Для заводки нити из шпули, вложенной в челнок, в корпусе есть боковая прорезь 6 с зевом 7, контрольный заводной носок 8 и заводной носок 9.
Контрольный заводной носок 8 и заводной носок 9 расположены на задней части 10 корпуса, а на передней части 11 корпуса есть носок замка 12 с направляющим окном 13 и прорезью 14. Боковая часть 15 корпуса со сторопы шпули имеет скос 16 для отсечки шпули.
Контрольный заводной носок 8 имеет удлиненный выступ 17, который совместо со стенкой челнока образует згловую боковую прорезь. Заводной носок 9 выполнен в виде удлиненного загнутого вниз выступа 18, имеющего скос относительно центра корпуса под углом 15-20 для надежного удержания нити у входа приспособления. Носок замка 12 выполнен в виде вилки, один зуб 19 которой расположен вертикально, а другой зуб 20 имеет скос, при этом прорезь 14 вилки соединена с направляющим окном 13 и направлена в нижнюю часть 5 корпуса. Оба зуба вилки входят в канавку, выполненную на площадке челнока, образуя надежный замок на выходе нити из приспособления.
Направляющее окно 13 с внешней стороны имеет фаску вокруг отверстия шириной не менее 2 мм, увеличивающую площадь контакта нити и уменьшающую износ поверхности, что предотвращает обрыв Нити.
Приспособление работает следующим образом.
После смены шпули в челноке механизмом смены шпуль челнок пролетает в левую челночн1ую коробку на автоматическом ткацком станке. Уточная нпть, сматываясь со щпули, проходит над приспособлением, а так как шпуля находится ниже его, то свободный конец нити при движении челнока попадает на приспособление, скользит между боковой прорезью 6 с зевом 7 и стенкой челнока и автоматически попадает в прорезь с зевом и под заводной носок 9.
При повторной прокидке челнока, после вкладки шпули нить проходит к замку, скользит по скощенному зубу 20 вилки и попадает в прорезь 14, а оттуда в направляющее окно 13, которое свободно позволяет пити сматываться со щпули.
Если нить не попадает под заводной носок 9 или вылетает из-под него, то челнок делает одну прокидку с заведенной нитью под контрольный заводной носок 8, а при третьей прокидке челнока нить снова попадает под заводной носок 9, и таким образом обрыва нити не происходит. Заведенная в приспособление нить образует два перегиба под углом 90° радиусами 3,8 и 2 мм, что уменьщает возможность выработки поверхности скольжения нити, удлиняет срок службы приспособления и устраняет обрывности нити.
В случае разладки механизма смены шпзли и выхода из строя шпуледержателя в челноке скос 16 отсекает шпулю в вертикальное положсние относительно челнока и тем самым предотвращает поломку шпули и челнока.
Формула изобретения
1. Приспособление для заводки уточной нити к челноку автоматических ткацких станков, содержашее корпус с отверстием, на задней части которого имеется выступ для заводки уточной нити, расположенный в передней его
части, отличающееся тем, что, с целью снижения обрывности уточной нити, оно снабжено контрольным заводным носком, расположенным на задней части корпуса, и носком замка, расположенным на передней части,
имеющим направляющее окно и прорезь, а боковая часть корпуса со стороны шпули имеет скос.
2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что заводной носок выполнен в виде
загнутого выстзпа, имеющего скос относительно центра корпуса под углом 15-20°.
3.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что носок замка выполнен в виде вилки, один зуб которой с внещней стороны имеет скос, а прорезь вилки соединена с направляющим окном.
W.
JO
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1974-01-03—Подача