( 54) ПРОБООТБОРНИК ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ТИПА РАЗЪЕМНОГО КОКИЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб из трубопровода | 1989 |
|
SU1723491A1 |
Пробоотборник | 1990 |
|
SU1727021A1 |
Пробоотборник | 1989 |
|
SU1727024A1 |
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2527980C1 |
Способ поинтервального отбора проб расслаивающейся и/или затвердевающей жидкости из емкости | 1988 |
|
SU1545138A1 |
Устройство для отбора проб жидкости из трубопровода | 1990 |
|
SU1704010A1 |
Погружное устройство для отбора проб расплава металла | 2015 |
|
RU2617777C1 |
Устройство для отбора проб жидкого металла | 1980 |
|
SU981851A1 |
Устройство для отбора проб пульпы | 1988 |
|
SU1633316A1 |
Устройство для стерильного отбора проб из ферментера | 1988 |
|
SU1536243A1 |
; Изобретение относится к анализу газов :в металлах и может быть применено на литейных р металлургических заводах для решения широкого круга экспериментальны задач.
Известны устройства для отбора жидко. го металла в виде корпуса с рубашкой охлаждения и сальниковыми уплотнениями, в котором установлен подвижный шток с прсн боотборным стаканом, расположенным вну- три штока ll.
Известен также пробоотборник для жидких металлов, включающий в себя разъемный металлический кокиль, входящий от1фь тым концом в трубчатый держатель из изо ляционного материала 2. В держателе имеются два отверстия, одно из которых .расположено над открытым концом кокиля и .ит для втекания в кокиль жидкого металла. Другое отверстие находится выше первого и предназначено для выхода вытесненного воздуха.
Однако при отборе проб жидкого метала известным пробоотборником, в результаГ
TI fTe противотока металл-воздух, наблюдается
турбулентное заполнение полости устройств металлом, при котором поверхность контакт та металла с атмосферой фезвычайно велика. Это приводит к захвату пузырьков воздуха металлом и их, застреванию в теле пробы. Анализ подобных проб методом вакуук -плавления дает завышенные результагт ты
Целью изобретения является разработка простого и удобного в обращении устройст для отбора представительных (истинных) проб на газовый анализ.
.Это достигается тем, что в известном устройстве, для отбора проб жидкого металла, представляющем собой разъемный кокиль, внутри кокиля по его оси выполнен пробоотборный канал U -образной формы в его рабочей части, при этом колено для зазора пробы имеет угол среза ,
Моделирование процесса заполнения кокиля металлом показало, что использование устройства конструкций с меньшими, углами среза колена для забора пробы, водит к явно выраженной турбулеытносги
3
fjOTOKa н застреванию в нем п;;-:;
с/в BOi духа,
.Ма чрртоже H3o6t:-a(.eiio аредлаг-зрГЛее ycTi- Oi-.CTp.o, содержащее разъемный кокиль 1. ;ро6оотборный канал 2, колено лап;-: заoop.-i аробы 3, полость для охлаждения жидкос TR 4.
Отбор проб осуществляется погружением устройства в жидкий расплав. При этом металл ycтpe /lляeтcя в малое колено пробоот борника, последовательно вытесняя воздух из полости канала.
Выбор оптимальной геометрии пробоот борного канала при мгновенном заполнении полости последнего порцией жидкого металла и моментальная ее закалка поэвапяют получать пробы металла постоянного диаметра, исключая тем caivbiM большой объем механической обработки, в процессе которой также возможно искажение представительности пробы за счет окисления.
310564
i.iCTpoc зепашение полости npij6ooi 6opника порцией жидкого метапла исключает .MH e iLKOi:; ;:. акмодействие расплава t воэдухс:-л, iTo ведет к получению истинной пр.о к бы и лоБышеьню точности анализа.
Формула изобретения
Пробоотборник жидкого металла, типа
разъемного кокиля, отличающийс я тем, что, с целью получения нредс;тавительной пробы, внутри кокиля по его оси выполнен пробоотборный канал U -образной формы, при этом колено для забора пробы выполнено с углом среза 60-70О.
Источники информации, принятые во внимание при экснертизе:
1, Авторское свидетельство № 363889 кл. G01 N1/10.
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1975-05-26—Подача