Ткацкий станок Советский патент 1938 года по МПК D03D47/20 D03D47/24 

Уже известны ткацкие станки, в которых для передачи нити через зев применяются челноки, обмениваемые в середине зева между сближающимися иглами, вводимыми в зев с обеих его сторон. Уточные нити в таких станках подводятся к снабженным захватками челнокам помощью подвижных глазков, направляются от щпуль к подвижным глазкам при помощи неподвижных глазков и удерживаются от слетания с неподвижно установленных шпуль при помощи зажи.мов. При введении в зев челноков, концы уточных нитей в таких станках удерживаются зажимами, раскрывающимися нри доходе челноков до середины зева, после чего уточная нить, идущая со щпуль, перерезывается помощью автоматических ножниц, будучи предварительно заведенной в зажим для удержания в нем до следующей прокладки через зев. Прообразом таких станков является станок Габлера, основным недостатком вырабатываемых на котором тканей являются непрочные и некрасивые кромки с плохо убранными концами уточных нитей, выступающими в виде так называемых .усиков. Известны также ткацкие станки с применением

для кидки челноков соленоидов, установленных по концам батана и автоматически включаемых для кидки челноков. Привод носителя -утка в форме челнока при помощи соленоидов сам по себе является заманчивым, так как он позволяет облегчить вес носителя утка и упростить механическую часть конструкции кидочного приспособления.

Предметом предлагаемого изобретения является ткацкий станок с че.-iноком, обмениваемым в середине зева между сближающимися иглами, приводимыми в действие от автоматически включаемых самими иглами соленоидов. Конструкция станка позволяет обрезать каждую уточную нить не при каждой прокидке, а один раз для двух прокидок вследствие того, что соседние нити утка, из которых одна обрезана и пропущена от другой кромки ткани, другая же обрезана со стороны рассматриваемой кромки ткани, оказываются пропущенными через один зев, образуя так называемое градетуровое переплетение. Такое переплетение вызывает соприкасание обрезанного утка с цельным у данной кромки и практически достаточно обеспечивает чистоту кромки и отсутствие выступающих „усиков в нейОтличительной особенностью предлагаемого изобретения является то, что подвижной глазок для уточной нити с каждой стороны укреплен к стойке, получающей вертикальные перемещения и несущей упор, управляющий зажимами для уточной нити, необходимыми для введения уточной нити в зев.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически расположение соленоидов и игл на станке, фиг. 2 изображает вид головки иглы сбоку, фиг. 3- вид головки иглы сверху, фиг. 4- вид челнока сбоку, фиг. 5- вид его сверху, фиг. 6 изображает схематически сбоку расположение нитеподавательного устройства к одной из игл с показанием глазков, зажимов и ножниц, фиг. 7 изображает вид сбоку механизма для управления подвижным глазком и зажимами для одной из игл, фиг. 8-деталь этого механизма, включаемую иглой, фиг. 9- привод механизма по фиг. 7, фиг. 10- вид спереди на первый вариант устройства автоматического управления соленоидами в зависимости от положения игл, а фиг. 11-вид спереди на другой вариант этого устройства.

Устройство предлагаемого ткацкого станка состоит в следующем. К обеим рамам станка, т. е. с левой и правой его стороны, укреплены соленоиды /-/ (фиг. 1), внутрь которых свободно пропущены железные иглы 2, например, трапецоидального сечения, приближающегося не параллельными сторонами сечения к форме зева. Каждая из игл 2 на своем входящем в зев конце снабжена деревянной головкой 3 с прямоугольным отверстием 4 (фиг. 2 и 3), простирающимся от торца головки вдоль по ее оси на известную глубину и предназначенным для захода внутрь головки конца челнока 5 (фиг. 4 и 5). Поверх головки 3 на шарнире б расположена поворотная в горизонтальной плоскости защелка 7 из пружинящего материала, загнутый крючком конец которой проходит через прорез сверху в стенке головки и входит частично в отверстие 4. Прорез в стенке головки выведен наружу головки в горизонтальной плоскости. Противоположный конец защелки 7 пропущен между шпеньками 8-8 головки и между шпеньками и шарниром 6 изогнут дугой. Челнок 5 на верхней кромке снабжен с обеих сторон противоположно направленными косыми зубцами 9, предназначенными для сцепления с концом защелки 7 головки одной или другой иглы, а в средней части одной боковой поверхности снабжен пластинкой W с двумя крючками, осуществляющими захват уточной нити при прокладке ее через зев. При сближении головок противоположных игл внутри зева происходит передача челнока с головки, подающей челнок, на головку, принимающую его, так как у принимающей головки пружинящая защелка 7 расположена вдоль оси головки, а у подающей челнок головки защелка 7 выключена и образует с осью головки некоторый угол. Для поворота защелки 7 у той из головок, которая, направляясь от кромки внутрь зева, несет в себе челнок, предназначен упор // (фиг. 2 и 3), взаимодействующий с дугообразной частью защелки 7 при начале ее перемещения в зев, т. е. проворачивающий защелку 7 на некоторый угол. Упор // перемещается поперек иглы на станине периодически действием не показанного на чертеже приспособления. Точно так же, для больщей простоты, в дальнейшем не указаны детали того или иного приспособления для осуществления „выстоя батана во время прокладки утка в зеве, необходимого для направления намагниченных игл не только действием стальных зубьев берда, но и нитями самого зева. Устройства для „выстоя батана сами по себе известны и при эксцентриковом приводе батана основаны на применении надлежащего очертания эксцентрика для привода батана.

С каждой стороны станка установлены нитеподаватели для подачи уточных нитей с неподвижных шпуль /2, состоящие, как это схематически изображено на фиг. 6, из следующих деталей: неподвижного глазка 13, зажима /4, неподвижного глазка /5,

подвижного глазка /6, зажима 17 и ножниц 18. Зажимы для уточной нити периодически открываются, причем зажим 14, будучи закрытым, прекращает подачу нити со шпули 12, а зажим 77, будучи закрытым, удерживает либо конец уточной нити, либо вообще уточную нить, в зависимости от высоты расположения подвижного глазка 76, которая определяет заправку уточной нити между губками зажима /7 или ее свободный проход поверх зажима /7. Подъем подвижного глазка J6 до необходимой высоты вызывает заправку уточной нити под крючок JO челнока при выдвин той из зева игле 2, как это ясно видно из фиг. 6. При зажатом в зажиме /7 конце уточной нити, перемещение иглы 2 с челноком 5 вызывает прокладку петли уточной нити в зев до середины его. Когда это положение челноком достигнуто, противоположная игла своей головкой захватывает челнок и тащит его дальше. Одновременно зажим J4 закрывается, зажим 77 открывается, а глазок 75 опускается и заводит уточную нить в зажим 77 вместо выпущенного конца нити, который протягивается к противоположной кромке. Конец утка с противоположной стороны оказывается таким же образом поданным, иглой 2 и возвращается в положение по фиг. 6. При открытом зажиме 14 и поднятом глазке 76, уточная нить снова вводится в тот же зев до его середины, после чего зажим 14 закрывается, челнок передается противоположной игле, нить зажимается в зажиме 77 и обрезается ножницами 75, образуя с предыдущим утком градетуровое переплетение. Такое же переплетение возникнет между загибаемой у противоположной кромки уточной нитью противоположной шпули, при возврате иглы в исходное положение, со следующей уточной нитью, удерживаемой зажимом 14 за ее конец, при условии прокладки их в общий зев. Для управления подвижным глазком 75 и зажимами 13 и 75 применен механизм следующего устройства. С каждой стороны станка в направляющих укреплен-) вертикальная стойка 19,

несущая на верхнем конце подвижной глазок 16 (фиг. 7) и поддержку 20 с поворотно на ней установленным упором 27. На поворотной оси 22 станины жестко укреплены деталь 23, сектор 24, правая губка зажима 14 и левая губка зажима 77. Втулка детали 23 снабжена сверху прорезом для удержания конца плоской пружины 25, другой конец которой пропущен между штифтами 2(5 сектора 24. Правая губка зажима 14 поворотно укреплена на оси 27 станины. Поперек сектора 24 расположена шпилька 28, пропущенная в вырез в боковой поверхности сектора 24 и допускающая осевое перемещение. При подъеме стойки 19 вверх, совместно с ней поднимается и подвижной глазок 16, заправляющий уточную нить на крючок пластинки /О челнока. Одновременно поднимается и упор 27, подпираемый снизу пружиной, поворачивающий на некоторый угол деталь 23, что при упоре сектора 2 в шпильку 25 вызывает изгиб пружины 25 и сообщение запаса потенциальной энергии этой пружине. При опускании стойки 79 и упора 27 запас энергии пружины 25 может быть использован для открытия губок зажима 77 и закрытия губок зажима 14, если освободить сектор 24 от препятствия в виде шпильки 28. Для осевого перемещения шпи.льки 28, с целью периодического открывания губок зажима 77 и закрывания губок зажима 14, предназначена подпружиненная собачка 29, шарнирно укрепленная к шпильке 28, прижимаемой поужиной 30 к сектору 24 (фиг. 8). Собачка 29 постоянно прилегает к игле 2, если запорная щеколда 31 отведена, причем игла скользит по этой собачке. Игла 2 снабжена зубом 32, соответствующим положению челнока в середине зева. При упоре конца собачки 29 в зуб 32 иглы 2 имеет место осевое перемещение шпильки 28 и необходимое поворачивание губок обоих зажимов. Для осуществления вертикальных перемещений стойки 19 предназначен кулак 33 проступного вала 34 (фиг. 9), взаимодействуюпшй с рычагом 55, шарнирно соединенным со стойкой 19, причем

пружина 36 прижимает ролик рычага 55 к поверхности кулака 33.

Для автоматического управления соленоидами 7-/ в зависимости от положения игл 2 может быть применено устройство по фиг. 10 или по фиг. 11. Эксцентрик на главном валу станка соединен с рычагом 36, подпирающим рычаг 39, поворотный на оси 37 и нагруженный пружиной 38. При подъеме конца рычага 36 правое плечо рычага 39 опускается и прикрепленная к его концу подпружиненная собачка 40 выходит из зацепления с зубом на игле 2. Еще до расцепления собачки 40 с зубом иглы 2 контакт 4J замыкается и ток по проводнику 42 поступает в обмотку соленоида /так, что к моменту полного расцепления соб-ачки 40 с зубом иглы 2 последняя уже стремится войти в зев. При нахождении иглы в зеве, конец поворотного на оси 42 рычага 4J, нагруженного пружиной 43, замыкает контакт 44, вследствие чего, при одновременном размыкании опускающимся рычагом 36 контакта 47, ток все же поступает в соленоид 7 через контакт 44, что необходимо для возвращения иглы в исходное положение. При возвращении иглы 2 она поднимает рычаг 4/, размыкая контакт 44 и долетая уже по инерции до резинового упора 45, укрепленного на поворотпом на оси 46 рычаге 47, нагруженном пружиной 48. При возвращении иглы 2 в исходное положение собачка 40 попадает в зацепление с зубом иглы. Нижнее плечо рычага 47 соединено тросом 48 с -подпружиненной защелкой 49 батана, предоставляя последнему свободу в его движении к опушке ткани.

В устройстве но фиг. 11 над иглой 2 помещено два контактных рычага. Рычаг 50 при проходе под ним конца иглы 2 размыкает цепь тока соленоида 1 через контакт 5/ еще до проникновения конца иглы 2 с головкой к середине зева, к которому игла подходит по инерции. Рычаг 52 при выходе из-под него иглы 2

не может замкнуть контакт 53, так: как этому препятствует пружина 54. При крайнем положении иглы внутри зева, ее зуб 55 увлекает подпружиненную собачку 56 поворотного на оси 57 рычага 58, который тягой 59 включает контакт 53 обратного хода иглы, вслед за чем пружина 60 возвращает рычаг 55 в исходное положение. При подходе иглы под рычаг 52 контакт 5. разъединяется, что вызывает возврап1,ение иглы 2 в исходное положение по инерции, так как хотя она и включает контакт 5/ при дальнейщем движении, но цепь тока к этому моменту оказывается уже прерванной в контакте 41. Очевидно, что вариант управления соленоидами по фиг. 11 имеет преимущества по сравнению с вариантом по фиг. 10, так как позволяет реализовать большую среднюю скорость иглы 2 при меньшей затрате энергии, но и имеет недостатки в своей относительно более сложной конструкции.

Бердо в предлагаемом станке укреплено к пружинящему плечу углового рычага, прилегающего к соответствующему кулаку.

Предмет изобретения.

1.Ткацкий станок с челноком, обмениваемым между приводимыми в движение соленоидами иглами, и с нитеподавателями, состоящими из неподвижных глазков, зажимов и подвижного глазка, отличающийся тем, что подвижной глазок 75 укреплен на конце стойки 75, получающей вертикальное перемещение и несущей упор 27, предназначенный для поочередного воздействия на зажимы М и 77 с целью возможности введения конца уточной нити в зев.

2.В станке по п. 1 применение устройства для открывания зажима J4, состоящего из подпружиненной собачки 29, упирающейся в уступ иглы 2 при проходе ее в зев.

3.В станке по пп. 1 и2 применение углового рычага, верхнее плечо которого выполнено пружинящим и связано с бердом для его перемещения.

к авто эскому свидетельству В. Е. Леонтьева

№ 53946

к авторскоз1у свидетельству В. Е. Леонтьева

.0 53946

ff