Изобретение относится к металлургии редких металлов и может быть 1использовано для переработки вольфрам-рениевы.х отходов производства сплавов.
Известен вакуумный аппарат для переработки Сынучих материалов, например ртутносурь.мяных концентратов, включаюпдий цилиндрический корпус с обогреваемым вертикальным внброконвейером в 1виде спирального желоба и распределительной тарелью, загрузочными и разгрузочны.ми узлами, газоходом и дозатором окислителя.
Однако в нем невозможно перерабатывать матер.иалы, увеличивающиеся В объеме в процессе о.кисления и требующие дл;ительного времени пребывания в аппарате для полного окисления всех его составлярощ-их (например, для окисления сплавов иа основе вольфрама).
Целью изобретения является разработка аппарата, позволяющего эффективно перерабатьгвать сплавы па основе вольфрама.
Для достижения поставленной цели в предлагаемом аппарате желоб виброконвейера выполнен с равномерно увеличивающейся снизу вверх высотой борта, в верхней части в 3-6 раз больгией, чем в нижней, где установлено кольцо, образующее с распределительной тарелью просвет, не превыщающий высоту борта нижнего витка желоба, а под разгрузочным отверстием установлена поворотная заслонка
н вертикальная труоа, жестко связанная с виброконвейером.
На чертеже изображен предлагаемый вакуумный аппарат.
Аппарат состоит из виброконвейера 1, нодвешенного ла пружинах в герметичном цили-ндрическо.м корпусе 2. В иброконвейер, представляющий собой спиральный вертилаль;1ый желоб с разномерно увеличивающейся снизу
вверх высотой борта (в верхней в 3-6 раз большей, чем в нижней), жестко связан с распределительной тарелью 3, кольцом 4, вертикальной трубой 5 ц 1вибратором 6. Иижний виток виброконвейера приварен к распределительной тарели 3, а верхний имеет разгрузочное отверстие 7, под которым расположена поворотная засло 1ка 8. Кольцо 4 образует с расиределитель юй тарелью просвет, не превышающнй высоту борта нижл1его витка желоба.
Устройство снабжено узлом загрузки в виде приваренных трубопроводов 9 подачи сыпучего материала дозатором окислителя 10, газоходом И и бункером огарка 12.
Вакуу.мный аппарат работает следующим
образом.
После ваку мпрования до заданного остаточного давления и разогрева аппарата включают вибратор 6 и по загрузочному трубопроводу 9 на распределительную тарель 3 загружают несколько КУСКОВ неизмельче1гиого ;i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
SU1792563A3 |
ВАКУУМНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2041274C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ | 1993 |
|
RU2067735C1 |
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОРТИРОВКИ, СУШКИ, ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ХРАНИЛИЩЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2388886C2 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ С ДОБАВКАМИ ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2583817C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2547486C1 |
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2020 |
|
RU2723848C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1992 |
|
RU2014897C1 |
ЛИНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА СЫРА "АДЫГЕЙСКИЙ" | 1992 |
|
RU2037293C1 |
Способ утилизации отработавших источников тока, содержащих цинк и марганец | 2020 |
|
RU2723168C1 |
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1975-01-03—Подача