Устройство для отбора проб жидкого металла Советский патент 1982 года по МПК G01N1/10 

Изобретение относится к металлургии и -мозйет быть использовано при отборе проб жидкого металла ид сталеплавильмото агрегата, кошаа, наложницы, воХхоохлаждаемого фис таллизатора и т.п.

Известеп похтружной пробоотборник для образца, проход для заполнения в форме трубки Вентури, . .что Должно способствовать правильному заполнению расплавом емкости изложницы 1..

Недостатками яЬляк/тся сложность , изготовления пробоотборника,отсутствие сплошности отбираемой пробы, так как щель для выхода вытесняв «iix металлом воздуха и газов может завариваться металлом при заполнении им полости изложнитщ.

«Наиболее близким являетс1д известное устройство для отбора проб жидкого металла, c6jЬlepжaIцee гильзу, проСоприемник, снабженный в нижней части пробозаборным каналом, а в верхней - коаксиально расположенным каналом Д)я выхода воздуха 12 3.

Недостаткам устройства являются возможность заплавления щели в разъеме мульды, например, при наклонном

ввЪде щ обоотборника в металл, а также сложность {{зготовления.

цель изобретения - повьшение представительности проб и упрощение из- готовления конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отбора проб жидкого металла, содержащем гильзу, Q пробоприемник, снабженный, в нижней : части пробозаборным каналом, а в верхней - коаксиально распол6жш|ным .каналом для выхода воздуха, пробоприемник выполнен с выемками в верхней его части, расположенными

15 симметрично относительно канала для выхода воздуха, при этом длину и площадь |пробозаборногоканала и пробоприемника выбирают из ссЗотнсяиения

Jl

20

- 0,4-0,6, сп, Sn

где - длина пробозаборного канала;

длина пробопрнемника;

25 S(- плсздадв пробозабориого канала;

Sf,- площадь )щ обоприемнк1са.| Устройство снабжено дапрянйтельным каналом для выхода воздуха,

30 верхняя поверхность .пробоприемника выполнена под углом 85 - 87°к плоскости разъема пробоприемника. . На фиг. 1 изображено устройство общий вид,- на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.. Устройство включает гильзу 1, выполненную, например, из картона, и патрон, состоящий из двух разъемных в вертикальной плоскости частей 2, выполненных из теплопроводного материала, например из меди, состав ляющих вместе цилиндрическую капсул с пробозабЬрным каналом.3 для забор металла и каналом 4 для выхода вытесненного жидким металлом воздуха, образующих вместе пробоприемник 5 Bw,grjS4i ;aMH-к армянами б. В центральной пробоприемника выполнен дополнительный канал 7 для выхода вытесненного, жидким металлом воздуха. С целью исключения возможности смещения двух половинок пробоприемника относительно друг друга при заделке в гильзу 1 их соединяют штифтом 8. Защитная шайба 9, например, из картона толщиной 0,8-1,5 мм служит для предохранения пробоприемника 5 от п падания в него шлака ( флюса) или теплоизолируемой экзотермической смеси. Устройство работает следующим образом. Перед отбором проб металла-с помощью штифта 8 соединяются две полу дилиндрические части 2 патрона, и патрон запрессовывается на одном конце картонной гильзы 1. Канал 3 для отекания металла закрывается защитной шайбой 9. Для удобства отбора проб металла гильза 1 свободны концом надевается на железную штав1ГУ., Пробоотборник погружают в метадш на глубину 10 - 15 см. При этом за. щитная шайба 9 сгорает и металл на, полняет пробоприемник 5 через канал 3 для .забора металла. Выстесняемые поступающим металлом воздух и выделяющиеся газы через каналы 4 и 7, уходят в атмосферу. После выдержки ЧЗ - 5 с; устройство выводят Из металла, охлаждают и гильзу выбивают из трубы. Отобранную пробу ме-, талла извлекают из пробоприемникй при разъединении двух полуцилиндричсескйх частей патрона. Защитная кар тонная гильза, закрывающая канал для втекания металла, не только предохраняет пробоприемник 5 от попада - ния в него неметаллических компонен тов, но также препятствует завариванию расплавленным металлом медного патрона. Устройство для отбора проб жидiкого металла позволяет достичь существенного эффекта при производств например, свинецсодержащего, титансодержащего, кальцийсодержащего металла, когда присадки свинца, титана, силикокальция. производятся в ходе разливки в изложницы, в кристаллизаторы машин неп-рерывной разливки и т.д. В настоящее время химический состав, например, свинецсодержащего металла определяется в пробах, отобранных при прокатке выплавленного металла. Интервал времени между выплавкой и прокаткой металла может быть значительным: от нескольких часов до нескольких суток. Поэтому сталеплавильщики не могут оперативно контролировать качество выпускаемой продукции . Внедрение устройства при производстве, в частности, свинецсодержащего и кальцийсодержащего металла, позволит выпускать качественный металл. При этом затраты на изготовление такого пробоотборника незначительны. Медные патроны просты в изготовлении, могут использоваться для отбора проб металла многократно ( до 200-300 раз;. Экспериментальное использование устройства при отборе проб жидкой стали различных марок, в частности конструкционных нержавеющих, показало его надежность с точки зрения получения полновесных, легко извлекаемых проб. Сопоставление данных анализа металла из проб, отобранных в ходе реализации из изложниц с поМощью пробоотборника и из проката, показывает полную их сходимость. Формула изобретения 1. Устройство для отбора проб жидкого металла, содержащее гильзу, пробоприемник, снабженный в нижней части пробозаборным каналом, а в. верхней - коаксиально расположенным каналом для выхода -воздуха,- о т л ичающееся тем, что, с целью повышения представительности- проб и упрощения изготовления конструкции, пробоприемник выполнен с выемками в верхней его части, располо-женными симг- етрично относительно канала для выхода воздуха, при этом длину и площадБ пробозаборного канала и пробоприемника выбирают из соотношения к LK о-,-4- 0,6, ЕП п де РК - длина пробозаборного канала;Sf, - длина пробоприемника; площадь пробозаборного канала; Sn - площадь пробоприемника.

2f Устройство по п. 1, отличающееся

тем, что оно выполнено с дополнительным каналом для выхода воздуха.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что верхняя поверхность пробоприемника выполнена под углом 85 - 87° к плоскости разъема пробоприемника. Источники информации, принятие,во внимание при зкспертизе,

1.Патент Франции 2270578, кл. G 01 N 1/10, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР 883698, кл. G 01 N 1/10, 1980.

L

Фиг.1

А

Л-А

Фнг.г