Устройство для термоциклических испытаний лопаток турбомашины Советский патент 1976 года по МПК G05D23/30 F01D5/00 

ром, и блоком перемещения 11 лопатки вдоль оси печи. Упор 12 воздействует на концевой выключатель 13, включающий блок программного управления 14 и эталонный источник света 15, перемещающийся с помощью электромагнита 16 из исходного положения в кадр фотокамеры 17. По команде с блока программного управления 14 срабатывает клапан 18 охлаждающей среды, установленный на воздушной Магистрали после клапанов постоянного перепада (воздушных редукторов) 19-элементов, составляющих механизм охлаждения (на чертеже не показав). Одновременно срабатывает затвор объектива фотокамеры 17, например, через релейную схему 20, управляющую работой механизма спуска затвора.

Клапан 18 охлаждающей среды соединен гибким шлангом 21 с другим полым штоком 22 пневмоцилиндра 7.

Лопатка 1 турбомашины устанавливается в захвате 2, снабженном быстросъемным соединением для ее крепления и герметизации подводимого по трубке 3 воздуха. Захват крепится на трубке 3, снабженной замком 4, установленным на полом штоке 5 поршня 6. Пневмоцилиндр 7, в котором размещен поршень 6, служит для введения лопатки 1 в печь 8 для ее нагрева до заданной температуры. Контроль температуры лопатки осуществляется с помощью бесконтактного датчика температуры 9, например фотоднодного датчи-ка, который выдает сигнал по достижении лопаткой 1 заданной температуры на регулятор 10, например микроамперметр. Сигнал от регулятора 10 подается на блок перемещения 11 лопатки вдоль оси печи, управляющий работой пневмоцилиндра 7 и поршня 6, который выводит лопатку 1 из печи 8 в крайнее положение. В этом положении упор 12 нажимает на концевой выключатель 13, который в свою очередь выдает команды на блок 14Программного управления эталонного источника света 15. По этой команде эталонный источник света 15 с помощью электромагнита 16 перемещается из исходного положения, не мешающего возвратно-поступательному движению лопатки вдоль оси печи, в -положение, при котором о« попадает в кадр фотокамеры 17 лри съемке лопатки 1. От сигнала, поступающего с блока програм,много управления 14, на релейную схему, управляющую механизмом спуска, срабатывает затвор объектива фотокамеры 17. Эталонный источник света 15 находится в кадре объектива до тех пор пока упор 12 нажимает на концевой выключатель 13. Как только упор освобождает концевой выключатель, электромагнит 16 обесточивается и эталонный источник света возвращается в исходное положение.

Ввод лопатки 1 в печь 8 осуществляется оператором вручную с помощью кнопки «Ввод блока перемещения 11 лопатки вдоль оси печи. Для обеспечения постоянного перепада воздуха для данного типа испытуемых лопаток в системе продувки установлены клапаны постоянного перепада (воздушные редукторы) 19. Подача воздуха на лопатку от воздушной магистрали осуществляется по гибкому шлангу 21, через пневмоцилиндр 7, поршень 6, расположенный посередине полых штоков 5 и 22.

При фотографировании лопатка может быть

повернута относительно оси штока на 180° как

со стороны корыта, так и со стороны спинки с

поворотным нагрево:М и охлаждением.

Автоматизация процесса необходима как для ускорения контроля испытаний, так и для обеспечения точного повторения процесса фотографирования при строго заданных параметрах, идентичных тем, при которых создана

фотография эталонной лопатки.

Предложенное устройство обеспечивает полуавтоматический контроль интенсивности охлаждения и отбраковку лопаток турбомашин, являющихся многотиражной деталью, а также

может быть использовано при проведении различных исследований систем охлаждения лопаток (например, сопоставление разных конструкций, определение теплоотдачи от воздуха к стенке и др.), для испытания лопаток на термоудар и др.

Формула изобретения

Устройство для термоциклических испытаний лопаток турбомашины, содержащее механизм охлаждения, соединенный с пневмоцилиндром, поршень которого связан с полым штоком, на котором укреплены упор и захват

для крепления лопатки, расположенный соосно с печью, на которой установлен датчик температуры, соединенный с регулятором, последовательно включенным с блоком перемещения лопатки вдоль оси печи и концевым выключателем, отличающееся тем, что, с целью повышения быстродействия устройства, в него введены клапан охлаждающей среды, эталонный источник света, фотокамера и блок программного управления, один из выходов которого соединен с затвором объектива фотокамеры, другой выход - с клапаном охлаждающей среды, а вход соединен с эталонным источником света и концевым выключателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 339420, М. Кл. F 01D 5/00, 1971.

2.Журнал «Заводская лаборатория. 1974, № 3, с. 338.