов и может быть использовано в комбикормовой, строительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности процесса транспортирования путем создания двухступенчатого режима работы. Устройство состоит из бункера 1, загрузочного патрубка 6, смесительной камеры 2 с

1

: Изобретение относится к оборудованию |для пневматического транспортирования сы- |пучих материалов и может быть использо- |вано в комбикормовой, химической, строительной и других отраслях промышленности.

I Цель изобретения - повышение эффективности транспортирования путем создания двухступенчатого режима работы. На чертеже изображено устройство, об- |щий вид.

I Устройство содержит бункер 1 и смеси- :тельную камеру 2, соединенные между со- 1бой, приводной шнековый питатель 3, установленный в гильзе 4, приводимый в |действие электродвигателем 5. В смесительную камеру 2 входит загрузочный патрубок 6, оканчивающийся обратным клапаном 7 и имеющий аэрирующее приспособление 8. Аэроднище 9 позволяет аэрировать мате- риал непосредственно перед соплом 10 и kpaHcnopTHbiM трубопроводом. Смесительная |Камера 2 имеет обратный клапан 11, на 1тыльной стороне которого закреплен лоток 12 криволинейной формы, состоящий из не- скольких желобов. Аэрирующее приспособле- jHHe 8 имеет воздухоподводящий патрубок 3, к которому крепится элект-ромагнитный клапан 14 регулирования подачи сжатого воздуха в аэрируюп ее приспособление. Смесительная камера 2 соединяется с конфузор- но-диффузорной частью 15. Устройство смон- тирова 1о на раме 16. .Автоматическое устройство 17 позволяет эксплуатиров.ать пнев- мовинтовой питатель в автоматическом режиме. Сыпучий материал поступает в питатель из силоса, воздействуя на датчики 18 и 19 уровня.

Устройство работает следующим образом.

При высоте слоя материала в силосе, достаточной для обеспечения работы устройства без шнекового питателя, включается с помощью электромагнитногс клапана 14 дополнительное аэрируЮ1П.ее пр1- ..:пособление

Утечкам сжатого воздуха через загрузоч: ный патрубок 6 в силосе препятствует экранирующее действие струи сжатого воздуха,

выходящей из сопла 10, и гидравлическое сопротивление материала в силосе., которые в сумме больше гидравлического сопротивления нагруженного транспортного трубопровода. Утечкам сжатого воздуха через цилиндрическую гильзу 4 препятствует обратный

0 клапан 1 1.

Работа устройства продолжается до того момента, когда материал в силосе не опустится до уровня первого датчика 18. Этот уровень определяется моментом поив- ления утечек через силос, для комбикормов он примерно paisCH 0,4 И. Сигнал с датчика поступает на автоматическое устройство 17, электромагнитный клапан 14 выключается, прекра1цается подача воздуха в аэрирующее устройство и, следовательно, маQ териала в с.месительную камеру, включается электродвигатель 5 шнекового питателя. Далее работа протекает следуюпл-;.м образом: вращающийся шнек захватывает .материал из бункера 1, подаст его в гильзу 4, открывает обратный клапан 11 и проталки5 вает материал в смесительную камеру 2. В последней материал аэрируется потоком воздуха, выходящим из аэроднииха 9, захватывается струей сжатого воздуха, выходящего из сопла 10, и попадает в конфузорно-диффузорную часть 15 смесительной каме0 ры 2, а далее по трубопроводу к урсту

разгрузки. Утечкам сжатого воздуха через гильзу 4 препятствует уплотненный шнеком сыпучий материал, а через материало- провод - обратный клапан 7, поджимаемый давлением воздуха и грузом через рычаг (не показан).

Лоток 12 криволинейной формы, закрепленный на тыльной стороне обратного клапана 11, имеет такую форму и размеры, которые позволяют обратному клапану 11 свободно открываться под давлением материала. Работа устройства автоматически прекращается, когда уровень материала в силосе достигнет низшей точки - датчика 19.

Формула изобретения

Устройство для ввода в пневмотранс- портную установку сыпучего материала, содержащее расходный бункер, установленную под ним смесительную камеру с загрузочным и разгрузочным отверстиями и аэроднищем, размещенные в ней регулируемое соп0

ло, загрузочный патрубок с обратным клапаном и аэрирующим приспособлением и лоток криволинейной формы, установленный под обратным клапаном, выпуклой поверхностью обращенный вниз, выводной патрубок, соединенный с разгрузочным отверстием смесительной камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективноети процесса транспортирования путем создания двухступенчатого режима работы, загрузочный патрубок смесительной камеры в своей нижней части выполнен с ответвлением, устройство снабжено приводным щнековым питателем, установленным под ответвлением загрузочного патрубка и выполненным с

5 обратным клапаном, размещенным под выпуклой поверхностью криволинейного лотка с возможностью взаимодействия с ней, электромагнитным клапаном, смонтированным в аэрирующем приспособлении загрузочного патрубка, и датчиками уровня, смонтирован0 ными в бункере и включенными в цепь управления приводом щнекового питателя и электромагнитного клапана аэрирующего приспособления.