Изобретение относится к вибрационным смесителям и может найти применение в промышленности строительных материалов, строительстве, порошковой металлургии, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства для смешивания порошков и приготовления многокомпонентных композиций.
Известно вибрационное перемешиваюш,ее устройство, содержащее вертикальную кольцевую смесительную емкость со сплошными спиральными направляющими, закрепленными на наружной и внутренней стенках кольцевой емкости и имеющими одинаковое направление навивки, причем между спиральными направляющими установлен отражательный экран 1.
Недостатком указанного устройства является то, что перемешанный материал с нижней части емкости, поднимаясь вверх тонким слоем по спиральным направляющим, проходит значительное расстояние и вновь разделяется на фракции.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смеситель, содержащий вертикальную кольцевую емкость, на внутренней и наружной стенках которой закреплены спиральные направляющие с противоположным направлением витков, вибропривод, загрузочное и разгрузочное отверстие 2.
Недостатком такого устройства является сегрегация перемешиваемых материалов при выгрузке, причем чем меньше остается перемешанного материала в емкости, тем значительнее сегрегация.
Цель изобретения - исключение сегрегации при выгрузке перемешанного материала и интенсификация процесса перемешивания.
Достигается это тем, что закрепленная на наружной стенке емкости спиральная направляющая снабжена установленной в верхней части отбойной перегородкой и выполнена с разрывами, смещенными относительно друг друга.
На фиг. 1 изображен смеситель, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема расположения разрывов наружной спиральной направляющей.
Смеситель состоит из опорной плиты 1, на
которой при помощи амортизирующих опор 2 установлена рама 3 с закренленнымн на ней вибронриводом 4 и вертикальной кольцевой емкостью 5, внутри которой к наружной стенке 6 прикреплена спиральная направляющая 7,
5 которая снабжена установленной в верхней части отбойной перегородкой 8 н выполнена с разрывами, смещенными относительно друг друга. К внутренней стенке 9 емкости 5 прикреплена сплощная спиральная направляющая 10 с направлением витков, противопо0ложным направлению витков спиральиой направляющей 7. Вертикальная кольцевая емкость 5 имеет загрузочное 11 и разгрузочное 12 отверстия, а центральная часть 13 днища 14 выполнена конусной.
Смеситель работает следующим образом.
При включении вибропривода 4 загруженный через отверстие 11 материал под действием направленных винтовых колебаний емкости 5 приходит во вращение вокруг ее вертикальной оси.
По спиральной направляющей 7 материал поднимается вверх до отбойной перегородки 8, которая сбрасывает его к центру. По мере подъема материала в нижней части смесителя образуется свободное пространство, которое заполняется материалом от центральной части емкости.
Внутренняя спиральная направляющая 10, которая имеет противоположное направление наружной спиральной направляющей 7 и движению материала, а также конусная часть днища способствуют смещению материала вниз к наружной стенке 6 емкости 5, так как перемещение материала в горизонтальной плоскости пропорционально радиусу.
После полного перемещивания материала открывается клапан (на чертеже не показан) нижнего разгрузочного отверстия 12 и материал выгружается.
По мере уменьщения количества материала в емкости при выгрузке материал поднимается вверх по наружной спирали только до первого разрыва опирали, поэтому не происходит сегрегация.
Формула изобретения
Смеситель, содержащий вертикальную кольцевую емкость, на внутренней и наружной стенках которой закреплены спиральные направляющие с противоположным направлением витков, вибропривод, загрузочное и разгрузочное отверстия, отличающийся тем, что, с целью исключения сегрегации при выгрузке перемешанного материала и интенсификации процесса -перемешивания, закрепленная на наружной стенке емкости спиральная направляющая снабжена установленной в верхней части отбойной перегородкой и выполнена с разрывами, смещенными относительно друг друга.
Источники информации, принятые во вниманне при экспертизе:
1.«American ceramic Society, Bulletin. 03. 1969, том 48, № 3, стр. 28, фиг. 3.
2.Патент США № 3254879, кл. 259-29, 1966.
и.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2209109C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2181664C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2488435C1 |
Вибрационный смеситель | 1980 |
|
SU946634A1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2186606C2 |
Установка для сушки и классификации сыпучих материалов | 1976 |
|
SU681307A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2547486C1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2003 |
|
RU2257936C2 |
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ КОСТИ | 1994 |
|
RU2075710C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2193916C2 |
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1974-04-19—Подача