Картофелеуборочная машина Советский патент 1938 года по МПК A01D17/00 

В авторском свидетельстве № 52188 описана картофелеуборочная мёшина с применением лемеха, подкапывающего пласт картофеля, и ряда парных бесконечных цепей с установленными на звеньях отростками, на которых, с целью лучшего удержания ботвы картофеля при ее выдергивании, поворотно насажены могущие накладываться одна на другую рамки.

В предлагаемой настоящим изобретением картофелеуборочной мащине служащие для зажима ботвы рамки щарнирно прикреплены непосредственно к бесконечной цепи,а для поворота рамок вместо неподвижной направляющей применена цепь. того, для подъема полегщей ботвы применены также бесконечные парные цепи с поворотно прикрепленными к их звеньям пальцами.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид машины сбоку; фиг. 2- вид ее сверху; фиг. 3 - вид сверху нижней ветви бесконечной цепи и нижней направляющей; фиг. 4 - вид спереди нижней части машины; фиг. 5 - вид сбоку передней части машины с укрепленной на ней рамкой для

подвода порций ботвы; фиг. 6 - вид этой рамки спереди и фиг. 7 - вид сбоку картофелесрывателя.

В предлагаемой картофелеуборочной машине имеются три основные части: подвижные грабли ранее известного устройства для поднимания полегшей ботвы и для ее выпрямления, ботвозажиматель, служащий для захвата ботвы и транспортировки ее к специальному приемнику, и картофелесрыватели для отрывания от ботвы плотно приставших картофелин.

Подвижные грабли состоят из бесконечных парных цепей 7 (фиг. 1), расположенных над междурядьями и перекинутых через два зубчатых колеса 2, находящихся на одинаковой высоте одно позади другого; к боковым сторонам звеньев цепи шарнирно прикреплены пальцы 3 подвижных грабель, которые предназначены для поднимания, выпрямления и програбливания ботвы и которые для этого могут поворачиваться в плоскости, перпендикулярной к направлению движения машины.

Ниже и выше колес расположены направляющие 4 и 5, представляющие;

собой полосы, наклонно расположенные по отношению к цепи; при этом направляющая .обслуживающая нижнюю ветвь цепи, имеет наклон к переднему колесу, а направляющая 5, обслуживающая верхнюю ветвь цепи, имеет наклон к заднему колесу. Там, где направляющие должны поддерживать у зубьев подвижных грабель неизменное положение (при огибании ими зубчатых колес), они изогнуты по окружности. На всем своем протяжении (за исключением начала) направляющие расположены в одной вертикальной плоскости.

В переднем нижнем конце цепи зубья подвижных грабель занимают отвесное положение (опущены вниз). По мере движения цепи, нижняя ветвь которой движется назад со скоростью, равной скорости передвижения машины, пальцы при помощи направляющей 4 постепенно поднимаются в горизонтальное положение до того момента, когда они будут находиться в середине расстояния между двумя зубчатыми колесами 2, после чего пальцы поднимаются в вертикальное положение (в заднем конце нижней ветви цепи). Таким образом за время своего передвижения от переднего зубчатого колеса до заднего пальцы поворачиваются в плоскости, перпендикулярной к направлению движения машины на 180° вокруг точки прикрепления их к боковым сторонам звеньев цепи. При этом ботва приподнимается, выпрямляется и програбливается.

Пальцы соседних подвижных грабель поворачиваются вокруг своих осей навстречу друг другу и поэтому ботва каждого гребня приподнимается и выпрямляется с обеих сторон.

Когда цепь при своем движении огибает заднее зубчатое колесо, пальцы грабель своими свободными концами направлены к центру вращения колеса, т. е. в заднем конце верхней ветви цепи пальцы опять опущены вниз и продвигаются вперед в промежутке между боковыми сторонами задних зубчатых колес, подвижных грабель и ботвозажимателя. Из этого положения, под влиянием второй направляющей 5 на промежутке продвижения от заднего колеса к переднему, пальцы вновь поворачиваются на 180 и, вследствие этого, у переднего колеса они направлены своими свободными концами в сторону от центра вращения колеса к периферии (торчат вверх) и продвигаются вперед в промежутке между боковыми сторонами передних зубчатых колес подвижных грабель и ботвозажимателя.

Ботвозажиматель состоит из пары бесконечных цепей 6, ряда подвешенных к этим бесконечным цепям деревянных решетчатых и ребристых рамок 7, упорной цепи 8, служащей для прижимания, при захвате ботвы, рамок друг к другу, и рамок Р (фиг. 5), имеющих целью регулировать своевременность опускания рамок 7 в ботву. Бесконечные цепи ботвозажимателя перекинуты через три пары зубчатых колес 10, из коих две пары колес расположены несколько выше зубчатых колес 2, двигающих цепи подвижных грабель, и ближе друг к другу, чем эти последние. Третье колесо находится значительно выше и позади первых двух над специальным приемником // для ботвы.

Через определенные промежутки цепи ботвозажимателя соединены друг с другом поперечными деревянными брусками 12 (фиг. 2), к которым шарнирно и подвешены деревянные решетчатые и ребристые рамки 7, (фиг. 1 и 4), снабженные пружинами 13, поддерживающими рамки в перпендикулярном положении относительно цепей. В нижней части машины непосредственно над гребнями и ниже рамок 7 имеется пара направителей 14 (фиг. 2), служащих для того, чтобы зажимаемая ботва располагалась узкой полосой посредине рамок.

Упорные цепи 8, расположенные непосредственно под цепями 6 из протяжении от заднего нижнего зубчатого колеса до приемника // ботвы, устроены подвижными для уменьшения трения между ними и деревянными рамками 7. Эти цепи перекинуты через ряд зубчатых колес 15 (фиг. 7), причем линейная скорость движения цепей равна линейной скорости движения рамок 7 и бесконечных цепей подвижных грабель.

Расположение рамок 7 и пальцев 3 подвижных грабель на цепях таково, что между рамками 7 располагается несколько пар пальцев 5 грабель. Так как цепи б ботвозажимателя / и подвижных грабель двигаются с одинаковой скоростью, то по мере продвижения цепей от передних зубчатых колес к задним програбливание ботвы данными пальцами производится между одними и теми же рамками 7. Достигнув заднего нижнего колеса (к этому моменту пальцы грабель занимают вертикальное положение), края рамок 7 встречают на своем пути упорные цепи 8, которые поворачивают рамки вокруг их точек привеса к сзади двигающимся рамкам и зажимают ботву, находящуюся между ними. При дальнейшем движении рамки окончательно зажимают между своими ребристыми поверхностями ботву. У приемника //, где оканчивается упорная цепь 8, рамки 7, освободившись от давления цепи 8, под влиянием пружин /5 становятся в свое нормальное положение и тем самым освобождают зажатую ботву, которая сваливается в приемник //. Передний конец упорной цепи 8 расположен «ак раз над лемехом 76 (фиг. 1 и 7), подрезающим пласт, благодаря чему зажатая ботва свободно отделяется из грунта и транспортируется к специальному приемнику.

Рамки 7 должны опускаться в ботву через определенные интервалы таким образом, чтобы между соседними рамками попадали те стебли растений, которые выпрямляются пальцами, располагающимися как раз между этими же рамками. Для этого служат рамки 9 (фиг. 5 и 6), которые могут быть передвигаемы вдоль по стержням /7 и закрепляемы на них в любом месте. Эти стержни, в свою очередь, могут также быть перемещаемы в вертикальном направлении по стержням 18, которые-при помощи стержней /9 наглухо прикреплены к раме 20 машины. При движении машины рамки 9 пригибают ботву вперед, причем по мере передвижения машины стебли постепенно высвобождаются из-под рамки 9 и выпрямляются. Благодаря такому воздействию рамки между выпрямившейся ботвой и ботвой, пригнутой рамкой, образуется грань в виде свободного пространства, куда и опускается рамка 7. Меняя положение рамки 9 в соответствии с высотой ботвы, можно изменять и место образования этой грани. Подвижные грабли и ботвозажиматели впереди ограждены заградителями 21 (фиг. 2), предупреждаюшими преждевременное попадание ботвы к рабочим органам.

Картофелесрыватели 22 (фиг. 7), предназначенные для отрывания от ботвы плотно приставших картофелин, расположены непосредственно под прижатыми друг к другу рамками 7 и подвижными упорами. Каждый картофелесрыватель 22 состоит из четырех двузубых вил 23 с узким просветом, крестообразно расположенных на вращающейся оси. Концы зубьев отклонены в стороны и несколько вверх для направления ботвы в просвет между ними.

Картофелесрыватели вращаются по направлению движения ботвы, но с большей линейной скоростью. Вследствие этого вилы медленно захватывают торчащие концы ботвы с сидящими на ней картофелинами и ботва попадает между зубьев вил 25; так как просветы между зубьями вил узкие, то плотно приставшие к ботве картофелины отрываются при дальнейшем вращении вил и падают на элеватор картофелеуборочной машины.

Предмет изобретения.

1.Форма выполнения картофелеуборочной машины по п. 1 авторского свидетельства № 52188, отличающаяся тем, что рамки 7, служащие для зажима ботвы, прикреплены шарнирно и непосредственно к бесконечной цепи 6.

2.В машине по п. 1 применение вместо неподвижной направляющей - цепи 8, служащей для поворота рамок 7.

3.В машине по пп. 1 и 2 применение для подъема полегшей ботвы бесконечных парных цепей /, на звеньях которых расположены пальцы 5, могущие поворачиваться в плоскости, перпендикулярной к движению

цепей, под воздействием неподвижных фигурных направляющих 4 vi 5.

4. В машине по пп. 1-3 устройство для подвода порций ботвы под рамки отличающееся тем, что оно

выполнено в виде рамок 9, подвешенных впереди машины на стержнях 17, 18 и /Р и могущих передвигаться поэтим стержням в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

к зависимому авторскому свидетельству М. Е. Панкеева № 53619

±

фиг.З / б ; /