ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 1997 года по МПК C08L27/06 C08L93/00 C08K5/09 

Описание патента на изобретение RU2088615C1

Изобретение относится к получению пластифицированных поливинилхлоридных (ПВХ) композиций, которые могут использоваться для производства мягких и полужестких материалов, например линолеума, обувного пластиката, искусственной кожи, в том числе пленки для отделки салонов автомобилей.

Улучшение перерабатываемости является одной из важнейших характеристик ПВХ- композиций, особенно при большом содержании минерального наполнителя.

Известна пластифицированная композиция на основе суспензионного ПВХ, содержащая для повышения текучести расплава лубрикант: смесь глицерина или его производных, или кубовый остаток дистилляции жирных спиртов фракции C26-C28, кубовый остаток дистилляции жирных кислот производства хлопкового масла [1]
Другая известная композиция, включающая ПВХ, пластификатор и стеарат кальция, дополнительно содержит госсиполовую смолу для улучшения текучести расплава композиции при сохранении физико-механических свойств пластиката [2]
Ближайшим аналогом к предложенной композиции является ПВХ композиция, включающая сложно-эфирный пластификатор (диоктилфталат ДОФ и диоктилсебацинат ДОС) и металлосодержащий стабилизатор (стеарат кадмия Ct Cd и стеарат бария Ct Ba). С целью повышения предельного времени переработки и показателя текучести расплава она содержит простой (co) полиэфир с мол.м. равной 200-2000 [3]
Недостаток этой композиции состоит в том, что этот простой (co) полиэфир с мол.м. равной 200-2000, специально синтезирован из компонентов, являющихся дефицитными и дорогостоящими.

Для осуществления возможности использования доступных компонентов, получаемых при переработке растительного сырья и придающих композиции высокие текучие свойства, что позволяет снизить температуру переработки ПВХ-композиции, предложена пластифицированная ПВХ-композиция при следующем соотношении компонентов, мас. ч.

Поливинихлорид 100
Пластификатор 25-50
Металлсодержащий стабилизатор 1,5 2,5
Пек талловый 2 15
В качестве пластификатора используют смесь диоктилфталата (ДОФ) с хлорпарафином (ХП). В качестве металлсодержащего стабилизатора используют стеарат кальция (CtCa).

Введение таллового пека не только улучшает текучие свойства ненаполненных композиций, но и позволяет сохранить достаточно высокие текучие свойства композиций, содержащих большое количество минерального наполнителя, например, мела.

Отмеченные свойства теплового пека позволяют при использовании его в качестве сопластификатора снизить температуру переработки композиции при сохранении достаточно высоких физико-механических показателей готовых продуктов.

Талловый пек представляет собой нелетучую часть таллового масла, отделяемую в процессе ректификации, выпускается по ТУ 13-0281078-84-89 двух марок. Марка А при ректификации таллового масла, получаемого из хвойных и смешанных пород древесины; марка Б при ректификации таллового масла, получаемого из лиственных и смешанных пород древесины. В вышеуказанной композиции используют пек любой марки.

Введение в указанную композицию пека более 15 мас.ч. приводит к выпотеванию ограниченно совместимых пластификаторов, менее 2,0 ма.ч. не дает возможности получить требуемый результат.

Примеры 1-6 (предлагаемые). Полимерную композицию, имеющую состав согласно таблице, готовят смешением компонентов в лабораторном смесителе при 85-90oC в течение 10 мин. Полученную смесь вальцуют при температуре 155-165oC в течение 5 мин. Толщина получаемой пленки 0,5 мм. На полученных вальцованных пленках определяют индекс расплава на прибор ИИРТ-2 при температуре 190oC и нагрузке 10 кг.

Состав композиции, индекс расплава и температура вальцевания приведены в таблице.

Примеры 7 10. Полимерную композицию готовят по примеру 1, но она содержит дополнительно мел.

Пример 11-12. Полимерную композицию готовят по примеру 1, но индекс расплава определяют на приборе ИИРТ-2 при температуре 180oC и нагрузке 21,5 кг.

Пример 13. Полимерная композиция по рецептуре линолеума, выпускаемого в промышленности, приведена для сравнения с композициями, содержащими мел.

В качестве внутреннего сопластификатора используют сополимер винилацетата и винилхлорида ВА-15. Пленку вальцуют при температуре 170oC. Индекс расплава определяют на приборе ИИРТ-2 при температуре 180oC и нагрузке 21,5 кг.

Примеры 14-17. Полимерную композицию готовят по примеру 1.

Примеры 18-20. Полимерную композицию готовят по примеру 1, но она содержит дополнительно мел.

В примерах 1-13 используют суспензионный поливинилхлорид, в примерах 14-20 используют массовый поливинилхлорид C-70, M-64.

Пример 21 и 22 по прототипу. Композицию по прототипу вальцуют при температуре 180oC. Состав композиции, а также индекс расплава приведены в таблице. Используют суспензионный поливинилхлорид C-63, C-70.

Технический результат изобретения состоит в том, что использование в композиции таллового пека позволяет на 10-15oC снизить температуру переработки, значительно снизить массовую долю дорогостоящего диоктилфталата в полимерной композиции без ухудшения физико-механических свойств готового материала.

Источник информации, упомянутые в описании
1. Авт. св. СССР N 1528777, кл. C 08 L 27/06, 1989.

2. Авт. св. СССР N 1186628, кл. C 08 L 27/06, 1985.

3. Авт. св. СССР N 1650666, кл. C 08 L 27/06, 1991.

Похожие патенты RU2088615C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КАБЕЛЬНОГО ПЛАСТИКАТА 2003
  • Залимова М.М.
  • Дмитриев Ю.К.
  • Биктимиров Ф.В.
  • Муллахметов И.Н.
  • Виноградов А.В.
RU2246508C2
ПИГМЕНТНЫЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ПОЛИМЕРА 1994
RU2082844C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Салихов Булат Уралович
  • Глазырин Андрей Борисович
  • Абдуллин Марат Ибрагимович
RU2476463C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 1995
  • Сацук Э.Н.
  • Чигиринова Т.Л.
RU2101314C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Халиуллин А.К.
  • Салауров В.Н.
  • Суслов С.Н.
  • Бусыгин О.Е.
  • Емельянов В.И.
  • Харитонов В.И.
  • Перевалов А.Ф.
  • Попов В.Е.
  • Ковалев В.Н.
RU2067104C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЙ КОМПОЗИЦИИ 2008
  • Шебырев Владимир Вениаминович
  • Гуткович Сергей Александрович
  • Миронов Александр Алексеевич
  • Гришин Александр Николаевич
RU2358994C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КАБЕЛЬНОГО ПЛАСТИКА 2012
  • Зотов Юрий Львович
  • Красильникова Клавдия Федоровна
  • Попов Юрий Васильевич
  • Ерина Елена Васильевна
  • Бутакова Наталья Александровна
  • Васичкина Екатерина Владимировна
RU2520097C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Нафикова Райля Фаатовна
  • Ан Ен Док
  • Афанасьев Федор Игнатьевич
  • Фаткуллин Раиль Наилевич
  • Федотова Ирина Николаевна
RU2483377C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Абдуллин М.И.
  • Ибраков М.Ш.
  • Абдразакова А.С.
  • Муллахметов И.Н.
  • Аблеев Р.И.
RU2093531C1
КЛЕЮЩАЯ ПАСТА "ПЛАСТИЗОЛЬ" 2004
  • Нафикова Р.Ф.
  • Мазина Л.А.
  • Дебердеев Р.Я.
  • Загидуллин Р.Н.
  • Муратов М.М.
  • Скоков Г.В.
RU2263129C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 088 615 C1

Реферат патента 1997 года ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к составу полимерной композиции на основе поливинилхлорида, применяемой для получения мягких и полужестких материалов, например, линолеума, обувного пластиката, искусственной кожи. Изобретение позволяет улучшить перерабатываемость композиции за счет содержания в ней таллового пека при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:
Поливинилхлорид - 100
Пластификатор - 25 - 50
Металлсодержащий стабилизатор - 1,5 - 2,5
Пек талловый - 2,0 - 15,0
Композиция может содержать также мел 50 - 150 мас. ч. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 088 615 C1

1. Полимерная композиция, включающая поливинилхлорид, пластификатор и металлсодержащий стабилизатор, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит в качестве сопластификатора талловый пек при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Поливинихлорид 100
Пластификатор 25 50
Металлсодержащий стабилизатор 1,5 2,5
Талловый пек 2 15
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит мел при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Поливинилхлорид 100
Пластификатор 25 50
Металлсодержащий стабилизатор 1,5 2,5
Талловый пек 2 15
Мел 50 150о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2088615C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Полимерная композиция 1986
  • Абдуллин Марат Ибрагимович
  • Гузеев Валентин Васильевич
  • Минскер Карл Самойлович
  • Абдрашитов Ягафар Мукарямович
  • Ибраков Минулла Шаяхметович
  • Чекин Александр Владимирович
  • Мозжухин Владимир Борисович
  • Зуева Наталья Павловна
  • Расулев Зуфар Гениатович
  • Рузанова Валентина Алексеевна
  • Милов Владимир Иванович
SU1528777A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Полимерная композиция для кабельного пластиката 1981
  • Минскер Карл Самойлович
  • Ихсанов Аршат Сабитович
  • Манушин Владислав Иванович
  • Джалилов Абдулахат Турапович
  • Колесов Сергей Викторович
  • Абдуллин Марат Ибрагимович
  • Фатхуллаев Эркин
  • Жихаревич Лия Бурхановна
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Денисов Евгений Николаевич
  • Чекин Александр Васильевич
  • Финкель Эдуард Эммануилович
  • Елагина Алла Николаевна
  • Логинова Татьяна Сергеевна
SU1186628A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Полимерная композиция 1989
  • Стесиков Владимир Павлович
  • Горохова Ирина Евгеньевна
  • Сальникова Татьяна Ивановна
  • Симонов Владимир Федорович
  • Князев Анатолий Федорович
  • Григорьев Петр Никонорович
SU1650666A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

RU 2 088 615 C1

Авторы

Лепаев А.Ф.

Аронович Л.А.

Захарова Г.А.

Полищук А.В.

Коннов А.А.

Даты

1997-08-27Публикация

1994-07-25Подача