Известны приспособления к формовечным пневматическим машинам, состоящие из кривошипного механизма и связанного с ним ползуна, несушего нижнюю прессующую плиту.
Приспособление, согласно предлагаемому изобретению, имеет целью увеличить плавность процесса прессования земли. Это достигается тем, что возрастающее при процессе форлюБки усилие передается на поршень пневматического цилиндра, ось которого наклонно расположена относительно оси перемещения ползуна и смещена относительно оси вращения кривошипа.
На чертеже фиг. 1 представляет вид с приспособлением спереди, а фиг. 2-вид сбоку.
Поршень 9 пневматического цилиндра связан посредством шатуна /7 кривошипного вала 12 и шатуна 13 с ползуном 14, подвижным в вертикальном направлении; на последнем закреплены кожух 15 и нижняя прессуюшая плита 16, входящая при прессовании в рамку 2. Рамка 2 упруго связана с кожухом 15 посредством стоек 17 и поддерживающих ее пружин 18 и имеет возможность
вертикального перемещения относительно нижней прессуюидей модельной плиты 16.
Ось поршня 9 наклонена относительно оси перемещения ползуна 14 и смещена относительно оси вращения кривошипного вала 12 таким образом, что возрастающее сопротивление земли при прессовании передается как почти постоянное усилие на поршень 9 благодаря уменьшающемуся расстоянию между осью шатуна 13 и осью вращения кривошипного вала 12, а также увеличивающемуся расстоянию между осью вала 72 и осью шатуна 77.
Благодаря этому же устройству вынимание моделей производится очень медленно вначале, а затем ускоряется в соответствии с требованием технологии формовки.
Верхняя упорная плита 6, связанная с рычагом 27, передвигается в переднее рабочее положение посредством поршня 5 пневматического цилиндра, сжатый воздух в который подается через золотник 3.
Формовка производится на машине автоматически за исключением трех ручных приемов, состоящих в том.
что 1) надвигают по рольгангу 7 пустую опоку в рабочее положение над рамкой 2, 2) насыпают землю из бункера, расположенного над машиной, 3) включают золотник 3 путем подъема пусковой головки 4.
Действие машины происходит следуюшим образом. При надвигании пустой опоки по рольгангу 7 заформованная перед этим опока выталкивается на рольганговый стол, и штыри 35 останавливают пустую опоку над рамкой 2. Золотник 3, при подъеме головки 4 вверх, зашелкивается в этом положении при помош;и собачки f9, которая зацепляется за зуб рычага 20 и удерживается в этом положении до момента возврата нижней прессующей плиты J6 в исходное нижнее положение после прессования формы.
Подвешенный над плитой 6 рычаг 36 с одного конца снабжен роликом 22, катяшимся по шаблону 23, а на другом конце несет скребок 24, .выгребаюш;ий в соответствующих 1местах землю над моделями. К концу движения плиты 6 собачка J9, установленная на рычаге 27, производит включение золотника 25, благодаря чему сжатый воздух начинает действовать на HOpaieHb 9 и производить прессование формы. В крайнем верхнем положении установочный винт, закрепленный на нижней прессуюшей плите /б, производит выключение собачки 7Р, вследствие чего доступ сжатого воздуха прекращается, и рабочее пространство над поршнем 9
сообщается с атмосферой, а прессующая плита /6 опускается вниз.
Связанная с прессующей плитой J6 собачка 27 при подъе.ме плиты свободно проходит мимо рычага 20. При опускании плиты /6 после прессования формы собачка 27 отпускает рычаг 20, который в свою очередь освобождает собачку /А При этом золотник 3 выпускает воздух из пространства над поршнем 5, в результате чего верхняя 5порная плита 6 под действием пружин 28 на рычаг 27 возвращается в свое исходное положение.
При опускании прессующей плиты 16 посредством рычага 5/ производится отвод одтырей 35 и освобождение заформованной опоки.
Как верхняя упорная плита, так и нижняя прессующая плита снабжены электрическими нагревательными элементами 29.
Предмет изобретения.
Приспособление для нижнего прессования форм на пневматической формовочной машине, состоящее из поршня, шатуна и кривошипного вала, связанного с ползуном, несущим нижнюю прессующую плиту, отличающееся тем, что, с целью передачи возрастающего сопротивления земли при прессовании на поршень, продольная ось последнего расположена наклонно относительно оси перемещения ползуна и смещена относительно оси вра1цения кривошипного вала.
к авторскому свидетельству А. А. Атабека и А. К. Алешина h 53348
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Формовочная машина | 1932 |
|
SU37815A1 |
Пневматическая формовочная машина | 1933 |
|
SU44313A1 |
ПРЕССОВАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1934 |
|
SU44640A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПУСКА В ХОД ПРЕССУЮЩЕГО ПОРШНЯ В ФОРМОВОЧНЫХ МАШИНАХ | 1934 |
|
SU44641A1 |
РУЧНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1928 |
|
SU13596A1 |
Самоустанавливающаяся наполнительная рамка формовочной машины для нижнего прессования | 1947 |
|
SU84707A1 |
Модельная плита для машинной формовки | 1931 |
|
SU31092A1 |
Встряхивающий карусельного типа формовочный станок | 1936 |
|
SU51364A1 |
Модельная плита для стопочной ступенчатой формовки | 1947 |
|
SU76914A1 |
Модельные плиты для формовки в вертикальных замкнутых бесперекосных опоках | 1948 |
|
SU86044A1 |
к авторскому свидетельству А. А. Атабека и А. К. Алешина № 53348
Фиг.
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1936-03-14—Подача