Изобретение относится ,к устройствам для подачи стволов деревьев в сучкорезные или суч1ко1резно-раскряжевоч.ные машииы и может быть НСпользовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Известны устройства для подачи стволов деревьев в деревообрабатывающие станки, содержащие основание и образующую с «им параллелограмм .подвижную раму, яа которой смонтирован продольный траиспортер и прижимные вальцы, установленные на поворотных двуплечих рычагах. Рычаги шарнирно установлены на основании и соединены тягами с подвижной рамой. Необходимые усилия прижима вальцов « стволу дерева обеспечиваются пружинами 1 .
Недостатко-м та|Ких устройств является их сложность и 1металлоемкость, обусловленная расположением всего транспортера иа подпружиненной раме.
Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому изобретению является п.ротаокивающий механизм сучкорезной мащины, содержащий раму, приводной транспортер и прижимные вальцы, каждый из которых установлен на конце двуплечего рычага, свободный :кО|Нец которого щарвирно соединен со щтО|КОм индивидуалыно управляемого гидроцилиядра поворота. -При этом корпус гидроцилиндра по)ворота двуплечих рычагов щарнирно
закреплен на раме протаскивающего механизма 2.
В известном механизме -при протаскивании стволов деревьев с неровной поверхностью, имеющих наплывы, за(росщие суч,ки и другие пороки формы ствола, неизбежна пробуксавка ствола, т. е. его остановка при наличии препятствия перед вальца1ми. В результате с поверхности ствола сдирается кора и верхний слой древесины. Для устранения пробуксовки необходимо уменьщить усилие прижима вальцов з момент преодоления ими препятствия.
Целью изобретения является повышение надежности работы протаскивающего механизма и предотвращение повреждения поверхности стволов деревьев.
Это достигается тем, что корпус каждого гидроцилиндра поворота рычага прижимного вальца щарнирно соединен с упругим элементом, который жестко заиреплен ;на раме механизма и выполнен в виде рессоры.
На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Протаскивающий механизм содержит транспортер 7 с приводом 2, прижимные вальцы 3, (каждый из которых закреплен на конце двуплечего рычага 4, поворачивающегося относительно оси 5. .Свободный йшнец рычага 4 щарнирно соединен со што.ком гидроцилиндра 6,
корлус которого шарнирно связан с рессорой 7, жеспко заюрепленной на раме 5.
Работает механизм следующим образом.
Ствол дерева укладывается на транспортер сбоку чер1ез от1К1рытую сучкорез ную головку 9 и .включаются гидроцилиндры 6 поворота рычагов 4, которые, поворачиваясь вОКруг оси 5, прижимают вальцы 3 |К спволу. Затем закрывается сучкорезная головка 9 и включается транспортер /. Необходимое усилие прижима вальцов 3 к стволу обеспечивается гидроцилиндрами 6 в течение всего времени протаскивания ствола дерева через сучкорезную голо1В1ку. При .наличии на стволе выступающей неровности В|альцы, накатываясь на нее, .приподнимаются и заставляют поворачиваться рычаги 4, которые получают такую возможность благодаря креплению корпуса гидроцилиНдра 6 -к рессоре 7.
Подпружинивание гидроцилиндров поворота рычагов Прижимных ва,/1ьцов в предложенеоад протаскивающем Механизме обеспечивает ладежный прижим 1вальцов к стволу дерева с постоянным усилием и предотвращает повреждение поверхности ствола.
Формула изобретения
1.Протаскивающий механизм сучкорезной машины, включающий раму, приводной трансПОртер и лрижиМные вальцы, каждый из которых установлен на конце двуплечего рычага, другой конец (которого щарнирно соединен со штоком индивидуально управляемого гидрОцилиндра Поворота, отличающийся тем,
что, с целью повыщения надежности работы и предотвращения повреждения поверхности стволов деревьев, корпус каждого гидроцилиндра поворота рычага прижимного вальца щарнирно соединен с упругим элементом, жестко закрепленным на раме механизма.
2.Механизм то п. 1, отличающийся тем, что каждый упругий элемент выполиен в виде рессоры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свид. № 413038, М. Кл. В 27Ь 29/00, Л 971.
2.Авторское свид. № 481429 М. Кл. В 27g 1/00, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1976 |
|
SU650810A1 |
Машина для обрезки сучьев с повален-НыХ дЕРЕВьЕВ | 1979 |
|
SU821146A1 |
Установка для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1976 |
|
SU655532A1 |
Сучкорезно-протаскивающее устройство | 1985 |
|
SU1500475A1 |
Сучкорезный агрегат "онего | 1979 |
|
SU1192987A1 |
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ СОРТИМЕНТОВ И КОНСТРУКЦИЯ МЕХАНИЗМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2741108C1 |
Лесозаготовительная машина | 1984 |
|
SU1199618A1 |
Протаскивающее устройство сучко-РЕзНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU844305A2 |
Протаскивающее устройство для стволообрабатывающих машин | 1984 |
|
SU1276494A1 |
СПОСОБ ОБРЕЗКИ СУЧЬЕВ ДЕРЕВЬЕВ И КОНСТРУКЦИЯ МЕХАНИЗМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2682037C1 |
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1975-05-11—Подача