Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция | 1975 |
|
SU533035A1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА | 2005 |
|
RU2284341C1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА | 2006 |
|
RU2313543C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 2008 |
|
RU2378300C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2088615C1 |
Полимерная композиция | 1980 |
|
SU863605A1 |
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU861366A1 |
Полимерная композиция для тентовой искусственной кожи | 1982 |
|
SU1073262A1 |
Полимерная композиция | 1978 |
|
SU812801A1 |
Полимерная композиция | 1990 |
|
SU1770332A1 |
Все компоненты, кроме жидких, взвешивают, предварительно затирают с пластификатором, затем смешивают с полимером и оставшимся пластификатором. ПВХ композиция набухает при 70-80°С, затем ее перерабатывают на вальцах до получения готовой продукции - пленок или полимерной пленки, которую наносят на основу или дублируют с ней. Пример 1. Рецептура пленочного материала, вес. ч.; ПВХ смола С-70100 Дноктнлфталат45 Стабилизаторы (силикат свинца, стеарат кадмия, бензон ОА, ЭД-6)3,5 Наполнители (мел, пигменты, красители)31,6 БМК0.25 Трибутилоловоацетат0,01 ример 2. Рецептура пленочного матеа, вес. ч.: ПВХ смола С-70100 Пластификаторы (диоктилфталат, диоктилсебацинат) 50
Стабилизаторы (клироксайд, стеарат кадмия, станклир 3303)8
Наполнители, пигменты20
БМК1,0
Трибутилоловоацетат0,15
Полимерную композицию обрабатывают вышеуказанным методом и получают пленки толщиной 0,4-0,5 мм.
Пример 3. Рецептура пленочного материала, вес. ч.;
ПВХ смола С-7070
ПВХ смола Е-66П30
Пластификаторы (диоктилфталат)50
Стабилизаторы (стеарат кадмия, стеарат кальция)3 Наполнители (мел, пигменты,
двуокись титана)20
БМК0,5
Трибутилоловоацетат0,05
Данпую полимерную композицию также обрабатывают вышеуказанным методом и получают пленки толщиной 0,4-0,5 мм.
Грибостойкость готовых искусственных материалов оценивали по методам А и Б методики СЭВ (рекомендации по стандартизации 1966, PC СЭВ 484-66) с некоторыми изменениями - вместо пяти видов грибов по методике СЭВ применяли девять видов.
Грибостойкость проверяли до и после светотеплового старения, проводимого под лампой ПРК-7 при 70°С.
Применение сочетания двух фунгицидов дает возможность повысить активность БМК (которая снижается при технологической переработке полимерной композиции) и получить грибо- и светостойкий материал любой расцветки, в том числе белой, с длительным временем сохранения первоначальных свойств. Результаты физико-механических испытаний и оценка грибостойкости полимерных материалов приведены в таблице.
Из таблицы видно, что предлагаемая полимерная композиция обладает грибостойкостью до и после светотеплового старения, образцы не изменяют свой цвет, повышается по сравнению с исходной полимерной композицией устойчивость к многократному изгибу, что очень важно при эксплуатации материалов в условиях жаркого климата.
Повыщенная термостабильность предполагаемой композиции облегчает переработку ее в изделия.
Снижение усадки данной композиции позволяет получать изделия путем сварки токами высокой частоты, отвечающие требованиям по эстетическому оформлению (отсутствие коробления, сборок, вытягивания).
Использование предлагаемого изобретения позволит в 3-3,5 раза увеличить срок службы пленочных материалов и искусственной кожи.
15
Формула изобретения
Грибостойкая композиция, включающая поливинилхлорид и фунгицидную добавку, о тличающаяся тем, что, с целью повыщеНИН грибостойкости композиции при сохранении хороших физико-механических свойств и светостойкости, она содержит в качестве фунгицидной добавки смесь трибутилоловоацетата и эфира бензимидазолилкарбаминовой кислоты формулы
Njj l N-C-01l
где R - алкил
RI - водород, нитрогруппа или галоген, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Поливинилхлорид100
Трибутилоловоацетат0,01-0,25
Эфир бензимидазолилкарбаминовой кислоты0,25-1,0 Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1975-09-18—Подача