1
Изобретение относится к области холодильной техники и может быть использовано в термоэлектрических осушителях воздуха для электрических трансформаторов и реакторов.
Известны термоэлектрические осушители воздуха для трансформаторов, содержащие герметичный корпус, в котором установлены радиатор, вымораживатель и система слива влаги со сливным патрубком, выполненная в виде сообщающихся сосудов.
В известных устройствах герметизация сливного устройства обеспечивается только при наличии достаточно большого количества остаточной влаги, которая должна быть заморожена для закрывания сливного отверстия и разморожена для его открывания, что ведет к необходимости установки термоэлементов значительной мощности. При этом на замораживание и размораживание влаги затрачивается значительное время и сокращается время, отведенное на полезную работу-осушение воздуха.
Для повышения надежности работы осушителя на всех возможных режимах и улучшение технико-экономических характеристик в предлагаемом осушителе система слива теплоизолирована от металлоемких деталей и выполнена в виде поплавкового клапана с электрогрелкой, которая расположена на его
внешней поверхности, при этом поплавок снабжен уплотнением и установлен на сливном патрубке с образованием кольцевой полости.
На фиг. 1 показана схема предложенного устройства; на фиг. 2-то же, разрез по А-А. Устройство состоит из оребренного корпуса 1, который одновременно является радиатором для отвода тепла с входным 2 и вы.ходным 3 воздушными патрубками.
Воздушный тракт внутри термоэлектрического осушителя воздуха образован термобатареями 4 с развитыми поверхностями коммутационных шин. В нижней части корпуса расположен сливной клапан 5, выполненный в виде металлического стакана с расположенной на его внешней поверхности электрогрелкой 6. Грелка включается автоматически вместе с реверсированием тока в термоэлементах морозильника. Запорный орган клапана выполнен в виде поплавка 7 с установленным в нил;ней его части уплотнением 8, которое в закрытом положении клапана садится на сливной патрубок 9.
Сливной клапан отделен от металлоемких деталей осушителя теплоизолируюшими втулками 10 и П. Электрическая мощность и провода системы автоматики подведены по штепсельному разъему 12.
Осушитель работает следующим образом.
Воздух Поступает в осушитель по входному патрубку 2, охлаждается в межреберных щелях термобатареей 4 ниже точки росы. Сконденсированная на ребрах термоэлементов-влага замораживается, а охлажденный и осуН1енный воздух путем естественной конвекции опускается и поступает в выходной патрубок 3, сообщающийся с расщирительным баком трансформатора.
Когда щели между ребрами забиваются инеем, происходит автоматическое переключение направления тока в термобатареях 4, которые начинают работать в режиме нагревателей. Одновременно включается электрогрелка 6 на сливном клапане 5. Подтаявщий на ребрах термобатарей иней спадает вниз в стакан сливного клапана 5. Тепло от грелки нагревает и расплавляет накопивщийся в стакане клапана иней. Под действием выталкивающей силы воды поплавок всплывает, отверстие сливного -патрубка 9 открывается, и вода сливается из осущителя. При сливе воды по ц действием собственного веса поплавок 7
опускается на верхний торец сливного патрубка 9, и сливное отверстие герметизируется. Вода, оставщаяся в зазоре между сливным патрубком 9 и нижней частью поплавка 7, создает гидравлический затвор, повышающий надежность герметизации.
Формула изобретения
Термоэлектрический осущитель воздуха, содержащий герметичный корпус, в котором установлены радиатор, вымораживатель и система слива влаги со сливным патрубком,
отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения технико-экономических характеристик, система слива теплоизолирована от металлоемких деталей и выполнена в виде поплавкового клапана с
электрогрелкой, расположенной на его внешней поверхности, причем поплавок снабжен уплотнением и установлен на сливном патрубке с образованием кольцевой полости.
1
.
Фу&./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термоэлектрический осушитель воздуха | 1978 |
|
SU861869A1 |
ГАЗООТВОДНАЯ СИСТЕМА РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2031822C1 |
Термоохлаждающее устройство для защиты от увлажнения бумажно-масляной изоляции трансформаторов и реакторов | 1973 |
|
SU562019A1 |
Термоэлектрический осушитель газов | 1980 |
|
SU979806A2 |
ГАЗООТВОДНАЯ СИСТЕМА РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2016827C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОСУШИТЕЛЬ ВОЗДУХА | 1972 |
|
SU344544A1 |
Газоосушитель | 1983 |
|
SU1145380A1 |
Осушитель воздуха | 1971 |
|
SU476421A1 |
Термоэлектрический осушитель газов | 1985 |
|
SU1288465A1 |
ПОПЛАВКОВОЕ ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2151941C1 |
Фиг. 2
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1973-04-23—Подача