1
Изобретение относится к способам изготовления проволочных преобразователей для измерения постояиных и Медленно изменяющихся давлений.
Известны способы изготовления тензометрических преобразователей путем крепления их с помощью изоляционных прокладо к или л.аков (1).
Недостатком этого метода является наличие большой нелинейности хара«теристи1ки преобразователей.
Известен та-кже способ изготовления проволочных преобразователей путем крепления проволочной решетки на наружной поверхности упругого элемента, выполненного в виде полого (Цилиндра (2).
Независимо от кояструкции проволочного преобразователя непосредственно на деформируемую часть упругого элемента наносят электроизоляционный слой, например лак, пленку, бумагу и т. п., на (которо-м затем закрепляют проволочную решетку.
К недостатка.м этого способа следует отнести нел.инейность на начальном участке характеристики преобразователя, обусловленную отрицательным влиянием изолирующего слоя и неравномерностью натяжения отдельных участков проволочной решетки, поскольку часть полезной деформации упругого элемента расходуется на сжатие изолирующего СЛоя.
Для исключения нелинейности на. начальном уч.астке характеристики преобразователя предлагается способ, согласно которому при изготовлении проволочных преобразователей путем крепления проволочной решетки на наружной поверхности упругого элемента, выполненного в виде полого цилиндра, проволочную решетку приклеивают на наружную поверхность тонкостенной цилиндрической втулки, которую затем напрессовывают с натягом на упругий элемент.
На чертеже показан проволочный преобр.азователь, изготовленный предложенным способом.
Проволочный преобразователь содержит деформируемый давлением цилиндр 1, втулку 2, проволочную решетку 3, термокомпенсационный элемент, состоящий из тензорезистора 4, навитого на съемную втулку 5, уплотнительный узел, состоящий из заглушки 6, прокладки 7, втулки 8 и буксы 9, которая через пяту 10 упирается в защитный кожух 11.
Описываемый способ изготовления включает в себя следующие операции.
На втулке 2, изготовленной из того же материала, что и цилиндр 1, закрепляют проволочную решетку 3.
Втулку 2 после закрепления проволочной решетки 3 напрессовывают с натягом на цилиндр 1. Величину натяга соединения выби
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цельнометаллический виброизолятор средней грузоподъемности и способ его изготовления | 2015 |
|
RU2658251C2 |
ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР "ПУСТОТЕЛЫЙ ГОЛЫШ" (ЦВПГ) (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2534850C2 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ (ВБГУ) И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2012 |
|
RU2540359C2 |
Цельнометаллический виброизолятор "Волчок", способ изготовления его упругогистерезисных элементов | 2015 |
|
RU2653927C2 |
Металлическая тепловая изоляция (МТИ) | 2022 |
|
RU2809132C1 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2435941C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНЫЙ СПОСОБ ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ В ТРУДНОДОСТУПНЫХ МЕСТАХ | 1997 |
|
RU2125496C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ | 1996 |
|
RU2098782C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР КАССЕТНЫЙ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ (ВКНБГ) | 2012 |
|
RU2496034C2 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ НАПРЕССОВКИ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ НА ШЕЙКЕ ОСИ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2329478C1 |
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1974-09-06—Подача