(54) ДЮБЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дюбель | 1988 |
|
SU1664120A3 |
Распорный дюбель | 1988 |
|
SU1713445A3 |
Забивной дюбель | 1977 |
|
SU659105A3 |
Анкерное устройство | 1989 |
|
SU1739086A1 |
КРЕПЕЖНАЯ ДЕТАЛЬ С РАСПОРНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 1996 |
|
RU2115032C1 |
УСТРОЙСТВО С ДВЕРНЫМИ ПОЛОТНОМ И ШАРНИРАМИ, А ТАКЖЕ ДУШЕВАЯ КАБИНА С ТАКИМ УСТРОЙСТВОМ | 2003 |
|
RU2318106C2 |
УДАРНЫЙ РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2229037C1 |
МЕТАЛЛОРЕЗИНОВЫЙ АНКЕР КЛИНОВОЙ (МАК) | 2010 |
|
RU2448254C2 |
КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ МЕТАЛЛА | 2000 |
|
RU2223420C2 |
РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ | 2001 |
|
RU2227230C2 |
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления деталей к-неметаллическим плитам, например, в кирпкчпо-бетонных конструкпиях
Известен самоконтрящийся болт, имеющи на одном конце резьбу, а на другом-конический хвостовик, на который насажена распорная гильза. На цилиндрической части болта между распорной гильзой и закрепляемой деталью расположен фиксатор-ограничитель, выполненный в виде металлического цилиндра с продольными прорезями в его средней части.
Однако такой болт не в состоянии обеспечить надежное крепление оборудования на кирпично-бетонных конструкциях в условиях воздействия вибрации.
Образующиеся при завинчивании гайки на средней части фиксатора-ограничителя овальные выпуклости не предотвращают продольное перемещение болта в отверстие, что ведет к разбалтыванию крепления и нарушению нормальной работы оборудования.
Кроме того, детали самоконтрящегося болта сложны в технологическом исполнении. Трудно изготавливать коническ то головку, распорную гильзу с острыми торцами стенок с одной стороны и фасонный фиксатор-ограничитель.
При навинчивании гайки на болт, он проворачивается по направлению ее вращения вместе с распорной гильзой в скважине, что затрудняет врезание гильзы в стенку скважины и тем самым препятствует ее перемещению вдоль оси болта для передачи усилий на фиксатор-ог;раничитель. Все это приводит к ненадежности крепления оборудования.
Известен также дюбель, содержащий резьбовой стержень с торцовой поверхностью под инструмент, установленные на стержне с возможностью встречного перемещения два конусньк элемента, распирающих в отверстии детали разжимную втулку с продольным разрезом. Один из конусньгк элементов свободно установлен на стержне, а другой навинчен на его резьбу.
При вращении резьбового стержня конусные элементы перемещаются навстречу друг другу и разжимают втулку, которая заклинивается в отверстии.
Данньш дюбель является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком его является жесткое крепление в отверстии из-за того, что вся поверхность толстостенной разжимной втулки взаимодействует жестко со стенкой отверстия. Кроме того, при монтаже втулка может проворачиваться в отверстии.
Целью изобретения является повышение надежности к репления дюбеля в отверстии при действии вибрационных нагрузок.
Это достигается тем, что разжимная втулка имеет с обоих торцов прорези, образующие упругие лепестки, внедряющиеся в стенки отверстия при взаимодействии с конусными элементами.
Кроме того, оба конусньк элемента установлены на резьбовом стержне свободно, причем последний выполнен в виде болта с головкой, размещенной в отверстии и взаимодействующей с одним из конусных элементов.
Такая конструкция позволяет производит монтаж дюбеля в отверстии без возможног поворота разжимной втулки и тем самым
повысить надежность его крепления.
I
На фиг. 1 изображен дюбель, продольньй разрез; на фиг, 2 - разжимная втулка дюбеля.
Дюбель состоит из резьбового стержня, например, выполненного в виде болта 1 с головкой 2 и резьбовым концом 3, на которой навинчена гайка 4.
На стержень болта свободно установлены два конусных элемента 5 и 6, на которые опирается разжимная втулка 7. Последняя вьтолнена из упругой листовой стали, имеет продольный разрез 8, а с обоих торцов - прорези 9, образующие упругие лепески 1О. Со стороны резьбового конца стержень болта имеет две лыски 11 под инструмент.
Все детали дюбеля можно вьшолнять щтамповкой.
Монтаж дюбеля в отверстия 12, например в бетоне (или кирпиче), осуществляется следующим образом.
Собирают дюбель, надевая втулки 7 и конусные элементы 5 и 6 на стержень
б болта 1.
В таком виде дюбель вставляют в подготовленное отверстие, затем устанавливают элемент 13 оборудования так, что болт 1 входит в монтажное отверстие 14 элемен10 та 13 и на последний навинчивают гайку 4. При этом Конусные элементы перемещаютс По стержню болта навстречу друг другу и отгибают от оси стержня в радиальном направлении упругие лепестки 1О втулки 7,
15 которые внедряются в стенки отверстия и тем самым удерживают болт и укрепленное оборудование в установленном положении.
При навинчивании гайки 4 болт 1 от 20 проворачивания удерживают инструментом за лыски 11.
Дюбель прост в изготовлении и надежно обеспечивает крепление оборудования при его работе, в том числе в условиях вибра28 дий.
Формула изобретения
детали разжимную втулку с продольным разрезом, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности крепления при действии вибрационных нагрузок, разжимная втулка имеет с обоих торцов проре-
зи, образующие упругие лепестки, внедряк щиеся в стенки отверстия при взаимодействии с конусньцли элементами.
11
Ф(г.1
& 9
10
10
Фиг. 2
Авторы
Даты
1976-10-25—Публикация
1975-08-11—Подача