Способ изготовления электронных ламп Советский патент 1938 года по МПК H01J9/04 

В настоящее время при изготовлении ламп с катодом прямого накала, рассчитанного на малое значение тока накала, часто пользуются так называемым бариевым катодом, так как вольфрамовый керн этого катода позволяет изготовлять катоды с малым диаметром. Существующий способ изготовления ламп с этого типа катодом обладает рядом существенных недостатков, а именно:

1.При закреплении нэ ножке лампы катода часто сдирается его покрытие, состоящее из окиси меди, что приводит впоследствии к появлению брака по „светлой нити.

2.Необходимо работать с термитными таблетками, выделяющими много газа, не выдерживающими хранения на воздухе и обладающими неоднородным поведением во время откачки ламп.

3.Для получения удовлетворительных результатов необходимо включать ток накала точно в момент начала испарения бария из термитной таблетки. Эта необходимость лищает возможности производить откачку ламп с больщой производительностью автоматов и требует непрерывного наблюдения за откачиваемыми лампами.

4. Необходимо повторно дополнительно испарять барий и термитные таблетки. Эта необходимость заставляет вводить в технологический процесс лишнюю операцию, рабочую силу и дорогое оборудование в виде мощных электрических печей высокой частоты.

Для устранения всех перечисленных недостатков предлагается производить изготовление ламп прямого накала с малым током накала по следующей схеме.

1.Собрать на ножке лампы чистую вольфрамовую, никелевую или из какого-нибудь сплава нить или ленту нужного диаметра и сетки нужного размера и нужного количества.

2.Произвести способом катафореза осаждение нужной толщины слоя какой-нибудь смеси карбонатных солей на катодную нить или ленту, делая при этом ту же самую нить катодом, а все остальные сетки или часть их - анодом.

3.Смонтировать на ножке лампы анод и произвести сваривание ножек с баллоном.

4.Произвести откачку лампы на откачном автомате, выполняя при этом следующие операции: а) обезгаживание оболочки лампы, б) обезгаживание арматуры и катода лампы и в) частичное или полное испарение геттера.

Геттер в лампе может быть установлен таким образом, что во время его испарения он может попадать на нить накала лампы или его испарение может быть произведено в стороне от основных электродов лампы.

Указанный способ имеет следующие преимущества.

1.Покрытие катода производится уже после смонтирования керна на ножку. Этим устраняется возможность последующего сдирания слоя, устраняется необходимость осаждения прочного слоя и облегчается возможность работы с очень тонкими кернами.

2.Тонкий слой карбонатных солей, осаждающийся на слюде и сетках при их погружении в эмульсию, уменьщает поверхностную проводимость и снижает вторичную электронную эмиссию

с этих поверхностей.

3.Может быть использован любой производственно-удобный источник бария.

4.Откачка ламп на автоматах может быть целиком автоматизирована и может производиться с производительностью, во много раз превыщающей существующую.

5.Дополнительного испарения бария не требуется и существующая сейчас операция может быть отменена.

6.Лампы с предлагаемым катодом по своим электрическим данньш ничем не уступают существующим с так называемым бариевым катодом, но имеют серьезное преимущество, заключающееся в отсутствии тока насыщения.

Предмет изобретения.

Способ изготовления электронных ламп, отличающийся тем, что в смонтированной ножке накала сердечник катода покрывают при помощи катафореза смесью карбонатов щелочноземельных металлов, причем при катафорезе катодом служит сердечник, а анодом любой другой электрод лампы или специально для этого введенный электрод.